基本介紹
- 書名：機械CAD/CAM技術
- 作者：汪永華
- ISBN：9787508473055
- 定價：28.00元
- 出版社：中國水利水電出版社
- 出版時間：2010年3月1日
- 開本：16開
圖書信息,內容簡介,圖書目錄,
圖書信息
書 名: 機械CAD/CAM技術
作 者：汪永華
出版社： 中國水利水電出版社
出版時間： 2010年3月1日
ISBN: 9787508473055
開本： 16開
定價: 28.00元
內容簡介
《機械CAD/CAM技術》是安徽水利水電職業技術學院國家示範院校重點建設專業——數控技術專業課程改革成果之一。內容包括 CAD/CAM技術概述、CAD/CAM技術系統、計算機輔助設計技術(CAD) 、CAD技術在機械工程中的套用、計算機輔助工程分析技術(CAE) 、計算機輔助工藝設計（CAPP）、計算機輔助製造技術(CAM) 、典型零件CAD/CAM套用實例、CAD/CAM集成技術及發展等。
《機械CAD/CAM技術》為高職高專、電大、職大、成人教育等院校機械類、機電類專業的通用教材，也可作為工程技術人員的參考書。
圖書目錄
前言
項目1 CAD/CAM技術概述
任務1.1 CAD/CAM基本概念
1.1.1 CAD技術
1.1.2 CAE技術
1.1.3 CAPP技術
1.1.4 CAM技術
1.1.5 CAD/CAM集成技術
1.1.6 CAD/CAM系統的功能界定
任務1.2 CAD/CAM技術的發展及在我國的套用
1.2.1 CAD/CAM技術的發展歷程
1.2.2 CAD/CAM技術在我國的發展
1.2.3 CAD/CAM技術的套用
任務1.3 CAD/CAM技術的發展趨勢和研究熱點
1.3.1 CAD/CAM技術的發展趨勢
1.3.2 CAD技術研究開發熱點
思考題
項目2 CAD/CAM技術系統
任務2.1 CAD/CAM系統概述
2.1.1 CAD/CAM系統的基本組成
2.1.2 CAD/CAM系統的基本功能
2.1.3 CAD/CAM系統的類型
2.1.4 CAD/CAM系統集成技術概述
任務2.2 CAD/CAM系統的硬體和軟體
2.2.1 CAD/CAM系統的硬體
2.2.2 CAD/CAM系統的軟體
2.2.3 CAD/CAM系統選型的原則
任務2.3 工程資料庫介紹
2.3.1 資料庫系統
2.3.2 工程資料庫系統
2.3.3 工程資料庫的建立與調用
任務2.4 機械CAD/CAM的計算機網路環境
2.4.1 概述
2.4.2 計算機網路的拓撲結構
2.4.3 客戶機川艮務器工作模式
思考題
項目3 計算機輔助設計技術(CAD)
任務3.1 圖形處理技術
3.1.1 二維圖形變換
3.1.2 三維圖形變換
任務3.2 幾何建模技術
3.2.1 基本概念
3.2.2 線框建模
3.2.3 曲面建模
3.2.4 實體建模
3.2.5 特徵建模
任務3.3 裝配建模技術
3.3.1 裝配建模技術中的基本概念
3.3.2 裝配建模的一般方法和技巧
思考題
項目4 CAD技術在機械工程中的套用
任務4.1 Pro/E中的零件設計
4.1.1 Pro/ENGINEER
4.1.2 基礎特徵
4.1.3 工程特徵
任務4.2 Pro旭中的裝配設計
任務4.3 SolidWorks中的零件設計
4.3.1 SolidWorks簡介
4.3.2 實例說明
4.3.3 作圖步驟
任務4.4 SolidWorks中的裝配設計
4.4.1 實例說明
4.4.2 作圖步驟
思考題
項目5 計算機輔助工程分析技術(CAE)
任務5.1 動態設計技術和有限元分析
5.1.1 概述
5.1.2 動態設計的一般過程
5.1.3 動態設計中的有限元建模
5.1.4 建立有限元模型的策略與考慮的一般問題
任務5.2 最佳化設計方法(OptimalDesign)
5.2.1 概述
5.2.2 最佳化設計的分類
5.2.3 最佳化設計的數學模型
5.2.4 最佳化算法的基本思想和常用最佳化方法
任務5.3 可靠性設計(ReliabilityDesign)
5.3.1 可靠性和可靠性工程
5.3.2 可靠性設計的理論基礎——機率統計學
5.3.3 與可靠性設計有關的幾個基本概念
5.3.4 可靠性指標
任務5.4 計算機仿真技術
5.4.1 物理仿真與數學仿真
5.4.2 模擬計算機仿真與數字計算機仿真
5.4.3 數字仿真程式
思考題
項目6 計算機輔助工藝設計(CAPP)
任務6.1 概述
6.1.1 CAPP的基本概念
6.1.2 CAPP的結構組成
6.1.3 CAPP的基本技術
任務6.2 變異式CAPP系統
6.2.1 成組技術
6.2.2 系統的開發和工作過程
任務6.3 創成式CAPP系統
6.3.1 工藝決策
6.3.2 系統的開發和工作過程
任務6.4 互動式CAPP系統
任務6.5 半創成式CAPP系統
6.5.1 系統構成
6.5.2 工藝設計過程
6.5.3 工藝過程設計
6.5.4 工藝設計結果的編輯和輸出
任務6.6 智慧型化CAPP
6.6.1 工作過程
6.6.2 CAPP專家系統開發工具
任務6.7 計算機輔助夾具設計
6.7.1 標準件庫
6.7.2 開發標準件庫方法
6.7.3 裝配圖設計環境
6.7.4 夾具計算機輔助設計工作流程
思考題
項目7 計算機輔助製造技術(CAM)
任務7.1 數控加工工藝基礎
7.1.1 數控加工工藝概述
7.1.2 數控加工工藝分析與設計
任務7.2 數控加工編程技術概述
7.2.1 數控加工基本原理
7.2.2 數控編程
7.2.3 數控程式的檢驗與仿真
7.2.4 典型CAD/CAM軟體介紹
任務7.3 數控加工編程方法
7.3.1 二維數控編程的基本原理
7.3.2 三維數控編程的基本原理
7.3.3 曲面加工中的零件表面質量控制
7.3.4 刀具干涉檢驗
思考題
項目8 典型零件CAD/CAM套用實例
任務8.1 UG的套用
8.1.1 UG簡介
8.1.2 UG軟體典型套用實例
任務8.2 Mastercam的套用
8.2.Mastercam系統特性概述
8.2.2 系統界面
8.2.3 系統流程圖
8.2.4 Mastercam軟體典型套用實例
思考題
項目9 CAD/CAM集成技術及發展
任務9.1 21世紀製造業現狀及發展趨勢
任務9.2 CIMS技術
9.2.1 CIMS的構成
9.2.2 CIMS的實施
9.2.3 CIMS的經濟效益
9.2.4 CIMS成功套用的案例
任務9.3 工業機器人
9.3.1 工業機器人的基本概念
9.3.2 機器人的基本結構與工作原理
9.3.3 工業機器人的套用及發展趨勢
任務9.4 並行工程
9.4.1 概述
9.4.2 並行工程的定義和特點
9.4.3 並行工程在技術支承上的要求
9.4.4 並行工程的效益
9.4.5 並行工程實施實例
任務9.5 逆向工程
9.5.1 逆向工程的原理和套用
9.5.2 逆向工程的數據採集與後處理
9.5.3 逆向工程在模具設計製造中的套用
任務9.6 虛擬製造
9.6.1 概述
9.6.2 虛擬製造的定義
9.6.3 虛擬製造的內涵
9.6.4 CIMS的虛擬製造體系結構及環境
9.6.5 虛擬現實技術在生產製造上的套用
9.6.6 採用虛擬製造技術可以給企業帶來的效益
思考題
參考文獻
