《機械設計標準套用手冊第1卷》是1997年機械工業出版社出版的圖書。
基本介紹
- ISBN：9787111052616
- 定價：146.00元
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：1997-08
- 裝幀：精裝
內容介紹,作品目錄,
內容介紹
內 容 簡 介
本手冊是應廣大工程技術人員的要求，在對有關工廠、設計院所、科研
單位和大專院校調查研究的基礎上，組織各有關的全國專業標準化技術委
員會的專家和標準制、修訂的負責人員共同編寫的。手冊全面系統地介紹了
機械設計基礎、通用零部件、傳動件等有關標準及其套用方面的資料，並匯
集了不少套用示例，具有很強的實用性。為便於讀者查找和掌握，書中列出
了新舊標準和國內、外標準對照。同時，也對一些十分重要，但國內尚未制
訂相應標準的國際標準進行了介紹，以供機械設計人員參考。手冊內容廣
泛，資料豐富，標準全新，是機械行業一部實用性很強的工具書。全書共26
篇，分3卷出版。
本書為第1卷，機械設計基礎，內容包括標準數系和法定計量單位、機
械產品分類與代碼、公差與配合、形狀和位置公差、表面粗糙度與表面波紋
度、螺紋、軸伸、軸高、鍵、花鍵及結構要素、機械製圖、常用圖形符號、
電工基礎等，可供機械設計人員和從事標準化工作的科技人員、管理人員在
工作中查閱使用，也可供工科院校的有關師生參考。
作品目錄
目 錄
第1篇 標準數系和法定計量單位
第1章 優先數和優先數系 （GB321―80）
1標準內容
1.1數系的基本結構
1.1.1術語和定義
1.1.2系列的種類和代號
1.2優先數系的主要特性
1.3套用原則
1.3.1基本系列的套用
1.3.2派生系列的套用
1.3.3複合系列的套用
1.3.4計算值的套用
1.3.5化整值的套用
2套用指南
2.1採用優先數系的必要性
2.2優先數系的主要優點
2.2.1經濟合理的數值分級制度
2.2.2廣泛的適應性
2.2.3簡化設計計算
2.3優先數系的套用要點
2.3.1適用範圍
2.3.2合理選擇採用優先數的參數
2.3.3系列的合理選用
2.3.4現行標準向優先數系過渡
2.4優先數系的計算
2.4.1序號計算
2.4.2列表計算
3套用示例
3.1制訂產品參數系列時的套用
3.2老產品整頓、簡化時的套用
3.3繪製算圖時的套用
3.4零部件系列設計中的套用
3.5積木式組合設計中的套用
3.6相似設計中的套用
3.7機械傳動系統設計中的套用
4國內外標準的比較
4.1GB321和國際標準的比較
4.2GB321和國外先進國家標準的
比較
第2章 標準尺寸 （GB2822―81）
1標準主要內容
1.1適用範圍
1.2標準尺寸的結構
1.3套用原則
2套用指南
2.1標準的主要適用場合
2.2因變數尺寸
2.3專用標準規定的尺寸
2.4R和Ra系列的選用
3 國內外線性尺寸標準的比較
3.1各國標準概況
3.2各國標準比較
3.3國內外標準比較
第3章 法定計量單位
1 法定計量單位基本術語
2 中華人民共和國法定計量單位
3 中華人民共和國法定計量單位
使用方法
3.1總則
3.2法定單位的名稱
3.3法定單位和詞頭的符號
3.4法定單位和詞頭的使用規則
4機械工業中常用物理量及其單位
4.1空間、時間和周期
4.2力學
4.3熱學
4.4電學和磁學
4.5光學和聲學
4.6化學
4.7原子物理、核物理、核反應和電離輻射
5 常用單位換算表
6應淘汰的常用非法定計量單位與法定計量單位換算係數
附錄A 物理量名稱所用術語的一般規定
附錄B 量的名稱、符號常見差錯示例
附錄C 法定計量單位名稱與符號常見錯誤示例
附錄D 數字修約規則
第2篇 機械產品分類與代碼
第1章 標準的基本內容
1概述
2標準基本內容
2.1全國工農業產品（商品 物資）分類與代碼（GB7635_87）
2.2全國工農業產品（商品、物資）分類與代碼 鍋爐及動力機械（GB7335）
2.3全國工農業產品（商品 物資）分類金與代碼屬加工機械（GB7635）
第2章 產品分類與代碼的說明
1分類原則
2分類方法
3主分類區與開列區
4編碼方法
5與相關標準的關係
第3章 標準使用說明
1在不同信息管理層次上的套用
2與其他代碼的複合使用
3代碼的查找方法
4產品類目及代碼的增補和修改
5開列區的使用
第4章 國外標準簡介
1前蘇聯工農業產品分類目錄
2美國國家物資編碼
3美國製造業產品數字編碼
4聯合國國際貿易標準分類
第3篇 公差與配合
第1章 （圓柱）公差與配合
1公差與配合標準的主要內容
（GB1800～1803―79、GB/T1804_92）
1.1術語及定義
1.1.1標準的主要內容
1.1.2有關術語定義的說明
1.2標準公差
1.2.I標準的主要內容
1.2.2標準公差的有關說明
1.3基本偏差
1.3.1標準的主要內容
1.3.2基本偏差的有關說明
1.4公差帶
1.4.1標準的主要內容
1.4.2公差帶的有關說明
1.5配合
1.5.1標準的主要內容
1.5.2配合的有關說明
1.6未注公差尺寸的極限偏差
1.7新舊標準對照
2公差與配合的選用
2.1公差等級的選用
2.2配合的選用
2.2.1基準制的選用
2.2.2標準公差等級的選用
2.2.3非基準件基本偏差代號的選用
3過盈配合的計算和選用
（GB5371_85）
3.1術語及定義
3.2計算的基礎和假定條件
3.3計算公式
3.4計算步驟和選擇配合步驟的說明
3.5計算示例.
3.6過盈配合的圖算法
4配製配合（JB/Z144_79）
第2章 統計尺寸公差
1統計尺寸公差標準的主要內容
（JB/Z304―87）
1.1術語及定義
1.2規定實際尺寸機率分布特性的方案
1.3統計尺寸公差在圖樣上的標註
1.4統計尺寸公差在孔、軸配合中的套用
1.4.1“間隙或過盈”的機率分布
1.4.2對孔、軸實際尺寸機率分布特性要求的規定
1.4.3統計配合公差的簡化計算
1.4.4套用舉例
1.5統計尺寸公差在尺寸鏈中的套用
1.5.1封閉環公差的計算方法
1.5.2對實際尺寸機率分布的最低要求
1.5.3統計封閉環公差的計算
1.5.4標註說明
1.5.5套用舉例
2統計尺寸公差標準的有關說明
2.1統計尺寸公差的基本概念
2.2對實際尺寸機率分布特性的規定
3統計尺寸公差標準的套用
3.1統計尺寸公差的基本設計原理
3.2統計尺寸公差的設計方法
第3章 錐度、角度公差
1錐度與角度系列
1.1標準的主要內容（GB157 89）
1.1.1術語及定義
1.1.2錐度與錐角系列
1.2套用說明
2稜體的角度與斜度系列
2.1標準的主要內容（GB4096―83）
2.1.1術語及定義
2.1.2角度與斜度系列
2.2套用說明
3 圓錐公差
3.1標準的主要內容（GB11334―89）
3.1.1術語及定義
3.1.2圓錐公差項目
3.1.3圓錐公差的給定方法
3.1.4圓錐公差數值
3.2套用說明
4 圓錐配合
4.1標準的主要內容（GB12360―90）
4.1.1圓錐配合方式及分類
4.1.2術語及定義
4.1.3圓錐配合的一般規定
4.2套用說明
5未注公差角度的極限偏差
（GB11335―89）
6 國際及主要工業國同類標準簡介
7綜合介紹錐度 角度尺寸與公差的
圖樣標註方法
第4篇 形狀和位置公差
第1章 術語及定義
1標準的主要內容
（GB/T1182―1996－80，GB195―80GB/T4249―84，GB/T16676―1996）
1.1形狀和位置公差（GB1183―80GB4249一80）
1.2形狀和位置誤差
2套用要點
2.1公差、允差、偏差、誤差
2.2 “公差帶十最小條件”與貼切概念
2.3其他要點
3名詞術語新舊標準對照
4名詞術語與ISO及國外先進工業
國家標準對照見第2章中
表4.2－9
第2章 代號及標註（GB/T1182__1996）
1標準規定
1.1總則
1.2符號
1.3代號及框格標註
1.4規定注法
1.5簡化注法
1.6綜合示例
2採用框格標註需注意的問題
3常見錯誤舉例
4我國標準與ISO及工業先進國家
標準的對照
第3章 形位公差的公差帶
1各項目公差帶的標準規定
（GB1182―1996）
1.1形狀公差
1.2位置公差
2各項目公差帶的特點和套用
2.1基本要點
2.2各項目公差帶的套用要點
2.2.1直線度
2.2.2平面度
2.2.3圓度
2.2.4圓柱度
2.2.5線輪廓度
2.2.6面輪廓度
2.2.7平行度
2.2.8垂直度
2.2.9傾斜度
2.2.10同軸度
2.2.11對稱度
2.2.12位置度
2.2.13圓跳動
2.2.14全跳動
3各項目之間的關係及新舊標準
對照
3.1各項目之間的關係
3.2新舊標準對照
第4章 形位公差和尺寸公差的相關要求
1標準規定 （GB/T4249―1996
GB/ ―1996）
1.1獨立原則
1.2相關原則
1.2.1包容要求
1.2.2最大實體要求
1.2.3最小實體要求
1.2.4可逆要求
2公差原則的套用
2.1獨立原則的套用
2.2包容要求的套用
2.2.1套用要點
2.2.2套用示例
2.3最大實體要求的套用
2.3.1套用要點
2.3.2套用示例
2.4獨立原則各種相關要求的套用
第5章 公 差 值
1標準規定 （GB/T1184―1996）
1.1未注公差值的規定
1.2注出公差值的規定（GB/T1184一附錄）
1.3位置度公差值的計算
2公差值的套用
2.1未注公差值的套用
2.2注出公差值的選用
2.3常見錯誤示例
第6章 形狀和位置誤差檢測
1檢測規定 （GB1958―80）
1.1一般規定
1.2形狀誤差及其評定
1.3位置誤差及其評定
1.4基準的建立和體現
1.5仲裁
2套用介紹
2.1形位誤差特點
2.2檢測原則的套用
2.3評定原則及判別準則
2.4檢測方案及套用
2.5測量誤差分析
3與國際標準ISO/TR5460的比較
第7章 直線度和平面度誤差檢測
1直線度誤差檢測
1.1標準規定（GB11336―89）
1.1.1術語及定義
1.12評定方法
1.13檢測方法
1.1.4數據處理
1.2套用介紹
1.2.1術語及定義的套用要點
1.2.2評定方法
1.2.3檢測方法
1.2.4數據處理
1.2.5仲裁
1.2.6測量誤差分析
2平面度誤差檢測
2.1標準規定（GB11337―89）
2.1.1術語及定義
2.1.2評定方法
2.1.3檢測方法
2.1.4數據處理
2.2套用介紹
2.2.1檢測方法
2.2.2數據處理
2.2.3平面度誤差近似計算法
第8章 確定圓度誤差的方法
兩點、三點法
1標準規定（GB4380_84）
1.1術語及定義
1.2測量方法
1.3測量條件和儀器
2套用介紹
2.1幾點說明
2.2測量誤差分析
2.3示例
第9章 國際標準
1技術製圖_尺寸和形位公差表示法__非剛性零件（ISO10579__1992）
2技術製圖__形狀和位置公差表示法__延伸公差帶概念（ISO10578_1992）
3一般公差__第2部分未注幾何公差 （ISO2768__2：1989）
第5篇 表面粗糙度與表面波紋度
第1章 表面粗糙度
1術語及定義（GB3505―83）
2參數及其數值（GB/T1031_95）
2.1高度參數的數值
2.2間距參數的數值
2.3形狀參數的數值
2.4取樣長度和評定長度的推薦數值
2.5微觀不平度高度和間距的辨別率
3評定表面粗糙度參數的補充系列值
（GB/T1031_95）
第2章 表面粗糙度的套用說明
1參數及參數值的選取
1.1參數的選取
1.2參數值的選用原則
2表面粗糙度和零件表面功能間的關係
3選用方法和步驟
4常見表面的表面粗糙度參數值套用實例
第3章 表面粗糙度的檢測
1表面粗糙度的檢測方法
2用觸針式儀器測量表面粗糙度的規則和方法
3表面粗糙度檢測對選用參數的影響
第4章 木製件表面粗糙度參
數及其數值（GB12472__90）
1評定木製件表面粗糙度的參數和數值
2規定木製件表面粗糙度的一般規則
3各評定參數的套用範圍
第5章 主要工業國家表面粗糙度標準的特點與比較
1各國標準的特點
1.1國際標準（ISO）
1.2中國標準
1.3美國標準
1.4英國標準
1.5前蘇聯標準
1.6德國標準
1.7日本標準
2各國標準的比較
2.1各國標準的代號及名稱
2.2各國標準套用範圍的比較
2.3各國標準中規定的表面粗糙度的
參數及符號的比較
2.4各國標準參數數值範圍的比較
2.4.1Ra系列值比較
2.4.2Rz、Ry系列值的比較
2.4.3Sm、S系列值的比較
2.4.4Tp系列值的比較
3我國採用國際標準的情況
第6章 表面波紋度和表面缺陷
1表面波紋度
1.1表面波紋度的術語和定義（ISO10179）
1.1.1表面、輪廓和基準的術語與定義
1.1.2表面波紋度參數術語
1.2表面波紋度參數及參數值
2表面缺陷
2.1一般性術語
2.2有關缺陷大小特徵的術語
2.3規定缺陷參數的術語
2.4表面缺陷的具體類型
第6篇 螺 紋
第1章 概 述
1螺紋的分類方法
2螺紋標準化
第2章 螺紋術語（GB/T_14791―93）
1標準主要內容
2有關術語的幾點說明
第3章 普通螺紋
（GB192__81～GB197―81）
1普通螺紋的牙型 （GB192_81）
2普通螺紋的尺寸
2.1普通螺紋 直徑與螺距系列
（GB193_81）
2.1.1直徑與螺距系列表
2.1.2直徑與螺距系列的選擇
2.1.3螺紋代號
2.2普通螺紋 基本尺寸（GB196―81）
3普通螺紋 公差與配合（GB197_81）
3.1普通螺紋的公差結構
3.1.1公差帶的位置及其套用
3.1.2公差帶的大小及公差等級的劃分
3.1.3螺紋公差帶的特點
3.1.4旋合長度分組
3.2螺紋精度及公差帶的選擇
3.3普通螺紋的標記
3.3.1關於標記方法的規定
3.3.2標記示例和使用說明
3.4對於普通螺紋牙底形狀的規定
3.5電鍍螺紋的使用
3.5.1電鍍螺紋公差帶的選擇
3.5.2電鍍螺紋的驗收
4極限尺寸的計算和極限偏差表
4.1螺紋極限尺寸的計算
4.2普通螺紋的偏差表（GB2516_81）
5普通螺紋的計算公式
（GB197__81附錄）
6世界各國標準與我國標準的關係
6.1我國標準與國際標準的異同
6.2“ISO一般用途米制螺紋”標準在
各國的採用
7我國新、舊標準的對比與過渡
7.1新、舊標準間的關係
7.2推薦的過渡方案
8對標準緊固件用普通螺紋的規定
8.1商品緊固件普通螺紋選用系列
（GB9144__88）
8.2商品緊固件的極限尺寸（GB9145～GB9146―88）
第4章 梯形螺紋
1梯形螺紋牙型（GB5796.1_86）
1.1關於兩種牙型的規定
1.2關於牙型的說明
2梯形螺紋直徑與螺距系列
（GB5796.2__86）
2.1關於直徑與螺距系列的規定
2.2直徑與螺距的選擇
2.3梯形螺紋的代號
3梯形螺紋基本尺寸
（GB5796.3_86）
4梯形螺紋的公差制
（GB5796.4_86）
4.1公差帶位置與基本偏差的規定
4.2公差帶大小與公差等級的規定
4.3旋合長度
4.4有關螺紋精度與公差帶選擇的規定
4.5關於選用公差帶的說明
4.6關於多線螺紋的規定
4.7螺紋標記
4.8梯形螺紋的計算公式（GB5796.4_86附錄）
5梯形螺紋 極限尺寸
（GB12359―90）
5.1內螺紋的極限尺寸
5.2外螺紋的極限尺寸
6新、舊標準對照
6.1新、舊術語和代號的對照
6.2新、舊標準牙型和尺寸系列的
關係
6.3新、舊標準公差帶的對照和過渡
6.4新、舊標準中標記方法的變化
7世界各國梯形螺紋套用簡介
7.11SO米制梯形螺紋在各國的套用
7.2愛克母螺紋在各國的套用
第5章 鋸齒形螺紋
（GB/T13576.1―92～GB/T135764―92）
1概述
2鋸齒形 （3°、30°） 螺紋牙型
（GB/T13576.1―92）
3鋸齒形螺紋的直徑與螺距系列
（GB/T13576.2―92）
3.1關於直徑與螺距系列的規定
3.2直徑與螺距的選擇
3.3螺紋代號
4鋸齒形螺紋基本尺寸
（GR/T13576.3―92）
4.1基本尺寸的名稱，代號和關係式
4.2各直徑的基本尺寸
5鋸齒形螺紋公差 （GB/T135764―92）
5.1公差帶
5.2螺紋的旋合長度
5.3多線螺紋的公差
6螺紋的標記方法
6.1關於標記的規定
6.2標記示例
7螺紋精度與公差帶的選用
8鋸齒形螺紋的基本偏差和
公差計算式
9 大徑定心的公差值
10對鋸齒形螺紋標準的若干說明
第6章 管螺紋（GB7306―87、GB7307―87）
1概述
255°牙型角的管螺紋
2.1用螺紋密封的管螺紋
（GB7306―87）
2.1.1關於牙型的規定
2.1.2螺紋各要素的術語及代號
2.1.3關於基本尺寸的規定
2.1.4關於公差的規定和說明
2.1.5關於有效螺紋長度的說明
2.1.6標記方法及示例
2.2非螺紋密封的管螺紋
（GB7307―87）
2.2.1螺紋各要素的術語及代號
2.2.2關於牙型的規定
2.2.3關於基本尺寸和公差的規定
2.2.4標記方法
2.2.5附錄A及其套用場合
2.3選用55°管螺紋的注意事項
2.41SO管螺紋在世界各國的套用\860°牙型角的管螺紋
3.160°圓錐管螺紋（GB/T12716――91）
3.1.1術語及代號
3.1.2關於牙型的規定
3.1.3關於基本尺寸和公差的規定
3.1.4有關其他要素的規定和說明
3.1.5標記方法
3.1.6附錄
3.1.760°圓錐管螺紋的使用說明
3.2米制錐螺紋（GB/T1415―91）
3.2.1關於牙型和尺寸的規定
3.2.2關於標記方法的規定
3.2.3關於公差和檢驗的規定
3.2.4帶鍍層的米制錐螺紋
3.2.5米制錐螺紋的套用說明
第7篇 軸伸 軸高 鍵 花鍵及結構要素
第1章 軸伸與軸高
1軸伸
1.1圓柱形軸伸 （GB1569―90）
1.2旋轉電機 圓柱形軸伸
（GB756―90）
1.3圓錐形軸伸（GB1570―90）
1.3.1型式和尺寸
1.3.2公差
1.4旋轉電機 圓錐形軸伸
（GB/T757―93）
1.4.1型式和尺寸
1.4.2尺寸公差
1.4.3圓錐形軸伸錐度的檢驗
1.5幾點說明
1.5.1代號
1.5.2圓柱形軸伸與圓錐形軸伸長、短系
列尺寸確定原則
1.5.3長系列和短系列的選用
1.5.4可傳遞轉矩值
1.5.5鍵與鍵槽
1.5.6允許採用無鍵聯結
1.5.7圓錐公差
1.5.8中心孔的型式尺寸
1.6與國際標準的區別
2機器軸高（GB12217―90）
2.1基本尺寸
2.2極限偏差及平行度公差
2.3選用注意事項
3有關國家軸伸、軸高標準
第2章 鍵 聯 結
1平鍵
1.1普通平鍵、薄型平鍵 鍵和鍵槽的剖面尺寸（GB109]5―79、GB1566__79）
1.2普通平鍵 型式尺寸（GB1096_79）
1.3導向平鍵 型式尺寸（GB1097_79）
1.4薄型平鍵 型式尺寸（GB1567__79）
1.5幾點說明
1.6與舊標準的區別
2半圓鍵
2.1半圓鍵 鍵和鍵槽的剖面尺寸（GB1098一79）
2.2半圓鍵 型式尺寸（GB1099_79）
2.3說明
2.4與舊標準的區別
2.5與ISO3912__77《半圓鍵及其鍵槽》的區別
3楔鍵
3.1楔鍵 鍵和鍵槽的剖面尺寸（GB1563―79）
3.2普通楔鍵 型式尺寸（GB156479）
3.3鉤頭楔鍵 型式尺寸（GB1565__79）
3.4幾點說明
4切向鍵及其鍵槽 （GB1974__80）
5鍵技術條件 （GB1568__79）
6鍵用型鋼（GB1101__79）
7我國採用國際標準的情況
8有關國家鍵聯結概況
8.1德國標準
8.2法國標準
8.3日本標準
8.4前蘇聯標準
9薄型楔鍵
9.1鍵的尺寸和公差
9.2材料
9.3平面與鍵槽的尺寸和公差
第3章 矩形花鍵
1矩形花鍵 （B1144__87）
1.1基本尺寸
1.2鍵槽截面形狀和尺寸
1.3公差與配合
1.4檢驗規則
1.5矩形花鍵綜合量規和單項止端量規的尺寸公差帶和數值表
1.6標記
1.7說明與對比
1.7.1GB1144_87的特點之一___採用小徑定心
1.7.2尺寸系列
1.7.3鍵槽截面形狀和尺寸
1.7.4花鍵的有效接觸高度h0及其數值
1.7.5花鍵軸幾何特性計算公式及數值
1.7.6公差與配合及其選用
1.7.7公差配合方面74年與87年標準對比18GB1144_87與國際標準及
GB1144_74的區別
刀具的有關問題
2矩形內花鍵 長度系列
（GB10081―88）
3有關國家矩形花鍵概況
3.1國際標準
3.2法國標準
3.3英國標準
3.4日本標準
3.5德國標準
3.6經互會標準
3.7前蘇聯標準
第4章 漸開線花鍵
1圓柱直齒漸開線花鍵（齒側配合）
模數基本齒廓 公差
（GB/T3478.1―1995）
1.1術語、定義和代號
1.2基本參數 基本齒廓 尺寸系列
1.2.1基本參數
1.2.2基本齒廓
1.2.3尺寸系列
1.2.4說明與選用
1.3公差等級 公差 齒側配合
1.3.1公差等級
1.3.2公差
1.3.3齒側配合
1.3.4幾點說明
1.4作用尺寸和實際尺寸
1.4.1作用齒槽寬和實際齒槽寬
1.4.2作用齒厚和實際齒厚
1.4.3作用側隙（間隙或過盈）
1.4.4齒槽寬或齒厚的極限
1.4.5作用齒槽寬和作用齒厚、實際齒槽寬和實際齒厚的用途
1.5檢驗方法
1.5.1基本方法
1.5.2方法A
1.5.3方法B
1.5.4單項檢驗法
1.5.5檢驗方法的有關說明及套用場合
1.5.6檢驗方法的有關說明及套用場合
1.6參數標註
1.6.1參數表
1.6.2標記
1.6.3參數表的套用說明
2尺寸表 （GB/T3478.2～495）
2.1適用範圍
2.2尺寸表
2.3使用說明
2.4尺寸表套用舉例
3棒間距、跨棒距和公法線平均長度的計算 （GB/T3478.6～GB/T3478.8－ 95）
3.1內花鍵量棒測量尺寸的計算公式
3.2外花鍵量棒測量尺寸的計算公式
4量棒直徑
5GB/T3478__95的特點及採用國際標準的程度
6有關國家漸開線花鏈標準概況
6.1國際標準
6.2美國標準
6.3英國標準
6.4法國標準
6.5日本標準
6.6德國標準
6.7經互會標準
7 圓錐直齒漸開線花鍵
7.1術語定義和代號
7.2計算定義
7.3花鍵基面上的尺寸系列
7.4公差等級與配合
7.5檢驗方法
7.6公差值
7.7尺寸表
7.8參數標註
7.9有關說明
第5章 零件結構要素
1標準基本內容
1.1球面半徑（GB6403.11986）
1.2潤滑槽（GB6403.2－86）
1.3滾花（GB6403.386）
1.4零件倒圓與倒角 （GB6403.4__86）
1.5砂輪越程槽（GB6403.5_86）
2標準套用時應注意的幾個問題
3與舊標準及國外標準的對照
第8篇 機 械 制 圖
第1章 圖紙幅面 格式及摺疊方法
1圖紙幅面和格式（GB/T14689―93）
2標題欄的方位和格式（GB10609.1―89）
3複製圖的摺疊方法（GB10609.3―89）
第2章 比 例
1標準的主要內容及套用說明 （GB/T14690_93）
2德國、前蘇聯、日本標準規定的 比例
3國外標準中比例的標註
第3章 字 體
1字型的一般規定（GB/T14691―93）
2字形
第4章 圖 線
1標準的主要內容（GB44574 ―84）
2 圖線種類及套用
3 圖線的繪製
3.1線段長度和間隔
3.2接頭處畫法
3.3兩條平行線間的最小距離
3.4圖線重合時的順序
3.5字型與圖線重合時的順序
4國際標準、前蘇聯 日本等國對圖線
寬度的規定
第5章 剖面符號
1標準的主要內容 （GB4457.5_84）
1.1剖面的種類
1.2剖面符號的畫法
2國際標準 美國、德國等標準的規定
2.1國際標準的規定
2.2美國標準的規定
2.3日本標準的規定
2.4德國標準的規定
2.5前蘇聯標準的規定
第6章 圖樣畫法
1標準的主要內容 （GB4458.1__84）
1.1概述
1.2視圖
1.3剖視圖
1.4剖面圖
1.5局部放大圖
1.6簡化畫法及其他規定畫法
2第三角投影法
第7章 滾動軸承
1滾動軸承畫法的一般規則
2滾動軸承的簡化畫法和示意畫法（GB4458.1－―84）
第8章 裝配圖中零、部件的
序號及其編排方法
1一般規則 （GB4458.2__84）
2裝配圖中零部件序號及編排方法
（GB4458.2_－84）
第9章 軸 測 圖
1基本規則
2標準的主要內容 （GB4458.3_84）
2.1軸測圖的類型
2.2軸測圖尺寸注法
2.3軸測圖中的剖面線
第10章 尺寸注法
1基本規則
2標準的主要內容 （GB44584_84）
2.1一般注法
2.2簡化注法
2.3各類孔的旁註及鍍塗表面的尺寸注法
第11章 尺寸公差與配合注法
1零件圖中尺寸公差的標註（GB4458.5－__84）
2裝配圖中配合代號及極限偏差的標註
3配製配合的標註 （JB/Z144__79）
第12章 螺紋及螺紋緊固件的畫法
1標準的基本內容（GB/T4459.1－－－1995）
1.1螺紋的畫法及標註
1.2螺紋緊固件的畫法
2其他國家規定的螺紋畫法
第13章 齒輪畫法
1單個齒輪 蝸輪 齒條的畫法（GB4459.2―84）
2齒輪的嚙合畫法 （GB4459.2__84）
第14章 花鍵畫法
1花鍵的畫法（GB4459.3__84GB/T3478.1_1995）
2花鍵的標記（GB4459.3_84 GB1144__87 GB/T3478.1__1995）
第15章 彈簧畫法
1螺旋彈簧的畫法（GB44594__84）
2其他彈簧畫法（GB44594_－84）
3彈簧圖樣格式示例（GB4459.4__84）
第16章 中心孔表示法
1中心孔符號（GB4459.5__84）
2與中心孔有關內容在圖樣上的標註（GB4459.5―84）
第17章 表面粗糙度符 代號及其注法
1表面粗糙度符號 代號（GB/T131―93）
2粗糙度代號在圖樣上的標註（GB/T131―93）
3標註示例
第18章 玻璃器具表示法
1標準的主要內容（GB12213―90）
1.1基本要求
1.2剖視圖和剖面圖的畫法
1.3表面加工和表面處理表示法
1.4薄壁件的畫法和尺寸注法
1.5管子和燒結過濾器的畫法
1.6接口的畫法
1.7組合玻璃器具的畫法
2標準的特點和套用
3與國際標準和國內相關標準的
對比
3.1與國際標準的對比
3.2與國內相關標準的對比
第19章 機構運動簡圖符號
1概述
1.1簡圖
1.2機構、構件、運動副
2標準的基本內容（GB4460－―84）
2.1機構構件的運動符號
2.2構件及其組成部分的聯接
2.3運動副
2.4多桿機構及構件
2.5摩擦機構與齒輪機構
2.6凸輪機構、槽輪機構和棘輪機構
2.7聯軸器、離合器及制動器
2.8其他機構及其組件
3機構運動簡圖的畫法
3.1畫圖步驟
3.2示例
第20章 對縮微複製原件的要求
1繪製縮微複製原件的基本要求
2圖線的最小寬度和間隙
3字型
4剖面
5表示法
6鉛筆圖
7清除和蓋章
8原件的保管
第21章 計算機製圖
1計算機繪圖的硬體與軟體
1.1計算機繪圖系統及其硬體
1.2繪圖軟體和繪圖程式設計
1.2.1繪圖軟體
1.2.2繪圖程式的設計與編制
1.2.3幾種常用繪圖子程式的設計
1.2.4繪圖子程式設計要注意的問題及與主程式的關係
1.2.5繪圖程式設計實例
2機械製圖用計算機信息交換常用長
仿宋字型 代（符）號基本集
（GB/T13362.1―92）
2.1長仿宋字型、代（符）號的常用範圍及配置
2.1.1字型
2.1.2代（符）號
2.2字型、代（符）號的分區及表示形式
2.3代（符）號在代碼表上的位置和名稱及含義
3機械製圖用計算機信息交換常用長仿宋字型、代（符）號16×16點陣字模集（GB/T13362.2一92）
3.1常用代（符）號點陣字模集的內容
3.2點陣字模及其式樣
3.2.1點陣
3.2.2字模
3.3字型、代（符）號點陣字模集列印字樣
3.4代（符）號點陣字模
3.5基本單元符號及其組合代（符）號點陣字模樣張舉例
4機械製圖用計算機信息交換常用長仿宋字型、代（符）號16×16點陣字模數據集 （GB/T13362.3―92）
4.1常用代（符）號點陣字模數據集
4.2點陣字模數據
4.3代（符）號點陣字模數據舉例
5機械製圖用計算機信息交換常用長仿宋矢量字型、代（符）號（GB/T13362.4―92）
5.1常用範圍及配置
5.1.1字型
5.1.2代（符）號
5.2繪製原則
5.2.1矢量字型的繪製原則
5.2.2矢量代（符）號的繪製原則
5.3矢量字型和代（符）號的模樣與配置
6機械製圖用計算機信息交換常用長仿宋矢量字型、代（符）號數據集（GB/T13362.5一92）
6.1常用範圍及配置
6.1.1字型
6.1.2代（符）號
6.2矢量字型、代（符）號的參考坐標系、數據及字模存貯格式
6.2.1參考坐標系
6.2.2字模
6.2.3數據
6.2.4存貯格式
6.3矢量字型、代（符）號的數據舉例
第9篇 常用圖形符號
第1章 基礎標準
1符號、代號標準編寫規定（GB1.5_88）
1.1圖形符號、代號標準的名稱
1.2標準技術內容
1.2.1編號
1.2.2符號 代號
1.2.3名稱
1.2.4說明
1.3套用表格示例
2 圖形符號表示規則 總則（GB7093.1_86）
2.1標準主要內容
2.1.1圖形符號的主要套用領域
2.1.2配套使用的標準
2.1.3術語
2.1.4設計原則
2.2設計原則的套用說明和示例
2.2.1功能性原則
2.2.2通用性與專用性
2.2.3構形形象和抽象的套用示例
2.2.4圖形符號的組成要素
2.2.5 “圖形符號的組合”套用示例
3 圖形符號表示規則 技術產品檔案用圖形符號 （GB7093.2_86）
3.1標準主要內容
3.1.1套用範圍
3.1.2術語
3.1.3設計原則
3.1.4設計方法
3.1.5設計的具體要求
3.2技術產品檔案使用圖形符號（tPd）按使用場合分類
3.2.1套用於機械製造圖樣的tpd符號
3.2.2套用於非投影的各種簡圖的tpd符號
3.3有關設計原則的說明
3.3.1形象化和簡化
3.3.2類似多面視圖的多圖形表達形式
3.4設計方法套用示例
3.4.1圖形符號及符號要素的組合
3.4.2基本格線套用示例
3.5有關簡圖和示意圖
4圖形符號表示規則 設備用圖形符號（GB7093.3_86）
4.1標準的主要內容
4.1.1術語
4.1.2設計原則
4.1.3符號形狀的設計
4.1.4基本圖形、輔助線、公稱尺寸
4.1.5符號的套用
4.2標準的套用
4.2.1設備用圖形符號在設備、儀器上的四種套用場合
4.2.2設備用圖形符號的六種使用功能
4.2.3設計設備用圖形符號應注意的問題
4.2.4設備用圖形符號的實際套用舉例
4.3與國外標準的對比
5圖形符號 箭頭及其套用GB1252_89）
5.1標準主要內容
5.1.1三種箭頭基本形式
5.1.2箭頭符號套用示例
5.2箭頭符號套用的補充示例
5.3箭頭符號在簡圖中的套用
第2章 技術產品圖樣用圖形符號 （1）－___用於投影圖
1金屬結構件類
1.1標準的主要內容
1.1.1孔、螺栓及鉚釘的表示法
1.1.2尺寸注法及標記
1.1.3條鋼、型鋼及板鋼的標記
1.1.4節點板的尺寸注法
1.1.5簡圖表示法
1.2標準的特點和套用
1.3與國際標準的對比
2焊接類
2.1焊縫符號（GB324__88、GB12212__90）
2.1.1標準的主要內容
2.1.2標準的特點和套用
2.1.3與國際標準的對比
2.2焊縫坡口的基本形式與尺寸（GB985__88、GB986__88）
2.2.1標準的主要內容
2.2.2標準的特點和套用
2.2.3與國際標準的對比
2.3金屬焊接及釺焊方法在圖樣上的表示代號（GB5185__85）
2.3.1標準的主要內容
2.3.2標準的特點和套用
2.3.3與國際標準的對比
3機械加工定位，夾緊類
3.1標準的主要內容
3.1.1定位支承符號
3.1.2輔助支承符號
3.1.3夾緊符號
3.1.4常用裝置符號
3.1.5各類符號畫法
3.2標準的特點和套用
3.3與國際標準的對比
第3章 技術產品圖樣用圖形符號 （2）____用於簡圖
1儀表管路系統類
1.1管路系統的圖形符號（GB6567__86）
1.1.1標準的主要內容
1.1.2標準的特點和套用
1.1.3與國際標準的對比
1.2熱工圖形符號與文字代號（GB4270__84）
1.2.1標準的主要內容
1.2.2標準的特點和套用
1.2.3與國際標準的對比
1.3過程檢測和控制流程圖用圖形符號和文字代號（GB2625__81）
1.3.1標準的主要內容
1.3.2標準的特點和套用
1.3.3與國際標準的對比
1.4真空技術圖形符號（GB3164_82）
1.4.1標準的主要內容
1.4.2標準的特點和套用
1.4.3與國際標準的對比
1.5鍋爐製圖圖形符號（GB11943 _89）
1.5.1標準的主要內容
1.5.2標準的特點和與有關標準的 對比
1.6汽輪機圖形符號（JB/T3077_91）
1.6.1標準的主要內容
1.6.2標準的特點和與有關標準的對比
1.7分析儀器常用圖形符號（ZBN50001_88）
1.7.1標準的主要內容
1.7.2標準的特點和與有關標準的對比
1.8飛機環境控制系統圖形符號（HB6165_88）
1.8.1標準的主要內容
1.8.2標準的特點和與有關標準的對比
1.9集中潤滑系統 圖形符號（JB3711.2_84）
1.9.1標準的主要內容
1.9.2標準的特點和套用
1.9.3與國際標準的對比
1.10 液力元件 圖形符號（JB4237_86）
1.10.1標準的主要內容
1.10.2標準的特點
2信息處理類
2.1信息處理（GB1526_89）
2.2故障樹名詞術語和符號（GB4888_85）
2.3工藝流程圖表用圖形符號（ZB/TJ04009_90）
2.3.1標準的主要內容
2.3.2標準的特點和與有關標準的對比
3機械設施類
3.1農業機械圖形符號 第一部分 （GB4268.1－84）
3.1.1標準的主要內容
3.1.2有關套用圖例的說明
3.2農業機械圖形符號 第二部分（GB4268.2__87）
3.2.1標準的主要內容
3.2.2有關套用圖例的說明
3.3林業機械圖形符號（GB7227_87）
3.3.1標準的主要內容
3.3.2有關套用圖例的說明
3.4煤礦機械圖形符號（ZBD90001～90007__88）
3.4.1煤礦機械圖形符號總則ZBD90001__88）
3.4.2煤礦機械圖形符號採煤工作面支護機械用圖形符號（ZBD90002__88）
3.4.3煤礦機械圖形符號採掘機械用圖形符號（ZBD90003__88）
3.4.4煤礦機械圖形符號井下運輸機械圖形符號（ZBD90004__88）
3.4.5煤礦機械圖形符號提升和地面生產系統用圖形符號（ZBD90005__88）
3.4.6煤礦機械圖形符號壓氣通風排水及採暖用圖形符號（ZBD90006__88）
3.4.7煤礦機械圖形符號 滾筒採煤機用圖形符號（ZBD90007__88）
3.4.8套用的簡圖示例__標準附錄
3.5漁船捕撈機械設備圖形符號（GB6634__86）
3.6消防設施圖形符號（GB4327__84）
3.7常用郵政設備圖形符號（GB5090_85）
第4章 設備用圖形符號
1工具機類
1.1金屬切削工具機操作指示形象化符號（GB/T3167__93）
1.1.1標準的主要內容
1.1.2標準的特點和套用
1.1.3與國際標準的對比
1.2數控工具機操作指示形象化符號（GB/T3168__（#）
1.2.1標準的主要內容
1.2.2標準的特點和套用
1.2.3與國際標準的對比
1.3木工工具機操作指示形象化符號（GB109]16__89）
1.3.1標準的主要內容
1.3.2標準的特點和套用
1.3.3與國際標準的對比
2設備類
2.1平衡機 面板符號（GB9238__88）
2.1.1標準的主要內容
2.1.2標準的特點和套用
2.1.3與國際標準的對比
2.2工業自動化儀錶盤盤面布置圖的繪製方法（JB/T139691）
2.2.1標準的主要內容
2.2.2標準的特點
2.3電阻焊設備用圖形符號（JB/T5252__91）
2.3.1標準的主要內容
2.3.2標準的特點和套用
2.3.3與國際標準的對比
2.4分散型控制系統硬體設備的圖形符號（JB/T5539__91）
2.4.1標準的主要內容
2.4.2標準的特點和套用
2.4.3與國際標準的對比
2.5縮微攝影圖形符號（GB7516__87）
2.5.1標準的主要內容
2.5.2標準的特點
3 車輛、農林拖拉機和機械類
3.1涉及的設備用圖形符號國家標準
3.2上述國家標準等效採用的國際標準
3.3套用範圍
3.4使用場合
3.5按其功能分類
3.5.1通用操縱符號
3.5.2附屬裝置操縱符號
3.5.3技術狀態控制和維護保養符號
3.5.4作業機械的調整、控制和操作符號
3.6套用注意事項及套用示例
第10篇 電工 基 礎
第1章 電氣圖形符號和電氣製圖
1申氣圖形符號
1.1電氣圖用圖形符號（GB4728__85）
1.1.1總則 （GB4728.1）
1.1.2符號要素、限定符號和常用的其他符號（GB4728.2）
1.1.3導線和連線器件（GB4728.3）
1.1.4無源元件（GB4728.4）
1.1.5半導體管和電子管 （GB4728/5）
1.1.6電能的發生和轉換（GB4828.6）
1.1.7開關、控制和保護裝置（GB4728.7）
1.1.8測量儀表 燈和信號器件（GB4728.8）
1.2標準的套用與注意事項
1.2.1標準的特點
1.2.2使用GB4728的注意事項
1.3與舊國標的對照
1.4與IEC等標準的對照
2 電氣製圖（GB6988__86）
2.1標準的主要內容
2.1.1術語（GB6988.1）
2.1.2一般規則 （GB6988.2）
2.1.3系統圖和框圖 （GB6988.30
2.1.4電路圖（GB6988.4）
2.1.5接線圖和接線表（GB6988.5）
2.2標準的套用與注意事項
2.3與IEC標準的對照
3項目代號
3.1標準的內容說明與套用
3.1.1項目代號的型式
3.1.2項目代號的構成
3.1.3項目代號的使用
3.2與舊國標的對照
3.3GB5094與相應德國標準的對照
3.3.1DIN40719T2關於高層代號的規定
3.3.2DIN40719T2關於位置代號的規定
第2章 電壓電流等級和頻率
1電氣設備額定電流（GB762__80）
1.1電氣設備的額定電流數值
1.2電氣設備的額定電流的適用範圍
1.3電氣設備額定電流使用說明
2標準對照
2.1新舊標準對照
2.2國際標準及國外標準的有關規定
3 電氣設備額定頻率（GB1980__80）
3.1電氣設備的額定頻率數值
3.2電氣設備的額定頻率的適用範圍
3.3電氣設備的額定頻率的使用說明
3.4國際標準及國外有關標準簡介
3.4.1IEC標準
3.4.2前蘇聯標準
3.4.3原德國標準
4 中頻設備額定電壓（GB3926__83）
4.1中頻設備額定電壓值
4.2適用範圍
4.3使用說明
5國際標準和國外有關標準簡介
第3章 電工量的符號及電路和磁路的規定
1 電學和磁學的量和單位（GB3102.5）
1.1名稱和符號
1.2特點與套用
2電工技術用字母符號 旋轉電機量的符號 （GB/T13394__92）
2.1旋轉電機量的符號
2.2特點與套用
2.3與IEC標準的對照
第4章 電工可靠性基礎
1失效模式和效應分析程式（GB7826__87）
1.1主要內容
1.2套用說明
2故障樹分析
2.1故障樹分析中常用名詞術語及符號
2.2故障樹分析的步驟
2.3故障樹分析方法的套用
3可靠性預計程式 （GB7827__87）
3.1可靠性預計的一般程式
3.2可靠性預計的有關說明
4可靠性設計評審 （GB7828__87）
4.1基本內容
4.2套用說明
5可靠性特徵參數的估計方法
5.1基本內容
5.2套用說明
第5章 嚴酷條件下戶外場所電氣設施的安全
1防直接觸電
1.1一般要求
1.2利用遮欄或外殼的完全防護
1.3用絕緣對帶電部分進行完全防護
1.4把帶電部分放在伸臂範圍之外進行部分防護
1.5設定阻擋物的部分防護
1.6操作維修通道的安全距離
1.7電氣間隙
1.8爬電比距
2防間接觸電
2.1總則
2.2三種電力接地系統
2.2.1TN系統
2.2.2TT系統
2.2.31T系統
2.31T系統中限制故障電流的裝置
2.4接地裝置和保護導體
3過電流和故障電流防護
3.1保護裝置的性質
3.2過載自動切斷防護
3.3短路自動切斷防護
3.4過載保護和短路防護的配合
第1篇 標準數系和法定計量單位
第1章 優先數和優先數系 （GB321―80）
1標準內容
1.1數系的基本結構
1.1.1術語和定義
1.1.2系列的種類和代號
1.2優先數系的主要特性
1.3套用原則
1.3.1基本系列的套用
1.3.2派生系列的套用
1.3.3複合系列的套用
1.3.4計算值的套用
1.3.5化整值的套用
2套用指南
2.1採用優先數系的必要性
2.2優先數系的主要優點
2.2.1經濟合理的數值分級制度
2.2.2廣泛的適應性
2.2.3簡化設計計算
2.3優先數系的套用要點
2.3.1適用範圍
2.3.2合理選擇採用優先數的參數
2.3.3系列的合理選用
2.3.4現行標準向優先數系過渡
2.4優先數系的計算
2.4.1序號計算
2.4.2列表計算
3套用示例
3.1制訂產品參數系列時的套用
3.2老產品整頓、簡化時的套用
3.3繪製算圖時的套用
3.4零部件系列設計中的套用
3.5積木式組合設計中的套用
3.6相似設計中的套用
3.7機械傳動系統設計中的套用
4國內外標準的比較
4.1GB321和國際標準的比較
4.2GB321和國外先進國家標準的
比較
第2章 標準尺寸 （GB2822―81）
1標準主要內容
1.1適用範圍
1.2標準尺寸的結構
1.3套用原則
2套用指南
2.1標準的主要適用場合
2.2因變數尺寸
2.3專用標準規定的尺寸
2.4R和Ra系列的選用
3 國內外線性尺寸標準的比較
3.1各國標準概況
3.2各國標準比較
3.3國內外標準比較
第3章 法定計量單位
1 法定計量單位基本術語
2 中華人民共和國法定計量單位
3 中華人民共和國法定計量單位
使用方法
3.1總則
3.2法定單位的名稱
3.3法定單位和詞頭的符號
3.4法定單位和詞頭的使用規則
4機械工業中常用物理量及其單位
4.1空間、時間和周期
4.2力學
4.3熱學
4.4電學和磁學
4.5光學和聲學
4.6化學
4.7原子物理、核物理、核反應和電離輻射
5 常用單位換算表
6應淘汰的常用非法定計量單位與法定計量單位換算係數
附錄A 物理量名稱所用術語的一般規定
附錄B 量的名稱、符號常見差錯示例
附錄C 法定計量單位名稱與符號常見錯誤示例
附錄D 數字修約規則
第2篇 機械產品分類與代碼
第1章 標準的基本內容
1概述
2標準基本內容
2.1全國工農業產品（商品 物資）分類與代碼（GB7635_87）
2.2全國工農業產品（商品、物資）分類與代碼 鍋爐及動力機械（GB7335）
2.3全國工農業產品（商品 物資）分類金與代碼屬加工機械（GB7635）
第2章 產品分類與代碼的說明
1分類原則
2分類方法
3主分類區與開列區
4編碼方法
5與相關標準的關係
第3章 標準使用說明
1在不同信息管理層次上的套用
2與其他代碼的複合使用
3代碼的查找方法
4產品類目及代碼的增補和修改
5開列區的使用
第4章 國外標準簡介
1前蘇聯工農業產品分類目錄
2美國國家物資編碼
3美國製造業產品數字編碼
4聯合國國際貿易標準分類
第3篇 公差與配合
第1章 （圓柱）公差與配合
1公差與配合標準的主要內容
（GB1800～1803―79、GB/T1804_92）
1.1術語及定義
1.1.1標準的主要內容
1.1.2有關術語定義的說明
1.2標準公差
1.2.I標準的主要內容
1.2.2標準公差的有關說明
1.3基本偏差
1.3.1標準的主要內容
1.3.2基本偏差的有關說明
1.4公差帶
1.4.1標準的主要內容
1.4.2公差帶的有關說明
1.5配合
1.5.1標準的主要內容
1.5.2配合的有關說明
1.6未注公差尺寸的極限偏差
1.7新舊標準對照
2公差與配合的選用
2.1公差等級的選用
2.2配合的選用
2.2.1基準制的選用
2.2.2標準公差等級的選用
2.2.3非基準件基本偏差代號的選用
3過盈配合的計算和選用
（GB5371_85）
3.1術語及定義
3.2計算的基礎和假定條件
3.3計算公式
3.4計算步驟和選擇配合步驟的說明
3.5計算示例.
3.6過盈配合的圖算法
4配製配合（JB/Z144_79）
第2章 統計尺寸公差
1統計尺寸公差標準的主要內容
（JB/Z304―87）
1.1術語及定義
1.2規定實際尺寸機率分布特性的方案
1.3統計尺寸公差在圖樣上的標註
1.4統計尺寸公差在孔、軸配合中的套用
1.4.1“間隙或過盈”的機率分布
1.4.2對孔、軸實際尺寸機率分布特性要求的規定
1.4.3統計配合公差的簡化計算
1.4.4套用舉例
1.5統計尺寸公差在尺寸鏈中的套用
1.5.1封閉環公差的計算方法
1.5.2對實際尺寸機率分布的最低要求
1.5.3統計封閉環公差的計算
1.5.4標註說明
1.5.5套用舉例
2統計尺寸公差標準的有關說明
2.1統計尺寸公差的基本概念
2.2對實際尺寸機率分布特性的規定
3統計尺寸公差標準的套用
3.1統計尺寸公差的基本設計原理
3.2統計尺寸公差的設計方法
第3章 錐度、角度公差
1錐度與角度系列
1.1標準的主要內容（GB157 89）
1.1.1術語及定義
1.1.2錐度與錐角系列
1.2套用說明
2稜體的角度與斜度系列
2.1標準的主要內容（GB4096―83）
2.1.1術語及定義
2.1.2角度與斜度系列
2.2套用說明
3 圓錐公差
3.1標準的主要內容（GB11334―89）
3.1.1術語及定義
3.1.2圓錐公差項目
3.1.3圓錐公差的給定方法
3.1.4圓錐公差數值
3.2套用說明
4 圓錐配合
4.1標準的主要內容（GB12360―90）
4.1.1圓錐配合方式及分類
4.1.2術語及定義
4.1.3圓錐配合的一般規定
4.2套用說明
5未注公差角度的極限偏差
（GB11335―89）
6 國際及主要工業國同類標準簡介
7綜合介紹錐度 角度尺寸與公差的
圖樣標註方法
第4篇 形狀和位置公差
第1章 術語及定義
1標準的主要內容
（GB/T1182―1996－80，GB195―80GB/T4249―84，GB/T16676―1996）
1.1形狀和位置公差（GB1183―80GB4249一80）
1.2形狀和位置誤差
2套用要點
2.1公差、允差、偏差、誤差
2.2 “公差帶十最小條件”與貼切概念
2.3其他要點
3名詞術語新舊標準對照
4名詞術語與ISO及國外先進工業
國家標準對照見第2章中
表4.2－9
第2章 代號及標註（GB/T1182__1996）
1標準規定
1.1總則
1.2符號
1.3代號及框格標註
1.4規定注法
1.5簡化注法
1.6綜合示例
2採用框格標註需注意的問題
3常見錯誤舉例
4我國標準與ISO及工業先進國家
標準的對照
第3章 形位公差的公差帶
1各項目公差帶的標準規定
（GB1182―1996）
1.1形狀公差
1.2位置公差
2各項目公差帶的特點和套用
2.1基本要點
2.2各項目公差帶的套用要點
2.2.1直線度
2.2.2平面度
2.2.3圓度
2.2.4圓柱度
2.2.5線輪廓度
2.2.6面輪廓度
2.2.7平行度
2.2.8垂直度
2.2.9傾斜度
2.2.10同軸度
2.2.11對稱度
2.2.12位置度
2.2.13圓跳動
2.2.14全跳動
3各項目之間的關係及新舊標準
對照
3.1各項目之間的關係
3.2新舊標準對照
第4章 形位公差和尺寸公差的相關要求
1標準規定 （GB/T4249―1996
GB/ ―1996）
1.1獨立原則
1.2相關原則
1.2.1包容要求
1.2.2最大實體要求
1.2.3最小實體要求
1.2.4可逆要求
2公差原則的套用
2.1獨立原則的套用
2.2包容要求的套用
2.2.1套用要點
2.2.2套用示例
2.3最大實體要求的套用
2.3.1套用要點
2.3.2套用示例
2.4獨立原則各種相關要求的套用
第5章 公 差 值
1標準規定 （GB/T1184―1996）
1.1未注公差值的規定
1.2注出公差值的規定（GB/T1184一附錄）
1.3位置度公差值的計算
2公差值的套用
2.1未注公差值的套用
2.2注出公差值的選用
2.3常見錯誤示例
第6章 形狀和位置誤差檢測
1檢測規定 （GB1958―80）
1.1一般規定
1.2形狀誤差及其評定
1.3位置誤差及其評定
1.4基準的建立和體現
1.5仲裁
2套用介紹
2.1形位誤差特點
2.2檢測原則的套用
2.3評定原則及判別準則
2.4檢測方案及套用
2.5測量誤差分析
3與國際標準ISO/TR5460的比較
第7章 直線度和平面度誤差檢測
1直線度誤差檢測
1.1標準規定（GB11336―89）
1.1.1術語及定義
1.12評定方法
1.13檢測方法
1.1.4數據處理
1.2套用介紹
1.2.1術語及定義的套用要點
1.2.2評定方法
1.2.3檢測方法
1.2.4數據處理
1.2.5仲裁
1.2.6測量誤差分析
2平面度誤差檢測
2.1標準規定（GB11337―89）
2.1.1術語及定義
2.1.2評定方法
2.1.3檢測方法
2.1.4數據處理
2.2套用介紹
2.2.1檢測方法
2.2.2數據處理
2.2.3平面度誤差近似計算法
第8章 確定圓度誤差的方法
兩點、三點法
1標準規定（GB4380_84）
1.1術語及定義
1.2測量方法
1.3測量條件和儀器
2套用介紹
2.1幾點說明
2.2測量誤差分析
2.3示例
第9章 國際標準
1技術製圖_尺寸和形位公差表示法__非剛性零件（ISO10579__1992）
2技術製圖__形狀和位置公差表示法__延伸公差帶概念（ISO10578_1992）
3一般公差__第2部分未注幾何公差 （ISO2768__2：1989）
第5篇 表面粗糙度與表面波紋度
第1章 表面粗糙度
1術語及定義（GB3505―83）
2參數及其數值（GB/T1031_95）
2.1高度參數的數值
2.2間距參數的數值
2.3形狀參數的數值
2.4取樣長度和評定長度的推薦數值
2.5微觀不平度高度和間距的辨別率
3評定表面粗糙度參數的補充系列值
（GB/T1031_95）
第2章 表面粗糙度的套用說明
1參數及參數值的選取
1.1參數的選取
1.2參數值的選用原則
2表面粗糙度和零件表面功能間的關係
3選用方法和步驟
4常見表面的表面粗糙度參數值套用實例
第3章 表面粗糙度的檢測
1表面粗糙度的檢測方法
2用觸針式儀器測量表面粗糙度的規則和方法
3表面粗糙度檢測對選用參數的影響
第4章 木製件表面粗糙度參
數及其數值（GB12472__90）
1評定木製件表面粗糙度的參數和數值
2規定木製件表面粗糙度的一般規則
3各評定參數的套用範圍
第5章 主要工業國家表面粗糙度標準的特點與比較
1各國標準的特點
1.1國際標準（ISO）
1.2中國標準
1.3美國標準
1.4英國標準
1.5前蘇聯標準
1.6德國標準
1.7日本標準
2各國標準的比較
2.1各國標準的代號及名稱
2.2各國標準套用範圍的比較
2.3各國標準中規定的表面粗糙度的
參數及符號的比較
2.4各國標準參數數值範圍的比較
2.4.1Ra系列值比較
2.4.2Rz、Ry系列值的比較
2.4.3Sm、S系列值的比較
2.4.4Tp系列值的比較
3我國採用國際標準的情況
第6章 表面波紋度和表面缺陷
1表面波紋度
1.1表面波紋度的術語和定義（ISO10179）
1.1.1表面、輪廓和基準的術語與定義
1.1.2表面波紋度參數術語
1.2表面波紋度參數及參數值
2表面缺陷
2.1一般性術語
2.2有關缺陷大小特徵的術語
2.3規定缺陷參數的術語
2.4表面缺陷的具體類型
第6篇 螺 紋
第1章 概 述
1螺紋的分類方法
2螺紋標準化
第2章 螺紋術語（GB/T_14791―93）
1標準主要內容
2有關術語的幾點說明
第3章 普通螺紋
（GB192__81～GB197―81）
1普通螺紋的牙型 （GB192_81）
2普通螺紋的尺寸
2.1普通螺紋 直徑與螺距系列
（GB193_81）
2.1.1直徑與螺距系列表
2.1.2直徑與螺距系列的選擇
2.1.3螺紋代號
2.2普通螺紋 基本尺寸（GB196―81）
3普通螺紋 公差與配合（GB197_81）
3.1普通螺紋的公差結構
3.1.1公差帶的位置及其套用
3.1.2公差帶的大小及公差等級的劃分
3.1.3螺紋公差帶的特點
3.1.4旋合長度分組
3.2螺紋精度及公差帶的選擇
3.3普通螺紋的標記
3.3.1關於標記方法的規定
3.3.2標記示例和使用說明
3.4對於普通螺紋牙底形狀的規定
3.5電鍍螺紋的使用
3.5.1電鍍螺紋公差帶的選擇
3.5.2電鍍螺紋的驗收
4極限尺寸的計算和極限偏差表
4.1螺紋極限尺寸的計算
4.2普通螺紋的偏差表（GB2516_81）
5普通螺紋的計算公式
（GB197__81附錄）
6世界各國標準與我國標準的關係
6.1我國標準與國際標準的異同
6.2“ISO一般用途米制螺紋”標準在
各國的採用
7我國新、舊標準的對比與過渡
7.1新、舊標準間的關係
7.2推薦的過渡方案
8對標準緊固件用普通螺紋的規定
8.1商品緊固件普通螺紋選用系列
（GB9144__88）
8.2商品緊固件的極限尺寸（GB9145～GB9146―88）
第4章 梯形螺紋
1梯形螺紋牙型（GB5796.1_86）
1.1關於兩種牙型的規定
1.2關於牙型的說明
2梯形螺紋直徑與螺距系列
（GB5796.2__86）
2.1關於直徑與螺距系列的規定
2.2直徑與螺距的選擇
2.3梯形螺紋的代號
3梯形螺紋基本尺寸
（GB5796.3_86）
4梯形螺紋的公差制
（GB5796.4_86）
4.1公差帶位置與基本偏差的規定
4.2公差帶大小與公差等級的規定
4.3旋合長度
4.4有關螺紋精度與公差帶選擇的規定
4.5關於選用公差帶的說明
4.6關於多線螺紋的規定
4.7螺紋標記
4.8梯形螺紋的計算公式（GB5796.4_86附錄）
5梯形螺紋 極限尺寸
（GB12359―90）
5.1內螺紋的極限尺寸
5.2外螺紋的極限尺寸
6新、舊標準對照
6.1新、舊術語和代號的對照
6.2新、舊標準牙型和尺寸系列的
關係
6.3新、舊標準公差帶的對照和過渡
6.4新、舊標準中標記方法的變化
7世界各國梯形螺紋套用簡介
7.11SO米制梯形螺紋在各國的套用
7.2愛克母螺紋在各國的套用
第5章 鋸齒形螺紋
（GB/T13576.1―92～GB/T135764―92）
1概述
2鋸齒形 （3°、30°） 螺紋牙型
（GB/T13576.1―92）
3鋸齒形螺紋的直徑與螺距系列
（GB/T13576.2―92）
3.1關於直徑與螺距系列的規定
3.2直徑與螺距的選擇
3.3螺紋代號
4鋸齒形螺紋基本尺寸
（GR/T13576.3―92）
4.1基本尺寸的名稱，代號和關係式
4.2各直徑的基本尺寸
5鋸齒形螺紋公差 （GB/T135764―92）
5.1公差帶
5.2螺紋的旋合長度
5.3多線螺紋的公差
6螺紋的標記方法
6.1關於標記的規定
6.2標記示例
7螺紋精度與公差帶的選用
8鋸齒形螺紋的基本偏差和
公差計算式
9 大徑定心的公差值
10對鋸齒形螺紋標準的若干說明
第6章 管螺紋（GB7306―87、GB7307―87）
1概述
255°牙型角的管螺紋
2.1用螺紋密封的管螺紋
（GB7306―87）
2.1.1關於牙型的規定
2.1.2螺紋各要素的術語及代號
2.1.3關於基本尺寸的規定
2.1.4關於公差的規定和說明
2.1.5關於有效螺紋長度的說明
2.1.6標記方法及示例
2.2非螺紋密封的管螺紋
（GB7307―87）
2.2.1螺紋各要素的術語及代號
2.2.2關於牙型的規定
2.2.3關於基本尺寸和公差的規定
2.2.4標記方法
2.2.5附錄A及其套用場合
2.3選用55°管螺紋的注意事項
2.41SO管螺紋在世界各國的套用\860°牙型角的管螺紋
3.160°圓錐管螺紋（GB/T12716――91）
3.1.1術語及代號
3.1.2關於牙型的規定
3.1.3關於基本尺寸和公差的規定
3.1.4有關其他要素的規定和說明
3.1.5標記方法
3.1.6附錄
3.1.760°圓錐管螺紋的使用說明
3.2米制錐螺紋（GB/T1415―91）
3.2.1關於牙型和尺寸的規定
3.2.2關於標記方法的規定
3.2.3關於公差和檢驗的規定
3.2.4帶鍍層的米制錐螺紋
3.2.5米制錐螺紋的套用說明
第7篇 軸伸 軸高 鍵 花鍵及結構要素
第1章 軸伸與軸高
1軸伸
1.1圓柱形軸伸 （GB1569―90）
1.2旋轉電機 圓柱形軸伸
（GB756―90）
1.3圓錐形軸伸（GB1570―90）
1.3.1型式和尺寸
1.3.2公差
1.4旋轉電機 圓錐形軸伸
（GB/T757―93）
1.4.1型式和尺寸
1.4.2尺寸公差
1.4.3圓錐形軸伸錐度的檢驗
1.5幾點說明
1.5.1代號
1.5.2圓柱形軸伸與圓錐形軸伸長、短系
列尺寸確定原則
1.5.3長系列和短系列的選用
1.5.4可傳遞轉矩值
1.5.5鍵與鍵槽
1.5.6允許採用無鍵聯結
1.5.7圓錐公差
1.5.8中心孔的型式尺寸
1.6與國際標準的區別
2機器軸高（GB12217―90）
2.1基本尺寸
2.2極限偏差及平行度公差
2.3選用注意事項
3有關國家軸伸、軸高標準
第2章 鍵 聯 結
1平鍵
1.1普通平鍵、薄型平鍵 鍵和鍵槽的剖面尺寸（GB109]5―79、GB1566__79）
1.2普通平鍵 型式尺寸（GB1096_79）
1.3導向平鍵 型式尺寸（GB1097_79）
1.4薄型平鍵 型式尺寸（GB1567__79）
1.5幾點說明
1.6與舊標準的區別
2半圓鍵
2.1半圓鍵 鍵和鍵槽的剖面尺寸（GB1098一79）
2.2半圓鍵 型式尺寸（GB1099_79）
2.3說明
2.4與舊標準的區別
2.5與ISO3912__77《半圓鍵及其鍵槽》的區別
3楔鍵
3.1楔鍵 鍵和鍵槽的剖面尺寸（GB1563―79）
3.2普通楔鍵 型式尺寸（GB156479）
3.3鉤頭楔鍵 型式尺寸（GB1565__79）
3.4幾點說明
4切向鍵及其鍵槽 （GB1974__80）
5鍵技術條件 （GB1568__79）
6鍵用型鋼（GB1101__79）
7我國採用國際標準的情況
8有關國家鍵聯結概況
8.1德國標準
8.2法國標準
8.3日本標準
8.4前蘇聯標準
9薄型楔鍵
9.1鍵的尺寸和公差
9.2材料
9.3平面與鍵槽的尺寸和公差
第3章 矩形花鍵
1矩形花鍵 （B1144__87）
1.1基本尺寸
1.2鍵槽截面形狀和尺寸
1.3公差與配合
1.4檢驗規則
1.5矩形花鍵綜合量規和單項止端量規的尺寸公差帶和數值表
1.6標記
1.7說明與對比
1.7.1GB1144_87的特點之一___採用小徑定心
1.7.2尺寸系列
1.7.3鍵槽截面形狀和尺寸
1.7.4花鍵的有效接觸高度h0及其數值
1.7.5花鍵軸幾何特性計算公式及數值
1.7.6公差與配合及其選用
1.7.7公差配合方面74年與87年標準對比18GB1144_87與國際標準及
GB1144_74的區別
刀具的有關問題
2矩形內花鍵 長度系列
（GB10081―88）
3有關國家矩形花鍵概況
3.1國際標準
3.2法國標準
3.3英國標準
3.4日本標準
3.5德國標準
3.6經互會標準
3.7前蘇聯標準
第4章 漸開線花鍵
1圓柱直齒漸開線花鍵（齒側配合）
模數基本齒廓 公差
（GB/T3478.1―1995）
1.1術語、定義和代號
1.2基本參數 基本齒廓 尺寸系列
1.2.1基本參數
1.2.2基本齒廓
1.2.3尺寸系列
1.2.4說明與選用
1.3公差等級 公差 齒側配合
1.3.1公差等級
1.3.2公差
1.3.3齒側配合
1.3.4幾點說明
1.4作用尺寸和實際尺寸
1.4.1作用齒槽寬和實際齒槽寬
1.4.2作用齒厚和實際齒厚
1.4.3作用側隙（間隙或過盈）
1.4.4齒槽寬或齒厚的極限
1.4.5作用齒槽寬和作用齒厚、實際齒槽寬和實際齒厚的用途
1.5檢驗方法
1.5.1基本方法
1.5.2方法A
1.5.3方法B
1.5.4單項檢驗法
1.5.5檢驗方法的有關說明及套用場合
1.5.6檢驗方法的有關說明及套用場合
1.6參數標註
1.6.1參數表
1.6.2標記
1.6.3參數表的套用說明
2尺寸表 （GB/T3478.2～495）
2.1適用範圍
2.2尺寸表
2.3使用說明
2.4尺寸表套用舉例
3棒間距、跨棒距和公法線平均長度的計算 （GB/T3478.6～GB/T3478.8－ 95）
3.1內花鍵量棒測量尺寸的計算公式
3.2外花鍵量棒測量尺寸的計算公式
4量棒直徑
5GB/T3478__95的特點及採用國際標準的程度
6有關國家漸開線花鏈標準概況
6.1國際標準
6.2美國標準
6.3英國標準
6.4法國標準
6.5日本標準
6.6德國標準
6.7經互會標準
7 圓錐直齒漸開線花鍵
7.1術語定義和代號
7.2計算定義
7.3花鍵基面上的尺寸系列
7.4公差等級與配合
7.5檢驗方法
7.6公差值
7.7尺寸表
7.8參數標註
7.9有關說明
第5章 零件結構要素
1標準基本內容
1.1球面半徑（GB6403.11986）
1.2潤滑槽（GB6403.2－86）
1.3滾花（GB6403.386）
1.4零件倒圓與倒角 （GB6403.4__86）
1.5砂輪越程槽（GB6403.5_86）
2標準套用時應注意的幾個問題
3與舊標準及國外標準的對照
第8篇 機 械 制 圖
第1章 圖紙幅面 格式及摺疊方法
1圖紙幅面和格式（GB/T14689―93）
2標題欄的方位和格式（GB10609.1―89）
3複製圖的摺疊方法（GB10609.3―89）
第2章 比 例
1標準的主要內容及套用說明 （GB/T14690_93）
2德國、前蘇聯、日本標準規定的 比例
3國外標準中比例的標註
第3章 字 體
1字型的一般規定（GB/T14691―93）
2字形
第4章 圖 線
1標準的主要內容（GB44574 ―84）
2 圖線種類及套用
3 圖線的繪製
3.1線段長度和間隔
3.2接頭處畫法
3.3兩條平行線間的最小距離
3.4圖線重合時的順序
3.5字型與圖線重合時的順序
4國際標準、前蘇聯 日本等國對圖線
寬度的規定
第5章 剖面符號
1標準的主要內容 （GB4457.5_84）
1.1剖面的種類
1.2剖面符號的畫法
2國際標準 美國、德國等標準的規定
2.1國際標準的規定
2.2美國標準的規定
2.3日本標準的規定
2.4德國標準的規定
2.5前蘇聯標準的規定
第6章 圖樣畫法
1標準的主要內容 （GB4458.1__84）
1.1概述
1.2視圖
1.3剖視圖
1.4剖面圖
1.5局部放大圖
1.6簡化畫法及其他規定畫法
2第三角投影法
第7章 滾動軸承
1滾動軸承畫法的一般規則
2滾動軸承的簡化畫法和示意畫法（GB4458.1－―84）
第8章 裝配圖中零、部件的
序號及其編排方法
1一般規則 （GB4458.2__84）
2裝配圖中零部件序號及編排方法
（GB4458.2_－84）
第9章 軸 測 圖
1基本規則
2標準的主要內容 （GB4458.3_84）
2.1軸測圖的類型
2.2軸測圖尺寸注法
2.3軸測圖中的剖面線
第10章 尺寸注法
1基本規則
2標準的主要內容 （GB44584_84）
2.1一般注法
2.2簡化注法
2.3各類孔的旁註及鍍塗表面的尺寸注法
第11章 尺寸公差與配合注法
1零件圖中尺寸公差的標註（GB4458.5－__84）
2裝配圖中配合代號及極限偏差的標註
3配製配合的標註 （JB/Z144__79）
第12章 螺紋及螺紋緊固件的畫法
1標準的基本內容（GB/T4459.1－－－1995）
1.1螺紋的畫法及標註
1.2螺紋緊固件的畫法
2其他國家規定的螺紋畫法
第13章 齒輪畫法
1單個齒輪 蝸輪 齒條的畫法（GB4459.2―84）
2齒輪的嚙合畫法 （GB4459.2__84）
第14章 花鍵畫法
1花鍵的畫法（GB4459.3__84GB/T3478.1_1995）
2花鍵的標記（GB4459.3_84 GB1144__87 GB/T3478.1__1995）
第15章 彈簧畫法
1螺旋彈簧的畫法（GB44594__84）
2其他彈簧畫法（GB44594_－84）
3彈簧圖樣格式示例（GB4459.4__84）
第16章 中心孔表示法
1中心孔符號（GB4459.5__84）
2與中心孔有關內容在圖樣上的標註（GB4459.5―84）
第17章 表面粗糙度符 代號及其注法
1表面粗糙度符號 代號（GB/T131―93）
2粗糙度代號在圖樣上的標註（GB/T131―93）
3標註示例
第18章 玻璃器具表示法
1標準的主要內容（GB12213―90）
1.1基本要求
1.2剖視圖和剖面圖的畫法
1.3表面加工和表面處理表示法
1.4薄壁件的畫法和尺寸注法
1.5管子和燒結過濾器的畫法
1.6接口的畫法
1.7組合玻璃器具的畫法
2標準的特點和套用
3與國際標準和國內相關標準的
對比
3.1與國際標準的對比
3.2與國內相關標準的對比
第19章 機構運動簡圖符號
1概述
1.1簡圖
1.2機構、構件、運動副
2標準的基本內容（GB4460－―84）
2.1機構構件的運動符號
2.2構件及其組成部分的聯接
2.3運動副
2.4多桿機構及構件
2.5摩擦機構與齒輪機構
2.6凸輪機構、槽輪機構和棘輪機構
2.7聯軸器、離合器及制動器
2.8其他機構及其組件
3機構運動簡圖的畫法
3.1畫圖步驟
3.2示例
第20章 對縮微複製原件的要求
1繪製縮微複製原件的基本要求
2圖線的最小寬度和間隙
3字型
4剖面
5表示法
6鉛筆圖
7清除和蓋章
8原件的保管
第21章 計算機製圖
1計算機繪圖的硬體與軟體
1.1計算機繪圖系統及其硬體
1.2繪圖軟體和繪圖程式設計
1.2.1繪圖軟體
1.2.2繪圖程式的設計與編制
1.2.3幾種常用繪圖子程式的設計
1.2.4繪圖子程式設計要注意的問題及與主程式的關係
1.2.5繪圖程式設計實例
2機械製圖用計算機信息交換常用長
仿宋字型 代（符）號基本集
（GB/T13362.1―92）
2.1長仿宋字型、代（符）號的常用範圍及配置
2.1.1字型
2.1.2代（符）號
2.2字型、代（符）號的分區及表示形式
2.3代（符）號在代碼表上的位置和名稱及含義
3機械製圖用計算機信息交換常用長仿宋字型、代（符）號16×16點陣字模集（GB/T13362.2一92）
3.1常用代（符）號點陣字模集的內容
3.2點陣字模及其式樣
3.2.1點陣
3.2.2字模
3.3字型、代（符）號點陣字模集列印字樣
3.4代（符）號點陣字模
3.5基本單元符號及其組合代（符）號點陣字模樣張舉例
4機械製圖用計算機信息交換常用長仿宋字型、代（符）號16×16點陣字模數據集 （GB/T13362.3―92）
4.1常用代（符）號點陣字模數據集
4.2點陣字模數據
4.3代（符）號點陣字模數據舉例
5機械製圖用計算機信息交換常用長仿宋矢量字型、代（符）號（GB/T13362.4―92）
5.1常用範圍及配置
5.1.1字型
5.1.2代（符）號
5.2繪製原則
5.2.1矢量字型的繪製原則
5.2.2矢量代（符）號的繪製原則
5.3矢量字型和代（符）號的模樣與配置
6機械製圖用計算機信息交換常用長仿宋矢量字型、代（符）號數據集（GB/T13362.5一92）
6.1常用範圍及配置
6.1.1字型
6.1.2代（符）號
6.2矢量字型、代（符）號的參考坐標系、數據及字模存貯格式
6.2.1參考坐標系
6.2.2字模
6.2.3數據
6.2.4存貯格式
6.3矢量字型、代（符）號的數據舉例
第9篇 常用圖形符號
第1章 基礎標準
1符號、代號標準編寫規定（GB1.5_88）
1.1圖形符號、代號標準的名稱
1.2標準技術內容
1.2.1編號
1.2.2符號 代號
1.2.3名稱
1.2.4說明
1.3套用表格示例
2 圖形符號表示規則 總則（GB7093.1_86）
2.1標準主要內容
2.1.1圖形符號的主要套用領域
2.1.2配套使用的標準
2.1.3術語
2.1.4設計原則
2.2設計原則的套用說明和示例
2.2.1功能性原則
2.2.2通用性與專用性
2.2.3構形形象和抽象的套用示例
2.2.4圖形符號的組成要素
2.2.5 “圖形符號的組合”套用示例
3 圖形符號表示規則 技術產品檔案用圖形符號 （GB7093.2_86）
3.1標準主要內容
3.1.1套用範圍
3.1.2術語
3.1.3設計原則
3.1.4設計方法
3.1.5設計的具體要求
3.2技術產品檔案使用圖形符號（tPd）按使用場合分類
3.2.1套用於機械製造圖樣的tpd符號
3.2.2套用於非投影的各種簡圖的tpd符號
3.3有關設計原則的說明
3.3.1形象化和簡化
3.3.2類似多面視圖的多圖形表達形式
3.4設計方法套用示例
3.4.1圖形符號及符號要素的組合
3.4.2基本格線套用示例
3.5有關簡圖和示意圖
4圖形符號表示規則 設備用圖形符號（GB7093.3_86）
4.1標準的主要內容
4.1.1術語
4.1.2設計原則
4.1.3符號形狀的設計
4.1.4基本圖形、輔助線、公稱尺寸
4.1.5符號的套用
4.2標準的套用
4.2.1設備用圖形符號在設備、儀器上的四種套用場合
4.2.2設備用圖形符號的六種使用功能
4.2.3設計設備用圖形符號應注意的問題
4.2.4設備用圖形符號的實際套用舉例
4.3與國外標準的對比
5圖形符號 箭頭及其套用GB1252_89）
5.1標準主要內容
5.1.1三種箭頭基本形式
5.1.2箭頭符號套用示例
5.2箭頭符號套用的補充示例
5.3箭頭符號在簡圖中的套用
第2章 技術產品圖樣用圖形符號 （1）－___用於投影圖
1金屬結構件類
1.1標準的主要內容
1.1.1孔、螺栓及鉚釘的表示法
1.1.2尺寸注法及標記
1.1.3條鋼、型鋼及板鋼的標記
1.1.4節點板的尺寸注法
1.1.5簡圖表示法
1.2標準的特點和套用
1.3與國際標準的對比
2焊接類
2.1焊縫符號（GB324__88、GB12212__90）
2.1.1標準的主要內容
2.1.2標準的特點和套用
2.1.3與國際標準的對比
2.2焊縫坡口的基本形式與尺寸（GB985__88、GB986__88）
2.2.1標準的主要內容
2.2.2標準的特點和套用
2.2.3與國際標準的對比
2.3金屬焊接及釺焊方法在圖樣上的表示代號（GB5185__85）
2.3.1標準的主要內容
2.3.2標準的特點和套用
2.3.3與國際標準的對比
3機械加工定位，夾緊類
3.1標準的主要內容
3.1.1定位支承符號
3.1.2輔助支承符號
3.1.3夾緊符號
3.1.4常用裝置符號
3.1.5各類符號畫法
3.2標準的特點和套用
3.3與國際標準的對比
第3章 技術產品圖樣用圖形符號 （2）____用於簡圖
1儀表管路系統類
1.1管路系統的圖形符號（GB6567__86）
1.1.1標準的主要內容
1.1.2標準的特點和套用
1.1.3與國際標準的對比
1.2熱工圖形符號與文字代號（GB4270__84）
1.2.1標準的主要內容
1.2.2標準的特點和套用
1.2.3與國際標準的對比
1.3過程檢測和控制流程圖用圖形符號和文字代號（GB2625__81）
1.3.1標準的主要內容
1.3.2標準的特點和套用
1.3.3與國際標準的對比
1.4真空技術圖形符號（GB3164_82）
1.4.1標準的主要內容
1.4.2標準的特點和套用
1.4.3與國際標準的對比
1.5鍋爐製圖圖形符號（GB11943 _89）
1.5.1標準的主要內容
1.5.2標準的特點和與有關標準的 對比
1.6汽輪機圖形符號（JB/T3077_91）
1.6.1標準的主要內容
1.6.2標準的特點和與有關標準的對比
1.7分析儀器常用圖形符號（ZBN50001_88）
1.7.1標準的主要內容
1.7.2標準的特點和與有關標準的對比
1.8飛機環境控制系統圖形符號（HB6165_88）
1.8.1標準的主要內容
1.8.2標準的特點和與有關標準的對比
1.9集中潤滑系統 圖形符號（JB3711.2_84）
1.9.1標準的主要內容
1.9.2標準的特點和套用
1.9.3與國際標準的對比
1.10 液力元件 圖形符號（JB4237_86）
1.10.1標準的主要內容
1.10.2標準的特點
2信息處理類
2.1信息處理（GB1526_89）
2.2故障樹名詞術語和符號（GB4888_85）
2.3工藝流程圖表用圖形符號（ZB/TJ04009_90）
2.3.1標準的主要內容
2.3.2標準的特點和與有關標準的對比
3機械設施類
3.1農業機械圖形符號 第一部分 （GB4268.1－84）
3.1.1標準的主要內容
3.1.2有關套用圖例的說明
3.2農業機械圖形符號 第二部分（GB4268.2__87）
3.2.1標準的主要內容
3.2.2有關套用圖例的說明
3.3林業機械圖形符號（GB7227_87）
3.3.1標準的主要內容
3.3.2有關套用圖例的說明
3.4煤礦機械圖形符號（ZBD90001～90007__88）
3.4.1煤礦機械圖形符號總則ZBD90001__88）
3.4.2煤礦機械圖形符號採煤工作面支護機械用圖形符號（ZBD90002__88）
3.4.3煤礦機械圖形符號採掘機械用圖形符號（ZBD90003__88）
3.4.4煤礦機械圖形符號井下運輸機械圖形符號（ZBD90004__88）
3.4.5煤礦機械圖形符號提升和地面生產系統用圖形符號（ZBD90005__88）
3.4.6煤礦機械圖形符號壓氣通風排水及採暖用圖形符號（ZBD90006__88）
3.4.7煤礦機械圖形符號 滾筒採煤機用圖形符號（ZBD90007__88）
3.4.8套用的簡圖示例__標準附錄
3.5漁船捕撈機械設備圖形符號（GB6634__86）
3.6消防設施圖形符號（GB4327__84）
3.7常用郵政設備圖形符號（GB5090_85）
第4章 設備用圖形符號
1工具機類
1.1金屬切削工具機操作指示形象化符號（GB/T3167__93）
1.1.1標準的主要內容
1.1.2標準的特點和套用
1.1.3與國際標準的對比
1.2數控工具機操作指示形象化符號（GB/T3168__（#）
1.2.1標準的主要內容
1.2.2標準的特點和套用
1.2.3與國際標準的對比
1.3木工工具機操作指示形象化符號（GB109]16__89）
1.3.1標準的主要內容
1.3.2標準的特點和套用
1.3.3與國際標準的對比
2設備類
2.1平衡機 面板符號（GB9238__88）
2.1.1標準的主要內容
2.1.2標準的特點和套用
2.1.3與國際標準的對比
2.2工業自動化儀錶盤盤面布置圖的繪製方法（JB/T139691）
2.2.1標準的主要內容
2.2.2標準的特點
2.3電阻焊設備用圖形符號（JB/T5252__91）
2.3.1標準的主要內容
2.3.2標準的特點和套用
2.3.3與國際標準的對比
2.4分散型控制系統硬體設備的圖形符號（JB/T5539__91）
2.4.1標準的主要內容
2.4.2標準的特點和套用
2.4.3與國際標準的對比
2.5縮微攝影圖形符號（GB7516__87）
2.5.1標準的主要內容
2.5.2標準的特點
3 車輛、農林拖拉機和機械類
3.1涉及的設備用圖形符號國家標準
3.2上述國家標準等效採用的國際標準
3.3套用範圍
3.4使用場合
3.5按其功能分類
3.5.1通用操縱符號
3.5.2附屬裝置操縱符號
3.5.3技術狀態控制和維護保養符號
3.5.4作業機械的調整、控制和操作符號
3.6套用注意事項及套用示例
第10篇 電工 基 礎
第1章 電氣圖形符號和電氣製圖
1申氣圖形符號
1.1電氣圖用圖形符號（GB4728__85）
1.1.1總則 （GB4728.1）
1.1.2符號要素、限定符號和常用的其他符號（GB4728.2）
1.1.3導線和連線器件（GB4728.3）
1.1.4無源元件（GB4728.4）
1.1.5半導體管和電子管 （GB4728/5）
1.1.6電能的發生和轉換（GB4828.6）
1.1.7開關、控制和保護裝置（GB4728.7）
1.1.8測量儀表 燈和信號器件（GB4728.8）
1.2標準的套用與注意事項
1.2.1標準的特點
1.2.2使用GB4728的注意事項
1.3與舊國標的對照
1.4與IEC等標準的對照
2 電氣製圖（GB6988__86）
2.1標準的主要內容
2.1.1術語（GB6988.1）
2.1.2一般規則 （GB6988.2）
2.1.3系統圖和框圖 （GB6988.30
2.1.4電路圖（GB6988.4）
2.1.5接線圖和接線表（GB6988.5）
2.2標準的套用與注意事項
2.3與IEC標準的對照
3項目代號
3.1標準的內容說明與套用
3.1.1項目代號的型式
3.1.2項目代號的構成
3.1.3項目代號的使用
3.2與舊國標的對照
3.3GB5094與相應德國標準的對照
3.3.1DIN40719T2關於高層代號的規定
3.3.2DIN40719T2關於位置代號的規定
第2章 電壓電流等級和頻率
1電氣設備額定電流（GB762__80）
1.1電氣設備的額定電流數值
1.2電氣設備的額定電流的適用範圍
1.3電氣設備額定電流使用說明
2標準對照
2.1新舊標準對照
2.2國際標準及國外標準的有關規定
3 電氣設備額定頻率（GB1980__80）
3.1電氣設備的額定頻率數值
3.2電氣設備的額定頻率的適用範圍
3.3電氣設備的額定頻率的使用說明
3.4國際標準及國外有關標準簡介
3.4.1IEC標準
3.4.2前蘇聯標準
3.4.3原德國標準
4 中頻設備額定電壓（GB3926__83）
4.1中頻設備額定電壓值
4.2適用範圍
4.3使用說明
5國際標準和國外有關標準簡介
第3章 電工量的符號及電路和磁路的規定
1 電學和磁學的量和單位（GB3102.5）
1.1名稱和符號
1.2特點與套用
2電工技術用字母符號 旋轉電機量的符號 （GB/T13394__92）
2.1旋轉電機量的符號
2.2特點與套用
2.3與IEC標準的對照
第4章 電工可靠性基礎
1失效模式和效應分析程式（GB7826__87）
1.1主要內容
1.2套用說明
2故障樹分析
2.1故障樹分析中常用名詞術語及符號
2.2故障樹分析的步驟
2.3故障樹分析方法的套用
3可靠性預計程式 （GB7827__87）
3.1可靠性預計的一般程式
3.2可靠性預計的有關說明
4可靠性設計評審 （GB7828__87）
4.1基本內容
4.2套用說明
5可靠性特徵參數的估計方法
5.1基本內容
5.2套用說明
第5章 嚴酷條件下戶外場所電氣設施的安全
1防直接觸電
1.1一般要求
1.2利用遮欄或外殼的完全防護
1.3用絕緣對帶電部分進行完全防護
1.4把帶電部分放在伸臂範圍之外進行部分防護
1.5設定阻擋物的部分防護
1.6操作維修通道的安全距離
1.7電氣間隙
1.8爬電比距
2防間接觸電
2.1總則
2.2三種電力接地系統
2.2.1TN系統
2.2.2TT系統
2.2.31T系統
2.31T系統中限制故障電流的裝置
2.4接地裝置和保護導體
3過電流和故障電流防護
3.1保護裝置的性質
3.2過載自動切斷防護
3.3短路自動切斷防護
3.4過載保護和短路防護的配合
