檢漏螢光粉

檢漏螢光粉是一種專用螢光粉，具有亮度高、細度窄常態分配、耐高溫、擴散性好、低甲醛等眾多優點，因而廣泛被套用於袋式除塵領域。以下就螢光粉檢漏原理、必要性、檢漏螢光粉的特點、套用領域、用量算法、使用方法及發展前景逐一闡述。

基本介紹

• 中文名：檢漏螢光粉 
• 外文名：Leaking Detecting Powder 
• 顏色：粉、綠、橙、紅、黃、藍、紫羅蘭 

螢光粉檢漏原理

螢光粉從進風口隨氣流進入除塵器塵氣室,在空氣的帶動下,均勻附著在濾袋的外表面,並穿過泄漏點進入淨氣室,沉積在泄漏部位或破損濾袋內表面及袋口,然後通過螢光燈和濾光鏡查找沉積螢光粉,從而確定漏點位置。

從檢漏螢光粉的製成看其高亮的特性：

採用高溫固相反應法在空氣氣氛和 還原氣氛中分別合成了 GdAlO3 ∶Eu3+ 螢光粉,討論 了在 燒 結 過 程 中 產 生 的 色 心 的 光 譜 性 質 及 其 對 GdAlO3∶Eu3+ 發光強度、激發光譜和 O2－GEu3+ 電荷 遷移帶位置的影響.研究了後退火對GdAlO3∶Eu3+ 光譜特性的影響,進一步解釋了 VUV 激發下的能量 傳遞機制.根據燒結氣氛、燒結溫度和後退火對色心 以及 GdAlO3 ∶Eu3+ 光譜特性的影響,找到了一條能 有效消除色心獲得高螢光強度的兩步反應合成路線.採用高溫固相反應法在空氣氣氛和 還原氣氛中分別合成了 GdAlO3 ∶Eu3+ 螢光粉,討論 了在 燒 結 過 程 中 產 生 的 色 心 的 光 譜 性 質 及 其 對 GdAlO3∶Eu3+ 發光強度、激發光譜和 O2－GEu3+ 電荷 遷移帶位置的影響.研究了後退火對GdAlO3∶Eu3+ 光譜特性的影響,進一步解釋了 VUV 激發下的能量 傳遞機制.根據燒結氣氛、燒結溫度和後退火對色心 以及 GdAlO3 ∶Eu3+ 光譜特性的影響,找到了一條能 有效消除色心獲得高螢光強度的兩步反應合成路線.。理論上，檢漏螢光粉的亮度越高，越有利於漏點的發現。

基本特點

1、螢光粉的成分檢漏時螢光粉與操作人員近距離接觸且最後存留在大氣和自然環境中,因此必須使用對人體無傷害的螢光粉,目前螢光粉主要含有C、H、O、Ca等元素,主要成分為CaCO3。

2、螢光粉的粒徑螢光粉的粒徑大小應剛好不能穿過濾袋為宜,應與濾袋攔截下的最小粉塵的粒徑相當。

3、螢光粉應保持乾燥,不結塊,否則飄散性會大打折扣,影響檢漏效果。

用量計算

公式：

過濾有效面積按式(1)計算:Sg=n×C×L.(1)式中:Sg為過濾面積,m2;n為濾袋數量;C為濾袋周長,m;L為濾袋有效過濾長度,m。螢光粉的用量×0.005。按式(2)計算:m=5×Sg/1 000.(2)式中:m為螢光粉用量,kg。或過濾面積直接除以200,即:m=Sg/200.

使用方法

準備條件

(1)機組停運後,除塵器內溫度降至50℃以下。除塵器內的清灰系統停止運行。鍋爐、煙道人孔門全部關閉,且內部沒有人員工作。

(2)除塵器前方必須有餵料口(如預噴塗口),需在除塵器入口喇叭前2~5 m。

(3)將淨氣室和旁路煙道的積灰清理乾淨,尤其是花板上的浮灰。在除塵器停運前,進行濾袋清灰,將濾袋外表面的浮灰清除,差壓降到300 Pa為宜。

(4)將明顯破損的濾袋更換,將花板和金屬構件上的漏點消除,保證除塵器塵氣室向淨氣室泄漏量很小,避免大量螢光粉從漏點逸走。

(5)將一台引風機、一台二次風機及相應擋板調整至備用狀態,除塵器出入擋板開閉靈活。

(6)準備除塵器濾袋的分布圖,現場標記用的筆或油漆,工作人員對除塵器的結構進行預先了解,並編制檢漏方案。

檢漏螢光粉的投用

操作流程

檢測中，請按以下操作要求為指南，進行檢漏操作，如運行現場情況有所變化，請根據實際情況予以調整：

1. 運行人員依次啟動備用二次風機和引風機,調節除塵器差壓在300 Pa後,開始勻速投入。
   
2. 投完粉後,立即停運二次風機,1 min後停運引風機,然後關閉除塵器出入口擋板。確認除塵器出入口擋板關閉後,人員進入淨氣室查漏,查漏人員必須將衣服上帶的螢光粉清掃乾淨。
   
3. 檢漏時將淨氣室照明關閉,避免燈光對檢漏干擾。
   

利用檢漏螢光粉發現並定位漏點