歐盟承壓設備實用指南

歐盟承壓設備實用指南

《歐盟承壓設備實用指南》是2005年化學工業出版社出版的圖書,作者是(英)厄蘭(Earland,S.),(英)納什(Nash,D.),(英)加登(Garden,B.)。

基本介紹

  • 書名:歐盟承壓設備實用指南
  • 作者:(英)厄蘭(Earland,S.),(英)納什(Nash,D.),(英)加登(Garden,B.)
  • 譯者鄭津洋
  • ISBN:9787502568153
  • 類別圖書 > 科技 > 一般工業技術
  • 頁數:310
  • 出版社化學工業出版社
  • 出版時間:2005-06-01
  • 裝幀:精裝
  • 開本:16開 
內容簡介,作者簡介,目錄,

內容簡介

承壓設備是壓力容器、壓力管道、承壓附屬檔案、壓力鍋等以流體壓力為基本載荷的設備總稱。本書緊密結合歐盟承壓設備有關指令和標準97/23/EC《承壓設備指令》、EN13445《非火焰接觸壓力容器》和PD550。《非火焰接觸熔焊式壓力容器》以及ASME鍋爐壓力容器規範第Ⅷ篇等國際權威規範標準,通過綜合分析比較,全面介紹了承壓設備的設計、製造、檢驗、安裝和在役檢驗。
本書收入87/404/EEC《簡單壓力容器指令》、97/23/EC《承壓設備指令》全文。
本書可供從事承壓設備管理、科研、設計、製造、檢驗等工作的技術人員,以及高等院校過程裝備與控制工程專業及其他相關專業的師生參考。

作者簡介

Simon Earland,機械工程師學會(IMechE)會員,機械工程師學會(IMechE)承壓系統工作組成員,英國標準化委員會(BSI)分委員會PVE/1/15成員(該分委員會負責起草PD5500《非焰接觸熔焊式壓力容器》中的設計方法)。具有豐富的專業經驗,現任Earland Ltd.工程公司總經理,該公司提供壓力容器、換熱器設計和分析的專業諮詢服務。
David Nash博士,特許工程師,ASME會員,機械工程師學會(IMechE)承壓系統工作組副主席,歐洲承壓設備研究委員會的英國國家代表,CEN TC74/WG10和BSI委員會PVE/1/15的相關成員。現於格拉斯哥Strathclyde大學機械工程系任教。

目錄

1概述1
11名詞解釋1
111基本概念1
112各類組織2
113規範和標準2
114數學符號3
115材料3
12壓力容器的定義3
121常見的壓力容器3
122專用壓力容器5
123換熱器7
124蒸汽鍋爐7
125核動力工業的容器8
13壓力容器的組成8
131殼體8
132頂蓋或封頭9
1321平封頭9
1322凸形封頭9
1323半球形封頭10
133錐形體10
134法蘭10
135接管11
136人孔和檢查孔12
137管板12
1371U形管式換熱器12
1372浮頭式換熱器12
1373固定管板式換熱器13
138夾套和盤管13
139支座13
1391臥式容器13
1392立式容器14
1310加強圈14
1311內件14
1312外部附屬檔案15
14內件15
141漩渦破壞器15
142除霧器15
143擋板和堰板16
144過濾元件16
145催化劑16
146塔盤16
147填料17
148分離裝置18
149混合器和攪拌器18
15附屬檔案18
151人孔18
152吊桿19
153平台和爬梯19
154安全閥和爆破片19
155儀表19
2法規與標準20
21法規20
22EC指令20
22176/767/EEC《壓力容器一般指令》21
222氣瓶指令21
2221標誌22
222284/525/EEC《鋼製無縫氣瓶
指令》22
222384/526/EEC《鋁製無縫氣瓶
指令》22
222484/527/EEC《鋼製焊接氣瓶
指令》22
22387/404/EEC《簡單壓力容器
指令》22
2231標誌23
2232EN28623
2233簡單壓力容器安全條例1991
(SI2749)23
22497/23/EC《承壓設備指令》23
2241承壓設備分類(PED第9條)24
2242基本安全要求(ESRs)(附
錄Ⅰ)25
2243ESRs概述25
2244合格評估(PED第10條)27
2245CE標誌(PED第15條)28
2246授權機構(PED第12條)28
2247歐洲材料批准書(PED第
11條)29
2248CEN協調標準29
2249PED不適用的承壓設備30
22410英國法規現狀30
23標準31
231壓力容器標準31
2311CEN標準32
2312BSI標準38
2313歐洲標準38
2314ASME標準38
232相關標準39
2321CEN標準39
2322ISO標準41
2323BSI標準42
2324ASME、ANSI和ASTM標準43
2325TEMA標準44
3壓力容器設計條件45
31設計參數45
311壓力45
312溫度47
313交變載荷47
314非壓力載荷48
3141自重48
3142風載荷48
3143地震載荷48
3144衝擊載荷49
3145運輸載荷49
3146波浪載荷49
3147管道及附屬設備載荷49
3148接管處的管道載荷49
32流體分類49
321流體狀態50
322流體分組50
33尺寸和形狀51
331尺寸51
332形狀51
333接管和檢查孔51
3331接管尺寸52
3332連線面形式52
34材料和腐蝕53
341符號說明54
342材料選擇54
3421化學工藝54
3422工藝條件55
3423流體速度55
3424相容性55
3425成本55
3426貨源56
3427重量56
343典型材料56
3431黑色金屬56
3432有色金屬58
3433非金屬材料61
344腐蝕和沖蝕62
345材料技術條件62
3451鑄鐵63
3452碳素鋼和低合金鋼64
3453不鏽鋼69
3454鎳合金和高鎳合金71
3455銅合金71
3456鋁合金73
3457活性金屬76
3458螺栓材料77
346選材79
347金屬材料的分組體系79
348覆層80
349襯裡80
3410墊片81
35無損檢驗(NDE)81
36技術評估83
參考文獻85
4設計86
41概述86
411厚度86
412載荷87
413載荷分類87
414失效形式87
415無量綱參數87
42常規設計與分析設計88
43設計應力88
44焊接接頭係數89
441檢驗類型89
442焊接接頭係數90
45內壓殼體與封頭90
451圓柱形筒體90
452球殼91
453凸形封頭92
454錐殼95
455殼體與封頭厚度比較96
46外壓或真空殼體與封頭96
461圓柱形筒體97
462錐殼98
463球殼98
464凸形封頭98
47開孔和接管99
471單開孔接管100
472多孔101
473適用的開孔101
48法蘭102
481概述102
482標準法蘭103
483螺栓法蘭連線103
484法蘭分類104
485螺栓105
486墊片106
487設計方法107
488其他類型法蘭109
489裝配與緊固109
4810泄漏110
4811附錄G設計方法110
49平封頭112
491焊接平封頭112
492螺栓連線平封頭113
493平封頭上的開孔與接管114
410非圓形截面容器114
4101矩形容器115
4102帶拉撐的矩形容器115
4103外加強矩形容器115
4104接管和開孔116
411管板與多孔板116
4111基於彈性理論的設計方法118
4112極限載荷分析120
412局部載荷120
4121局部載荷分析的背景120
4122接管的局部載荷121
4123線載荷123
4124吊耳123
413組合載荷125
4131載荷來源125
41311自重125
41312風載125
41313地震載荷126
41314爆炸載荷129
41315運輸載荷129
41316波浪載荷129
41317管載荷和設備載荷130
4132載荷校核130
414臥式容器和立式容器的支座130
4141鞍式支座131
4142腿式支座133
4143耳式支座134
4144裙式支座135
4145圓環式支座136
415夾套容器136
4151整體夾套容器設計136
4152半圓管夾套138
416疲勞138
4161概述138
4162疲勞估算的基礎139
4163疲勞壽命的簡化估算方法139
4164疲勞壽命的詳細估算方法144
參考文獻144
5製造145
51概述145
52材料145
521採購145
522可追溯性146
523材料儲存147
53基本工序147
531鋼板準備147
532鋼板切邊147
54成型148
541卷板148
542壓制150
543凸形封頭150
544接管152
545法蘭152
55切削加工152
56允許偏差152
561對中152
562內壓容器允許偏差153
563外壓容器允許偏差154
564結構允許偏差154
57焊接154
571焊接術語及定義155
572焊接工藝評定158
573焊工評定161
574焊接工藝規程163
575焊接工藝166
5751手工電弧焊(MMA)166
5752鎢極氬弧焊(TIG)168
5753埋弧焊(SAW)170
5754半自動電弧焊173
5755電渣焊177
58覆層178
59金屬材料的焊接181
591焊接坡口加工181
592碳素鋼182
5921氫致裂紋183
5922層狀撕裂183
593低合金鉻鉬鋼185
594鎳鋼186
595不鏽鋼186
596鎳合金鋼189
597鋁和鋁合金191
598鈦和鈦合金192
599焊接參考文獻193
510熱處理193
5101焊後熱處理(PWHT)193
5102正火193
5103淬火和回火193
6檢測和試驗195
61概述195
62無損檢測(NDT)195
621外觀檢查197
622滲透檢測(PT)197
623磁粉檢測(MT)199
624射線檢測(RT)200
625超聲檢測(UT)201
626渦流檢測(ET)202
627聲發射檢測(AE)203
63壓力試驗204
631基本要求205
632試驗步驟205
633氣壓和氣/液混合試驗206
634標準試驗壓力206
635外壓試驗208
64其他檢測方法208
641泄漏試驗208
642拉脫試驗208
65材料試驗209
651拉伸試驗209
652衝擊試驗209
653HIC(氫致裂紋)試驗209
654其他材料試驗209
66銘牌209
67技術檔案211
68證明213
69塗料214
691碳素鋼和低合金鋼214
692不鏽鋼214
610裝運準備工作214
7安裝、維護、檢修216
71吊裝216
711臥式設備217
712立式容器217
72基礎219
721臥式設備220
722立式容器220
73維護221
74在役檢驗221
741壓力系統安全規程222
742風險檢驗(RBI)223
743合乎使用224
8材料數據和單位換算225
81國際單位制(SI)225
82SI單位制的轉換係數227
821平面角227
822長度228
823面積228
824體積229
825時間229
826線速度230
827線加速度230
828角速度230
829角加速度230
8210質量230
8211密度231
8212力231
8213扭矩231
8214壓力、應力232
8215動力黏度232
8216運動黏度232
8217能量234
8218功率234
8219流量235
8220溫度235
83其他的轉換係數235
831硬度235
832材料韌性237
84承壓設備常用物理量及其單位238
85材料數據239
851分組體系239
852材料密度240
853彈性模量240
86管數據243
861碳素鋼和低合金鋼管尺寸243
862不鏽鋼管尺寸244
863標準線規號數245
87螺栓246
871公制螺栓參數246
872標準螺栓參數247
88實體體積248
87/404/EEC簡單壓力容器指令250
第1章適用範圍:簡單容器的市場投放和
自由流通252
第1條252
第2條252
第3條252
第4條252
第5條252
第6條253
第7條253
第2章認證程式253
第8條253
第9條254
EC型式試驗254
第10條254
EC認證(EC verification)255
第11條255
EC合格聲明(EC declaration of conformity)255
第12條255
第13條256
第14條256
第3章CE標誌257
第15條257
第16條257
第4章最後條款257
第17條257
第18條257
第19條257
93/68/EEC 的第14條258
90/448/EEC的第2條258
附錄Ⅰ259
1材料259
2容器的設計260
3製造過程260
4容器的銷售261
附錄Ⅱ262
1EC標誌和銘文262
2說明書262
3設計和製造一覽表262
4定義和符號263
附錄Ⅲ成員國在選定檢驗機構時所要考慮的
最低標準265
97/23/EC承壓設備指令266
第1條定義和適用範圍269
第2條市場監督271
第3條技術要求271
第4條自由流通272
第5條符合性假定272
第6條技術標準和規範常設委員會272
第7條承壓設備常設委員會273
第8條安全防護條款273
第9條承壓設備分類274
第10條合格評估274
第11條歐洲材料批

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