機裝

機裝

機裝即機艙舾裝,指的是機艙內的各種船舶設備的安裝與調試作業。機裝可分為管裝、機裝和鐵舾裝等。機裝作業的範圍通常限於從機艙底到煙囪這一豎向(機艙)區域和從主機到螺旋槳這一縱向(軸隧)區域之內,但也包括機艙以外與機艙有關的其他工程。機裝作業的內容包括機艙管系、消防管系、通風管系、壓載管系、輸油管系、蒸汽管系等的安裝,機座、油水箱櫃的安裝,軸系裝置和主機的安裝與校中,各種輔機和鍋爐的安裝,機艙格柵,梯子扶手、起重梁和吊環等的安裝,以及機艙中機修用的工具機的安裝等。

基本介紹

  • 中文名:機裝
  • 外文名:machinery fitting 
  • :機艙舾裝
  • 簡介:機艙內各種設備安裝與調試作業
  • 機裝作業內容:包括機艙管系、消防管系等的安裝
  • 所屬類別:交通運輸
機裝區劃管理
一、內容
機艙區劃分段複雜,分段上的舾裝品種類重多、輕重不一,合理的安排好各種舾裝品的安裝階段,有助於提高船舶建造的效率。機艙的舾裝管理圖是基在綜合布置圖的基礎上,對某一區劃範圍內的各種舾裝品的安裝狀態和信息進行指示。
1.綜合布置的基本概念
船舶各個區域,各個部位,除船體結構外,還設定各種各樣具有各種功能的機械設備、電氣設備、航行設備、救生及生活設備和設施。為這些設備和設施服務的,還需要配備和敷設各種管路、通風、電纜、交通裝置等大量的舾裝件,為使其安排、布置合理、使用方便,互不干涉,就必須從全局觀點出發,進行統籌,這種統籌以區域性的綜合布置圖的形式表達出來,也就是說,在圖紙上分區域進行全面規劃,綜合安排和協調後,以求得各專業在每個區域內的矛盾和問題在圖面階段得以解決,在這種指導思想下所繪製的圖紙,就是綜合布置圖。綜合布置圖為提高舾裝生產設計的各種製作圖和安裝圖的圖紙質量提供了可靠的依據和保證。使在施工過程中出現的各種矛盾和問題妥善解決在設計之中。它是舾裝生產設計中的重要環節,它在基本設計和生產設計中間起到了承上啟下的作用。在綜合布置之前和布置的整個過程中,需要各個方面、各個專業提供大量基礎資料,而在綜合布置結束後,它又對其他有關專業產生了約束,所有有關聯的製作圖和安裝圖都必須滿足綜合布置的要求。
2.綜合布置圖的利用
舾裝管理圖利用綜合布置圖來繪製。它具體安排綜合布置圖中所布設的大型機械設備、電氣設備、航行設備、救生及生活設備和設施的安裝狀態、安裝的時間節點。由於綜合布置圖的“綜合性”,為後續的相關生產設計及現場製造部門提供了較為詳細的依據和保證,所以在綜合布置圖中有大量的船、機、電的相關信息。作為後續生產設計的一部分,舾裝管理圖重點在舾裝管理上,所以舾裝管理圖繪製時應保留綜合布置圖的基本形式,同時應突出顯示各區劃中需要進行舾裝管理的大型設備,另外還要追加該大型設備的安裝狀態、安裝的時間節點。雖然綜合布置圖在繪製時,已經各專業充分檢討,但在舾裝管理圖繪製完成以後,仍需各專業人員再進行充分確認,確保大型舾裝件無遺漏。
3.舾裝管理圖作用概述
在船舶的各個部位都或多或少地存在大型舾裝件,而這些大型舾裝件在安裝時,就要充分考慮其安裝狀態及安裝的時間節點,否則就會出現無法搬入或搬入困難的現象。所以在建造過程中應該充分利用舾裝管理圖來管理該船大型舾裝件的安裝,在露天時,儘量利用大型吊機吊入分段,避免上部結構搭載後舾裝件無法搬入或者搬入困難,充分利用設備,提高安裝效率,保證現場安裝,降低現場作業危險性,減少現場開工事孔等作業工時浪費,節約造船成本。
二、機艙舾裝管理圖的內容
1.概述
機艙舾裝管理圖中一般都包含機、電等專業的相關信息,由設計部門將該圖配至製造機裝相關科。各科根據舾裝管理圖的指示對要搭載舾裝件進行確認:種類、重量、數量,並確認其在庫狀況。根據舾裝管理圖指示的作業時間,並結合托盤清單來具體安排本科的作業。特別是要做好與船體相關科的協調工作,制定出吊機等相關預定計畫。
2.機艙區劃布置的特點和要求
(1)機艙區域比較狹小,主機、輔機、管系、通風等其他設備和舾裝件較多,綜合布置的難度大,特別是內底至花鋼板之間的區域內,設備、管路相對集中,綜合布置難度大,設繪時間較長。
(2)對設繪機艙綜合布置工作的人員素質要求高,不但要有相當紮實的專業理論知識,而且還必須具備一定的實踐經驗。
(3)機艙綜合布置是各專業密切配合協調的產物,各專業的詳細設計一定要滿足綜合布置的進度要求,儘可能使綜合布置同步進行,以減少設計返工。
(4)機艙綜合布置一般按主甲板、內底及各層平台進行布置,應儘量把管路多集中在上甲板以及各層平台之下。而內底以上、平台以上及煙囪內的管路等則可分為單元組裝和船內組裝兩種舾裝形式進行布置。所以,綜合布置應儘可能集中,以利於單元組裝,分段預裝率的提高。
(5)對於機艙綜合布置圖中所繪製的船體結構、機械設備、管路、通風管路、電氣設備、主幹電纜及其他鐵舾裝件等等,其中有的是可以根據具體綜合布置的實際情況作一些相對的調整和移位,而有的則是不可調整和移位的,一般不可調整和移位的有:主機、軸系、發電機、鍋爐、主配電板等大型的固定設備及這些設備的基座,還有主要的船體結構等。其餘的:如管路、通風管路、泵設備、油箱水櫃、電氣設備、主幹電纜、其他設備基座、梯子、欄桿、花鋼板、格柵、各種支架等都是可以根據布置的實際情況進行相互調整的。
3.機艙綜合布置圖的主要內容
(1)船體結構輪廓;
(2)主機、軸系、發電機、鍋爐等大型機械設備;
(3)各種輔機、泵油水箱櫃、熱交換器、各種壓力容器等;
(4)主要電氣設備;
(5)管系、管系附屬檔案、閥件的布置;
(6)通風機械設備及通風管路等;
(7)主幹電纜基本走向;
(8)地板、格柵、梯子欄桿等交通裝置;
(9)主機、發電機等吊車、吊梁、各種設備、泵起吊眼板;
(10)各種機械設備、電氣設備、泵、油箱水櫃等的基座;
(11)管路、通風管路的固定支架;
(12)平台擋油的平鐵和圍圈;
(13)分段預裝、單元組裝的範圍及編號等。
4.機艙內一般需要露天進行吊裝的機艙舾裝件
(1)主機、軸系、發電機、鍋爐等大型機械設備;
(2)輔機、泵油水箱櫃、熱交換器、各種壓力容器等;
(3)電氣設備;
(4)機械設備;
(5)發電機等吊車、吊梁、各種設備、泵起吊眼板;
(6)機械設備、電氣設備、泵、油箱水櫃等的基座;
(7)室內各種棚架和貨架等。
根據以上的內容,在機艙綜合布置圖上添加舾裝管理的信息,明確各分段和單元的舾裝範圍,機器的安裝狀態、日期以及相應的輔機台的信息,作成機艙舾裝管理圖指導現場的舾裝作業。
分段信息:3E2P
舾裝狀態:T—車間舾裝;P—定盤舾裝;A—塢內舾裝
輔機台/圖紙編號:85/12-185
製造部門根據舾裝管理圖上的內容,同時結合船舶建造節點和分段加工舾裝的日期,進行設備的舾裝管理工作。
三、舾裝管理圖與托盤管理的關係1.托盤管理的概念
船體結構製作有不同的階段,即:小組、大組、定盤、船台、岸壁。舾裝件則在此相應的船體結構製作階段內進行安裝。為方便現場統一領料,特製作托盤清單,註明該階段所安裝的舾裝件名稱、訂貨號碼及使用場所等信息。倉庫根據此清單備料,由現場領料後,進行安裝。從而節約現場和倉庫的查貨、找貨等領料時間,且利於現場和倉庫對貨物進行管理。
2.舾裝管理圖與托盤管理的聯繫
舾裝管理圖中的大型舾裝件也列於托盤清單中,現場可根據托盤清單中所記入的舾裝件名稱,領料後,參照舾裝管理圖中的位置,將舾裝件吊入分段,進行安裝或先放置於其安裝位置的附近。
3.托盤清單的內容
托盤管理在船舶建造過程中的具體形式為,設計部門提供托盤清單給製造部門,明確某一分段在某個安裝狀態時進行舾裝作業時需要的舾裝品。在一些先進的造船廠,通過對舾裝品的模型化、規範化,在托盤清單的作業時可通過後期開發的程式對已在電腦中建立的舾裝品的模型進行讀取,自動生成托盤清單,從而提供了作業效率。
四、結束語
機艙內的各種舾裝件大到主機、鍋爐,小到墊片、螺母,都有一個舾裝管理的過程。只有在設計過程中就制訂好詳細、合理的舾裝計畫,才能夠使船舶建造的過程變得有序和高效。舾裝管理圖和托盤清單的製作正是提高舾裝管理效率的有效手段。

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