歐能達數字式超音波探傷儀是一種攜帶型工業無損探傷儀器,它能夠快速、便捷、損傷、確地進行工件內部多種缺陷(裂紋、疏鬆、氣孔、夾雜等)的檢測、定位、評估和診斷。既可以用於實驗室,也可以用於工程現場。
基本介紹
- 公司名稱:東莞市祥宇精密機械有限公司
- 總部地點:東莞市長安鎮振安路聚和廣場C61
- 經營範圍:三坐標測量機、工業測量投影儀等
- 創始人:龐文明、計量行業高級工程師
- 成立時間:2008年
- 主要工作:儀器代理、儀器回收、儀器保養
代理公司,儀器簡介,技術優勢,功能特點,技術參數,發展前景,
代理公司
東莞市祥宇精密機械有限公司是一家專業歐能達數字式超音波探傷儀,歐能達超音波探傷儀,歐能達全數字超音波探傷儀的供應商。公司一直立足於歐能達數字式超音波探傷儀,歐能達超音波探傷儀,歐能達全數字超音波探傷儀的銷售與維修服務,並長期供應相關儀器配件等精密測量儀器的升級改造服務;祥宇精密已在整個珠三角地區積累了廣大的客戶人脈資源;
儀器簡介
數字式超音波探傷儀是一種攜帶型工業無損探傷儀器,它能夠快速、便捷、無損傷、準確地進行工件內部多種缺陷(裂紋、疏鬆、氣孔、夾雜等)的檢測、定位、評估和診斷。既可以用於實驗室,也可以用於工程現場。廣泛套用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶製造、汽車、機械製造、冶金、金屬加工業、鋼結構、鐵路交通、核能電力、高校等行業。
技術優勢
國內領先無損探傷技術:1、高速、高亮大螢幕彩色場致顯示,強光下正常工作。
2、一鍵操作快速探傷,隨時提示探傷幫助信息。
3、100個獨立探傷通道,6000幅探傷數據存儲。
4、無記憶效應高效鋰電池,確保連續4小時不斷電工作。
2、一鍵操作快速探傷,隨時提示探傷幫助信息。
3、100個獨立探傷通道,6000幅探傷數據存儲。
4、無記憶效應高效鋰電池,確保連續4小時不斷電工作。
功能特點
功能和特點;
自動測試探頭零點、聲速和K值。
自動製作DAC曲線。
自動增益和搜尋記憶最高波。
自動顯示缺陷回波位置(水平、深度、距離、當量值)。
自動閘門聲光報警(門位、門寬、門高自由調節)。
自動生成標準探傷報告。
自由切換100組探傷通道工藝。
自由輸入各行業探傷標準大螢幕、高亮、高速彩色場致顯示,強烈陽光下正常探傷。
一鍵式操作,使探傷非常簡便、快捷。
幫助提示、任何一個步驟可了解其探傷方法。
大容量存儲、6000幅探傷數據空間,掉電後數據不丟失。
超長工作時間,無記憶高效鋰電池,連續工作時間大於4小時。
通道密碼設定,探傷人員可預存自己的探傷通道,永久保存不被他人修改。
自動測試探頭零點、聲速和K值。
自動製作DAC曲線。
自動增益和搜尋記憶最高波。
自動顯示缺陷回波位置(水平、深度、距離、當量值)。
自動閘門聲光報警(門位、門寬、門高自由調節)。
自動生成標準探傷報告。
自由切換100組探傷通道工藝。
自由輸入各行業探傷標準大螢幕、高亮、高速彩色場致顯示,強烈陽光下正常探傷。
一鍵式操作,使探傷非常簡便、快捷。
幫助提示、任何一個步驟可了解其探傷方法。
大容量存儲、6000幅探傷數據空間,掉電後數據不丟失。
超長工作時間,無記憶高效鋰電池,連續工作時間大於4小時。
通道密碼設定,探傷人員可預存自己的探傷通道,永久保存不被他人修改。
技術參數
技術參數
頻率範圍: 0.4-20MHz
增益範圍: 0-120dB,0.1,2.0,6.0dB步進
動態範圍: 30dB
垂直線性: <3%
水平線性: <0.1%
掃描範圍: 0.5-9999mm
分 辨 率: >40dB
靈敏度餘量: >60dB
頻率範圍: 0.4-20MHz
增益範圍: 0-120dB,0.1,2.0,6.0dB步進
動態範圍: 30dB
垂直線性: <3%
水平線性: <0.1%
掃描範圍: 0.5-9999mm
分 辨 率: >40dB
靈敏度餘量: >60dB
工作模式:單/雙
阻尼:50/100/400Ω自動匹配
檢波方式:半波/射頻
抑制:0~99%線性抑制
顯示環境溫度:-20~50℃
充電器:220~240V交流輸入
工作電壓:12V±0.3V
尺寸:250*150*38mm
重量:1.28Kg.
阻尼:50/100/400Ω自動匹配
檢波方式:半波/射頻
抑制:0~99%線性抑制
顯示環境溫度:-20~50℃
充電器:220~240V交流輸入
工作電壓:12V±0.3V
尺寸:250*150*38mm
重量:1.28Kg.
發展前景
隨著電子技術和軟體技術的進一步發展,數字式超音波探傷儀有著廣闊的發展前景。相信不久的將來,更加先進的新一代數字智慧型化超聲探傷儀將逐步取代傳統的模擬探傷儀,以圖像顯示為主的探傷儀將會在工業檢驗中得到廣泛套用。
目前某些數字或智慧型儀器已具有簡單手動B掃描功能,能示意性地顯示被檢工件的斷面圖像。隨著技術的進步,將會有實用化帶有探頭位置信息輸入的B掃描和C掃描功能,甚至可在攜帶型儀器上實現相控陣的B掃描和C掃描成像,使探傷結果像醫用B超一樣直觀可見。
超聲探傷缺陷定性歷來是一個疑難問題,至今仍主要依賴於探傷人員的經驗和分析判斷,準確性差。現代人工智慧學科的發展為實現儀器自動缺陷定性提供了可能。運用模式識別技術和專家系統,把大量已知缺陷的各種特徵量輸入樣品庫,使儀器接受人的經驗,並經過學習後而具備自動缺陷定性的能力。