橡膠脫模劑

脫模劑是介於模具與製品之間的功能性物質,在橡膠、塑膠製造工業中, 製造模型產品時, 為了脫模、提高生產效率、延長模具使用壽命, 同時使產品光潔、尺寸合格、減少廢品, 而需使用的必不可少的一種助劑。其主要功能是使脫模操作輕而易舉，防止強行取出對產品造成的損傷。脫模劑的隔離性取決於其表面性質，其顯著特點就是臨界表面張力小，很難被液體潤濕，正因如此，才能達到脫模的作用。橡膠脫模劑指用於防止橡膠產品與模具表面粘連，並能使之順利出模而不致撕裂的一類物質。使用時將它噴或塗於模腔表面，以形成一層有效的隔離層。對脫模劑的主要要求是：有一定的熱穩定性和化學惰性，不腐蝕模腔表面；在模腔表面下殘留分解物；不影響產品色澤，但能賦予良好的外觀、無毒；易於配製，使用方便

基本介紹

• 中文名：橡膠脫模劑
• 介於：模具與製品之間的功能性物質
• 常用脫模劑：氟系脫模劑
• 品種：氟樹脂粉末( 低分子PTFE) ;

分類

氟系脫模劑

氟脫模劑繼承了含氟材料的特點，能夠顯著降低固體的表面能，使其產生難浸潤和不粘著性，不易與其他物質溶合，很好的解決了成品與模具之間的粘結問題，配製成脫模劑時，含氟化合物的用量極小。對熱固性樹脂、熱塑性樹脂和各種橡膠製件均適用，模製品表面光潔，二次加工性能優良，特別適合於精細電子零部件的脫模。售價一般在100-300元/kg，屬於高檔產品。

有機氟化物是最佳的脫模劑, 隔離性能好, 對模具污染小, 但價格較高。品種主要有:

1) 聚四氟乙烯( 相對分子質量1800) ;

2) 氟樹脂粉末( 低分子PTFE) ;

3) 氟樹脂塗料( PTFE, FEP, PFA) 。

矽系脫模劑

有機矽脫模劑是以有機矽氧烷為原料製備而成，其優點是耐熱性好，表面張力適中，易成均勻的隔離膜，脫模壽命長。缺點是脫模後製品表面有一層油狀面，二次加工簽必須進行表面清洗。常用的有矽油，矽橡膠，乳化矽油以及矽脂等。有機矽脫模劑是目前橡塑脫模劑中檔市場的主流產品，在聚氨酯、橡膠、聚乙烯和聚氯乙烯等樹脂的加工中均有廣泛套用。國外主要有道康寧、日本東方油脂工業株式會社和信越公司的有機矽脫模劑在銷售。國內生產有機矽脫模劑的廠很多，但是規模偏小，還有一個品牌能在市場上占據主導位置。

矽氧烷化合物、矽油、矽樹脂, 是一種隔離性較好的脫模劑, 對模具污染小, 主要用於天然橡膠、塑膠和丁基橡膠的模型製品。只要塗一次, 可進行5~ 10次脫模。主要品種有:

1)甲基支鏈矽油( 128 號矽油) , 直接用於脫模。

2)甲基矽油: 將粘度300~ 1 000cp 的甲基矽油溶於汽油( 或甲苯、二甲苯、二氯乙烷) 中, 配成0.15% ~ 2%矽油溶液。適用於橡膠、塑膠模型製品脫模。

3)乳化甲基矽油。配成含矽油35% ~ 40%的水乳液(需加乳化劑如吐溫20、平平加或聚乙

烯醇, 用量約為含矽油量的2%) 。然後加水稀釋到含矽油0.1% ~ 5%, 噴塗到模具上, 經加熱除去水分, 使矽油沉附於模腔表面上。適用於各種橡膠和塑膠製品。

4)含氫甲基矽油。選用粘度5 ~ 50cp 的202# , 821# 矽油30 份、酞酸正丁酯4 份、溶劑汽油300 份配成溶液, 噴到150 e 熱模具腔內。宜作內胎脫模劑。

5) 295# 矽脂, 用甲苯或松香水等溶劑稀釋調勻後, 噴塗於模具腔內。適用於橡膠、塑膠層壓板等製品。

6) 有機矽樹脂: 將1# 或2# 矽樹脂溶於甲苯中, 配成3%~ 9%溶液, 適用於橡膠製品。

7) 矽橡膠: 將甲基( 或甲基乙烯基) 矽橡膠配成10% 汽油溶液存放, 使用時再以1:28 的比例用汽油稀釋、混勻。適用於運輸帶製品的脫模。

8) 矽橡膠甲苯溶液。將矽橡膠溶於甲苯中配成1% ~ 2% 溶液。適用於橡膠、聚乙烯、聚苯乙烯製品的脫模

蠟( 油) 系脫模劑

蠟油系列脫模劑特點是價格低廉, 粘敷性能好, 缺點是污染模具。其主要品種有:

1) 工業用凡士林, 直接用作脫模劑。

2) 石蠟, 直接用作脫模劑。

3)磺化植物油, 直接用作脫模劑。

4)印染油( 土耳其紅油、太古油) , 在100 份沸水中加0.9~ 2 份印染油製成的乳液, 比肥皂水脫模效果好。

5)聚乙烯蠟( 相對分子質量1 500~ 2 500) 。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻, 宜作橡膠製品的脫模劑。

6)聚乙二醇( 相對分子質量200~ 1 500) , 直接用於橡膠製品的脫模。

表面活性劑系脫模劑

表面活性劑脫模劑特點是隔離性能好, 但對模具有污染。主要有以下幾類:

1)肥皂水。用肥皂配成一定量濃度的水溶液, 可作模具的潤滑劑, 也可作為膠管的脫芯劑。

2)油酸鈉。將22份油酸與100份水混合,加熱至近沸, 再把3份苛性鈉慢慢加入, 並攪拌至

皂化, 控制pH值為7~ 9。使用時按1：1 的水稀釋。用作外胎硫化脫模時, 需在200份上述溶液中加入2份甘油。

3) 甘油。可直接用作脫模劑或水胎潤滑劑。

4) 脂肪酸鋁溶液。將脂肪鋁溶於二氯乙烷中配成1%溶液。適用於聚氨酯製品, 塗1次, 可

重複用多次, 脫模效果好。

5) 硬脂酸鋅是透明塑膠製品的脫模劑。

其他類型脫模劑

1)聚乙烯醇。配方為聚乙烯醇5 份, 酒精35份, 洗衣粉1 份; 配製工藝為用部分水將聚乙烯醇溶解( 加熱60 度~ 70 度) , 然後加足水, 充分攪拌,再加入酒精及溶解好的洗衣粉, 混合至白色析出物溶完即可。適用於不飽和聚酯與環氧樹脂成型品的脫模。

2)聚丙烯醯胺: 配方、配製工藝和套用同( 1) 。

3)醋酸纖維素、聚苯乙烯的有機溶劑溶液也可用脫模劑。

4)醋酸纖維素、聚苯乙烯的有機溶劑溶液也可用脫模劑。

5)含掩蔽劑的水性脫模劑。配方: 微晶蠟2.7 份, 聚矽氧烷2.0 份, 稠礦脂7.88 份, 殺菌劑

0.1 份, 脂肪醇加成物1.5 份, 壬基酚EO 加成物0.4 份, 脂肪醇與聚乙二醇醚混合物0.32 份, 水84.73 份。先將二分之一的水加熱至95度, 在攪拌下陸續加入上述各組分, 並加入相應的乳化劑。宜作聚氨酯製品的脫模劑。

6)耐久性脫模劑。在200ml 混合溶劑( 二甲苯：乙苯：乙烷：甲苯= 82：16：5：1) 中, 加入Me3SiCl 1.6, Si (OEt) 4 1.0, 水19.2mol, 在25度~40 度攪拌1h, 得到矽氧烷樹脂溶液。再將此溶液15, 二甲基矽氧烷( 粘度200Pa.s) 66, 混合溶劑19 混合。以二氯甲烷配成4%~ 10%溶液。宜作聚氨酯泡沫製品的脫模, 1 次塗膜可重複使用數百次。

7)多層複合型脫模劑。底層為短鏈四氟乙烯調聚物; 第2 層為聚乙烯; 第3 層為聚乙烯醇。

長期使用底層有損壞應及時更新; 第2, 3 層需經常更新。適宜於聚氨酯超微孔製品的脫模。

內加型脫模劑

1)硬脂酸鋅、硬脂酸銨、石蠟等宜作內加型脫模劑。

2)模得麗935P 脫模劑, 直接加入膠料中使用。

常見配方

組分	投料量（g/L）
有機矽蠟	170~250
磷酸三辛酯	20~50
烷基苯磺酸鈉	20~50
脂肪醇聚氧聚乙烯醚	10~30
肪醇醚硫酸鈉	120~150
十二烷基苯硫酸	10~30
二甲苯磺酸鈉	10~30
異構碳醇	5~10
水	餘量