武漢石化志上卷

內容簡介

一、指導思想。以馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導，全面貫徹科學發展觀，體現以人為本、構建和諧企業的理念，力求全面系統準確地記載武漢石化自建廠以來，企業生產經營、改革改制的發展歷程和“兩個文明”建設成果，充分發揮“承上啟下、繼往開來、服務當代、有益後世”的作用。二、編纂體例。根據國務院《地方志工作條例》和湖北省地方志編纂委員會制定的《（湖北省志）編纂體例及實施方案》，借鑑武漢石化以往志書的體例，在按內容分篇的基礎上，分述歷史沿革和發展變化。

作品目錄

封面
武漢石化志
武漢石化志編纂委員會
序
凡例
目錄
總述
大事記
第一篇歷史沿革及內部機構設定
一、武漢石化歷史沿革
二、武漢石化內部機構沿革
三、歷屆廠領導任職情況
第二篇工程建設
概述
一、第一期工程建設
（一）武鋼煉油廠時期
（二）續建武漢石化煉油廠
（三）配套公用工程
（四）基建管理歸口
二、第二期工程建設
（一）建設蠟油催化裂化裝置和擴建常減壓裝置
（二）北京煉油設計院負責設計
（三）建成投產250萬噸/年常減壓裝置
（四）建成投產60萬噸/年蠟油催化裂化裝置
（五）綜合利用裝置建設
（六）配套公用工程
（七）建設投用特色
三、完善煉油裝置建設
（一）5萬噸/年氧化瀝青裝置的建設與拆除
（二）建成投產10萬噸/年氣體分餾裝置
（三）聚丙烯—裝置的建設與改造
（四）建成投產6萬噸/年氫氟酸烷基化裝置
（五）80年代的裝置擴改動態
（六）配套公用工程
（七）建設投用特色
四、60萬噸/年蠟油催化裂化裝置技術改造
（一）引進專利技術
（二）擴改投產100萬噸/年重油催化裂化裝置
（三）建設投用特色
五、建設聯合裝置
（一）建成投產100萬噸/年常壓—60萬噸/年催化裝置
（二）配套公用工程
（三）建設投用特色
六、完善石油化工裝置建設
（一） 2萬噸/年氣體回收裝置的建設與拆除
（二）建成投產2萬噸/年MTBE裝置
（三）建成投產7萬噸/年聚丙烯裝置
（四）建成投產40萬噸/年延遲焦化裝置
（五）建成投產9000標立方米/小時制氫—60萬噸/年加氫精制裝置
（六）90年代裝置擴改動態
（七）配套公用工程
（八）建設投用特色
七、建設重整加氫聯合裝置
（一）建成投用30萬噸/年催化重整—80萬噸/年加氫精制聯合裝置
（二）建成投用15萬噸/年芳烴抽提裝置
（三）裝置擴改動態
（四）配套公用工程
（五）建設投用特色
八、油品質量升級煉油改造工程
（一）改擴建800萬噸/年煉油生產能力
（二）規劃建設80萬噸/年乙烯項目
（三）儀長原油輸送管道工程
（四）裝置擴改動態
（五）配套公用工程
（六）通信網路工程
（七）建設投用特色
第三篇生產裝置
概述
一、常減壓裝置
（一）裝置特點
（二）歷史沿革
（三）常減壓裝置歷年各周期生產概況
二、催化裂化裝置
（一）裝置特點
（二）歷史沿革
（三）催化裂化裝置歷年各周期生產概況
三、聯合常壓—催化裂化裝置
（一）聯合常壓裝置特點
（二）聯合催化裝置特點
（三）歷史沿革
（四）聯合車間常壓裝置、催化裂化裝置歷年各周期生產概況
四、重整加氫裝置
（一）催化重整裝置特點
（二）加氫精制裝置特點
（三）歷史沿革
（四）重整加氫裝置歷年各周期生產概況
五、芳烴抽提裝置
（一）裝置特點
（二）歷史沿革
（三）芳烴抽提裝置各周期生產概況
六、溶劑油分離裝置
（一）裝置特點
（二）歷史沿革
（三）溶劑油分離裝置周期生產概況
七、制氫加氫裝置
（一）乾氣制氫裝置特點
（二）加氫精制裝置特點
（三）歷史沿革
（四）制氫加氫裝置歷年各周期生產概況
八、延遲焦化裝置
（一）裝置特點
（二）歷史沿革
（三）延遲焦化裝置歷年各周期生產概況
九、氣體分餾裝置
（一）裝置特點
（二）歷史沿革
（三）氣體分餾裝置歷年各周期生產概況
十、甲基叔丁基醚(MTBE)裝置
（一）裝置特點
（二）歷史沿革
（三）MTBE裝置歷年各周期生產概況
十一、氫氟酸烷基化裝置
（一）裝置特點
（二）歷史沿革
（三）烷基化裝置歷年各周期生產概況
十二、聚丙烯—裝置
（一）裝置特點
（二）歷史沿革
（三）與武漢鳳凰股份有限公司的關係
（四）聚丙烯—裝置歷年各周期生產概況
十三、聚丙烯二裝置
（一）裝置特點
（二）歷史沿革
（三）聚丙烯二裝置歷年各周期生產概況
十四、硫磺回收裝置
（一）裝置特點
（二）歷史沿革
（三）硫磺回收裝置歷年各周期生產概況
十五、環烷酸裝置
（一）裝置特點
（二）歷史沿革
（三）環烷酸裝置歷年各周期生產概況
第四篇輔助系統
一、供水系統
（一）歷史沿革
（二）新鮮水系統
（三）循環冷卻水系統
二、排水系統
（一）歷史沿革
（二）污水處理設施
（三）生產情況
三、供電系統
（一）歷史沿革
（二）變電站
（三）餘熱發電站
（四）生產情況
（五）新技術套用
四、供汽系統
（一）歷史沿革
（二）一氧化碳鍋爐
（三）75噸/小時鍋爐
（四）化學水處理裝置
五、供風供氮系統
（一）歷史沿革
（二）空壓站
（三）老氮氧站（已拆除）
（四）氮氧站（原制氮站）
（五）生產情況
六、油品儲運系統
（一）歷史沿革
（二）原油儲運
（三）重油儲運
（四）輕質油儲運
（五）液化烴儲運
（六）瓦斯系統
七、化驗分析系統
（一）歷史沿革
（二）化驗管理
八、油碼頭管理站
（一）歷史沿革
（二）油碼頭基本建設、改擴
（三）油碼頭管理站生產情況
九、鐵路管理站
（一）歷史沿革
（二）基本建設和改擴情況
（三）生產情況
十、汽車裝油管理站
（一）歷史沿革
（二）生產情況
第五篇生產管理
一、生產調度管理
（一）概述
（二）歷史沿革
（三）管理職能及其變化
（四）運用先進工具指揮生產
（五）人員培訓
（六）調度處專業管理
二、安全管理
（一）概述
（二）安全生產管理
（三）安全技能教育
（四）勞動保護和職業病防治
（五）工業安全管理
（六）安全基礎工作
（七）消防管理工作
三、環保管理
（一）概述
（二）環保管理體系
（三）環境污染治理—“三廢”排放與治理及噪音治理
四、質量管理
（一）概述
（二）產品質量管理
（三）產品實物質量管理
（四）全面質量管理
（五）工作質量管理
（六）IS09000質量管理體系
五、設備管理
（一）概述
（二）機動處主要工作
（三）設備操作使用管理
（四）設備維護維修管理
（五）設備檢修管理
（六）設備專業技術管理
（七）建安公司設備維護檢修管理
（八）設備監測防護中心
六、行銷管理
（一）概述
（二）原油供應和成品油銷售管理
（三）化工產品銷售管理
（四）化工成品庫
七、計量管理
（一）概況
（二）現代企業制度下的計量管理工作
（三）計量數據管理
第六篇企業管理
概述
一、綜合管理
（一）經濟責任制管理
（二）企業改革改制
（三）基礎工作管理
（四）現代化管理
（五）法律事務
二、計畫管理
（一）生產經營計畫管理
（二）工程建設、投資計畫管理
（三）統計管理
三、財務管理
（一）會計組織及人員管理
（二）財務預算管理
（三）成本管理
（四）財務資金管理
（五）資產管理
（六）財務信息的推廣與套用
（七）資本運營管理
四、物資管理
（一）物資工作管理
（二）物資採購管理
（三）倉庫管理
（四）物資基礎管理
五、審計管理
（一）審計監督與服務
（二）專項審計和審計調查
六、信息管理
（一）歷史沿革
（二）網路技術的套用與發展
（三）項目開發與推廣套用
（四）通信技術的套用與發展
七、內保管理
（一）歷史沿革
（二）武裝保衛處工作職責
（三）內保管理重大事件
（四）工廠治安保衛
（五）綜合治安管理
（六）車輛交通管理
（七）人民調解工作
八、工程建設管理
（一）工程處機構沿革
（二）工程建設管理
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