橡膠軟膜成型

橡膠軟模成型就是使用橡膠作為凹模的軟模成型，當凸模作用於軟模時，由於橡膠的彈性，迫使材料與橡膠產生變形，變形為凸模的形狀，而完成拉深工序。

基本介紹

• 中文名：橡膠軟膜成型
• 外文名：Rubber soft film forming
• 特點：有較好的強度、耐高溫性等
• 辨別：橡膠軟模成型和黏介質成型

簡介

橡膠軟模成型就是使用橡膠作為凹模的軟模成型，如圖1所示為橡膠軟模成型過程，當凸模作用於軟模時，由於橡膠的彈性因素，迫使材料與橡膠產生變形，變形為凸模的形狀，從而完成拉深工序。這種模具結構簡單，製造方便，而且可以根據製造需要更換凸模形狀或者凸模的直徑。

圖1 橡膠軟膜成型

橡膠材料要求

橡膠軟模成型中使用的橡膠材料要求很高。天然橡膠硬度不夠，耐磨性能、抗腐蝕能力不強，模具壽命不高。因此，選擇橡膠軟模成型，對橡膠的硬度、耐磨性能、抗腐蝕性能以及抗撕裂性能都有嚴格要求。聚氨酯橡膠是一種橙黃色的彈性體，具有強度較高、耐磨、耐油、耐老化、抗撕裂以及流動性良好等優點，目前已成為一種軟模模具常用的材料。

特點

橡膠軟模成型可以使材料具有良好的成型性，有較好的強度、耐高溫性、化學穩定性，並且在成型過程中，材料處於雙向拉應力狀態，不易產生起皺缺陷，能夠成型難加工材料以及形狀複雜的零件。採用軟模成型能夠將以往需要多個衝壓件組裝而成的工件一次成型，大大降低了勞動強度，簡化了設計工藝過程，提高了效率。

套用

橡膠軟模成型方法在加工領域套用時間不長，但由於其與傳統剛性模具相比具有上述很多優點，因而已在汽車、航空航天、電子、醫療等各行業得到了廣泛的套用。

橡膠軟模成型和黏介質成型

黏介質成型是另外一種軟模成型工藝。如圖2為一種黏介質成型模具，採用的黏性介質呈半透明狀，具有很強的滲透力，屬於油性，不黏附，不乾枯，彈性極好，高壓時自身體積壓縮明顯，並且對拉伸應變速率敏感。作為傳壓介質，它可以製成不同的黏度，因而可以在零件表面產生不同壓力的壓力區域。但是它目前只能用柱塞或活塞的注射形式來提供所需的壓力，因而工作效率低。黏介質成型對製造飛行器或異形截面管的成型具有很好的套用前景。

圖2 黏介質成型