橡膠密封製品

《橡膠密封製品》是2009年10月化學工業出版社出版的圖書，作者是彭兵、肖風亮、李翔宇。

基本介紹

• 中文名：橡膠密封製品
• 外文名：Rubber seal products
• 作　者：：彭兵 肖風亮 李翔宇
• 出版社： ：化學工業出版社
• 定價: ：45.00 元
• 開本： 16開
• 定價：45.00 元
• ISBN： 9787122064028
• 內容簡介：防止流體介質從被密封裝置中泄漏

圖書信息

書 名: 橡膠密封製品

作　者：彭兵 肖風亮 李翔宇

出版社： 化學工業出版社

出版時間： 2009年10月

ISBN: 9787122064028

開本： 16開

定價: 45.00 元

內容簡介

防止流體介質從被密封裝置中泄漏，也防止外界灰塵、泥沙和空氣（對於真空而言）進入被密封裝置內部的橡膠製品。這類密封件雖小，但對保證各種裝置和設施的性能、節約材料和能源、防止環境污染等，具有重大作用。廣泛用於各種機械、儀表、管道、家用電器、車輛和其他交通工具，以及建築行業等。橡膠密封製品的橡膠材料，要根據工作條件予以選用，如耐油密封製品採用丁腈橡膠耐高溫和耐腐蝕介質的密封製品採用矽橡膠、氟橡膠、乙丙橡膠、丙烯酸酯橡膠等。密封製品的生產工藝多與模型製品（見硫化）相同，門窗密封條採用壓出成型，然後用硫化罐直接蒸汽硫化或經硫化機連續硫化。

橡膠密封製品的品種繁多，按工作狀態可分為靜態密封用製品和動態密封用製品。O形圈廣泛用於靜態和往復運動機件的密封。油封廣泛用於旋轉軸的密封。O形圈和油封，占密封製品總數量一半以上（見彩圖）。橡膠密封件的工作均通過橡膠與被密封件相接觸而實現，如油封是以其唇部的細小面積與旋轉軸面以一定壓力接觸並在流體潤滑作用下實現不漏油,O形圈是對膠圈給以斷面壓縮力實現密封等，故要求膠料的彈性高、耐油及耐老化性能好。

近年來，在旋轉密封方面發展了動力回流油封，這種油封唇部的花紋具有回流作用，在工作時能將泄漏出的油反推回密封腔。在往復密封方面正在發展橡膠與塑膠複合密封件,即以橡膠為壓縮彈性密封件,以塑膠為耐磨支承件，以達到良好的密封性能和較低的摩擦力。為了研究密封件作用及提高密封製品的質量，越來越重視模擬試驗，發展了各種模擬試驗台。在生產工藝上，發展了高溫、多模腔、無膠邊模壓硫化和注壓硫化，今後將向自動化和專業化大規模生產方向發展。

圖書目錄

第1章 緒論

1.1 密封技術發展史

1.2 密封製品分類

1.3 密封製品發展方向

1.3.1 密封技術面臨的問題

1.3.2 橡膠密封材料發展動向

1.3.3 產品結構的發展

1.3.4 製造裝備及檢測儀器的發展

1.4 常用橡膠材料性能

1.4.1 氯丁橡膠

1.4.2 丁腈橡膠

1.4.3 氫化丁腈橡膠

1.4.4 矽橡膠

1.4.5 乙丙橡膠

1.4.6 乙烯?丙烯酸酯橡膠（AEM）

1.4.7 氟橡膠

第2章 O形圈

2.1 O形圈概述

2.1.1 O形圈類型

2.1.2 O形圈特點

2.1.3 O形圈密封原理

2.1.4 O形圈選用時的考慮因素

2.1.5 O形圈擋圈、溝槽設計

2.2 O形圈模具設計

2.2.1 180 °分型單腔模具設計

2.2.2 180 °分型多腔模模具設計

2.2.3 45 °分型面O形圈模具設計

2.3 X形圈

2.3.1 X形圈概述和特點

2.3.2 X形圈模具設計

2.4 O形圈配方及性能

2.4.1 O形圈膠料配方設計

2.4.2 實用O形圈膠料配方舉例

2.5 O形圈生產工藝

2.5.1 混煉膠加工

2.5.2 半成品製備

2.5.3 硫化

2.5.4 修邊

2.6 O形橡膠密封圈的質量控制

2.6.1 混煉膠質量的檢驗

2.6.2 O形密封圈成品的檢驗

2.7 全氟(FFKM)O形圈

2.7.1 全氟O形圈的溝槽設計

2.7.2 全氟O形圈的安裝

2.7.3 其他要素

第3章 Y形圈

3.1 Y形圈概述

3.1.1 Y形圈的特點

3.1.2 Y形圈的密封原理

3.1.3 Y形圈的分類

3.1.4 Y形圈的性能及影響因素

3.1.5 Y形圈安裝注意事項

3.2 Y形圈結構設計及主要參數

3.2.1 孔用Y形圈

3.2.2 軸用Y形圈

3.2.3 等高Y形圈

3.3 Y形圈模具設計

3.4 Y形圈配方及性能

3.4.1 混煉型聚氨酯Y形圈

3.4.2 NBR橡膠Y形圈

3.4.3 氟橡膠Y形圈

3.5 高硬度橡塑共混Y形圈製造

3.5.1 NBR/POM高硬度Y形圈

3.5.2 NBR/PVC高硬度Y形圈

3.6 啤酒灌裝線用氟橡膠Y形圈

3.6.1 工況

3.6.2 模具設計方案

3.6.3 材料設計方案

3.6.4 產品製造工藝

第4章 防塵密封圈

4.1 概述

4.2 防塵圈的結構

4.2.1 P6型防塵圈

4.2.2 SDR型防塵圈

4.2.3 SM型防塵圈

4.2.4 骨架型防塵圈(KDI)

4.2.5 三角形防塵圈

4.2.6 J型防塵圈

4.2.7 PT組合型防塵圈

4.3 防塵圈的模具設計

4.4 防塵圈配方及性能

4.4.1 NBR防塵圈配方及性能

4.4.2 FKM防塵圈配方及性能

4.5 骨架防塵圈製造工藝

4.5.1 金屬骨架處理及膠黏劑使用

4.5.2 膠料混煉

4.5.3 硫化

4.6 防塵圈質量標準

第5章 水封及組合密封

5.1 水封概述

5.1.1 水封密封機理

5.1.2 水封種類

5.2 水封產品結構

5.2.1 V形水封

5.2.2 R型水封

5.3 水封模具結構

5.4 組合密封概述

5.4.1 組合密封的原理

5.4.2 組合密封的種類

5.5 組合密封的結構

5.5.1 組合密封設計原則

5.5.2 組合密封GDKK結構

5.5.3 組合密封BMG結構

5.6 組合密封圈模具結構

5.7 水封及組合密封彈性體的配方及性能

5.7.1 材料選用原則

5.7.2 配方實例

5.8 水封及組合密封彈性體製造工藝

5.8.1 NBR水封及彈性體製造中常見工藝問題

5.8.2 FKM水封及彈性體製造中常見工藝問題

第6章 墊片密封

6.1 概述

6.1.1 墊片材料的選擇

6.1.2 墊片的密封原理

6.2 墊片的模具設計

6.2.1 橡膠矩形墊片

6.2.2 組合墊片

6.2.3 板式換熱器密封墊片

6.3 密封墊片配方及性能

6.4 板式換熱器密封墊片

6.4.1 NBR板式換熱器墊片

6.4.2 APA型FKM板式換熱器密封墊片

6.4.3 通用型EPDM墊片

6.4.4 高耐熱型EPDM墊片

6.4.5 耐濃酸氟橡膠墊片

6.5 石棉橡膠密封墊圈

6.5.1 概述

6.5.2 石棉橡膠板配方

6.5.3 石棉橡膠板質量要求

6.6 非石棉密封墊片

6.6.1 墊片材料的組成

6.6.2 短纖維對橡膠主要性能的影響

6.7 氟橡膠塗層金屬密封墊片

6.7.1 概述

6.7.2 與金屬基材的附著力

6.7.3 金屬墊片表面黏著性

6.7.4 製備工藝

第7章 夾布組合V形圈

7.1 概述

7.1.1 V形圈的特性

7.1.2 密封機理

7.2 V形組合圈產品結構

7.3 模具設計

7.4 夾布組合V形圈材料

7.5 夾布組合V形圈的製造工藝

7.5.1 橡膠與織物黏合方法

7.5.2 膠料加工方法與特性

7.5.3 織物的塗膠和浸膠

7.5.4 夾布V形圈的預成型

7.5.5 夾布組合V形圈的硫化

7.6 丁腈夾布組合V形圈

7.6.1 NBR塗覆膠料配方設計

7.6.2 NBR夾布設計

7.6.3 純膠部件V形圈的配方

7.7 氟橡膠夾布組合V形圈

7.7.1 氟橡膠膠漿的製備

7.7.2 FKM夾布的設計

7.7.3 組合V形圈工藝設計

7.8 套用於抗燃液壓液中的組合V形圈

第8章 旋轉軸唇形密封圈

8.1 概述

8.1.1 旋轉軸唇形密封圈特點

8.1.2 旋轉軸唇形密封圈的密封機理

8.1.3 旋轉軸唇形密封圈的分類

8.2 旋轉軸唇形密封圈的設計

8.2.1 主要結構參數

8.2.2 金屬骨架的設計

8.2.3 彈簧的設計

8.2.4 唇口徑向力

8.3 旋轉軸唇形密封圈的安裝要求

8.3.1 軸的設計

8.3.2 腔體座孔設計

8.3.3 旋轉軸唇形密封圈的安裝

8.4 各類旋轉軸唇形密封圈的設計

8.4.1 內包骨架型旋轉軸唇形密封圈

8.4.2 外骨架型旋轉軸唇形密封圈

8.4.3 J形無骨架橡膠旋轉軸唇形密封圈

8.4.4 U形無骨架橡膠旋轉軸唇形密封圈

8.4.5 Z形無骨架橡膠旋轉軸唇形密封圈

8.4.6 夾布旋轉軸唇形密封圈

8.5 油封膠料的摩擦性能

8.5.1 在膠料中添加填充劑

8.5.2 油封表面鹵化

8.5.3 鑲嵌聚四氟乙烯薄片

8.6 常用油封配方

8.6.1 FKM油封配方

8.6.2 丙烯酸酯油封配方

8.6.3 NBR油封

8.6.4 其他膠油封配方

8.7 骨架油封製造質量的控制點

8.8 汽車用橡膠油封的性能及材料選擇

8.8.1 油封膠料的性能要求

8.8.2 材料選擇

8.8.3 丁腈橡膠骨架油封膠料

8.8.4 丙烯酸酯橡膠骨架油封膠料

8.8.5 氟橡膠骨架油封

8.8.6 汽車油封用膠料配方實例

8.8.7 汽車油封膠料性能的發展方向

附錄 橡膠與介質相容性

參考文獻