機械設計過程(原書第4版)

機械設計過程(原書第4版)

《機械設計過程(原書第4版)》是2017年2月機械工業出版社出版的圖書,作者是【美】大衛 G.烏爾曼(David G. Ullman)。

基本介紹

  • 書名:機械設計過程(原書第4版)
  • 作者:【美】大衛 G.烏爾曼(David G. Ullman)
  • ISBN:9787111501275
  • 定價:68元
  • 出版社:機械工業出版社
  • 出版時間:2017年2月
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16開
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

本書全面、具體地給出了“設計學”的基本內容,詳細地引出了設計的典型步驟,每一個步驟的任務、目標、應考慮的主要問題和常用的解決方法。最為突出的是適應了全球經濟“可持續發展”和“綠色環保”理念,增加了“為環境設計”和“為可持續性設計”的部分;而且仍延續了第3版書的風格,以著者豐富的機械工程設計經驗結合深入淺出的理論闡述,對機械設計過程進行了詳細介紹,使讀者學習起來更加生動和易於理解掌握。

圖書目錄

譯者的話(原書第3版)
前言
第4版增加的內容
第1章為什麼要研究
設計過程1
1.1概述1
1.2結合產品成本、質量和
推向市場需要的時
間來評價設計過程3
1.3設計過程的歷史7
1.4產品壽命10
1.5設計問題的各種
解決方案13
1.6解決問題的
基本活動15
1.7設計中的知識
和學問17
1.8為可持續性而設計18
1.9小結19
1.10資料來源19
1.11習題20
第2章了解機械設計21
2.1概述21
2.2產品功能、特性和
性能的重要性24
2.3機械設計語言
和抽象26
2.4機械設計問題的
不同類型28
2.5約束、目標和
設計決策35
2.6產品的分解36
2.7小結39
2.8資料來源39
2.9習題40
2.10網路資源40
第3章設計師和設計團隊41
3.1概述41
3.2個體設計者:人的
信息處理的模型42
3.3設計中的智力行為49
3.4具有創造力的
設計師的特徵57
3.5設計團隊的組成59
3.6建立團隊業績記錄64
3.7小結69
3.8資料來源69
3.9習題70
3.10網路資源71
第4章設計過程和發現產品72
4.1概述72
4.2設計過程概覽72
4.3把設計質量轉化為
產品質量81
4.4發現產品85
4.5選擇項目90
4.6小結98
4.7資料來源99
4.8習題99
4.9網路資源99
第5章設計規劃100
5.1概述100
5.2項目規劃的類型102
5.3規劃的目的之一是提供
可交付的開發信息106
5.4制訂項目規劃114
5.5設計方案實例121
5.6再設計過程中
的溝通124
5.7小結127
5.8資料來源128
5.9習題128
5.10網路資源129
第6章理解問題和制訂
工程任務書130
6.1概述130
6.2第一步,確定顧客:
他們是誰?137
6.3第二步,確定顧客的
需求:顧客想要
什麼?137
6.4第三步,確定各需求
的相對重要性:
誰對應什麼?141
6.5第四步,辨別並評價
競爭力:當前是如何
滿足顧客要求的?142
6.6第五步,生成工程
任務書:如何使顧客的
需求得到滿足?143
6.7第六步,工程任務書與
顧客需求的關係:如何
測定顧客需求?148
6.8第七步,設定工程目標
和重點:多少
就足夠好?148
6.9第八步,確定工程
需求之間的關係:
它們之間是怎樣
相互依賴的?150
6.10對QFD方法的
進一步建議152
6.11小結153
6.12資料來源153
6.13習題153
6.14網路資源154
第7章產生概念155
7.1概述155
7.2理解已有裝置的
功能158
7.3一種功能設計方法163
7.4產生概念的
基本方法170
7.5專利是靈感的來源174
7.6利用矛盾產生靈感177
7.7機械發明的原理180
7.8形態學方法183
7.9產生概念的
其他要點187
7.10小結188
7.11資料來源188
7.12習題189
7.13網路資源190
第8章概念評價和選擇191
8.1概述191
8.2概念評價中的信息193
8.3可行性評價195
8.4技術準備就緒196
8.5決策矩陣——
布斯方法198
8.6產品、項目和
決策風險202
8.7穩健決策208
8.8小結213
8.9資料來源214
8.10習題214
8.11網路資源215
第9章產品加工216
9.1概述216
9.2材料清單219
9.3結構生成220
9.4材料與加工
方法的選擇236
9.5供貨商的開發238
9.6馬林2008專業幻想
設計的產生240
9.7小結246
9.8資料來源247
9.9習題247
9.10網路資源248
第10章產品性能評價及
變化因素的影響249
10.1概述249
10.2監視產品
功能的變化250
10.3性能評價的目標251
10.4權衡管理253
10.5精度、變化和噪聲255
10.6性能評價的建模261
10.7誤差分析264
10.8敏感度分析270
10.9通過分析進行的
10.10通過實驗的
穩健性設計274
10.11小結279
10.12資料來源279
10.13習題279
第11章產品評價:面向成本、
製造、裝配和其他
估量的設計281
11.1概述281
11.2DFC——面向
成本的設計281
11.3DFV——面向
價值的設計291
11.4DFM——面向
製造的設計292
11.5DFA——面向
裝配的設計293
11.6DFR——可靠性
設計310
11.7DFT和DFM——
面向測試和
維修的設計316
11.8DFE——面向環境
的設計317
11.9小結319
11.10資料來源319
11.11習題320
11.12網路資源321
第12章設計過程包裝和
產品支持322
12.1概述322
12.2設計文檔和交流324
12.3支持326
12.4工程變更328
12.5專利申請329
12.6全壽命周期設計332
12.7資料來源335
12.8網路資源335
附錄A機械設計中常用的
25種材料的特性336
A.1概述336
A.2常用材料的性質336
A.3一般產品中使用
的材料349
A.4資料來源351
附錄B正態機率353
B.1概述353
B.2其他方面357
附錄C作為設計變數的
安全因數358
C.1概述358
C.2安全因數的
傳統經驗估計法359
C.3以可靠性為基礎的
統計學安全因數361
C.4資料來源367
附錄D設計中的人機學368
D.1概述368
D.2工作空間範圍內的
人機學369
D.3人作為動力源373
D.4人作為感測器
和控制器373
D.5資料來源379

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們