《機械設計手冊(第5版·單行本):起重運輸件·五金件》主要內容簡介：《機械設計手冊》第五版單行本共16分冊，涵蓋了機械常規設計的所有內容。各分冊分別為：《常用設計資料》、《機械製圖·精度設計》、《常用機械工程材料》、《機構》、《連線與緊固》、《軸及其連線》、《軸承》、《起重運輸件·五金件》、《潤滑與密封》、《彈簧》、《機械傳動》、《減(變)速器·電機與電器》、《機械振動·機架設計》、《液壓傳動》、《液壓控制》、《氣壓傳動》。 《機械設計手冊(第5版·單行本):起重運輸件·五金件》為《起重運輸件·五金件》，內容包括起重運輸機械零部件，操作件、小五金及管件。起重運輸機械零部件主要介紹起重機械零部件(鋼絲繩及繩具、捲筒、滑輪、鏈條和鏈輪、吊鉤、車輪及安全裝置等)和輸送機零部件(滾筒、托輥、清掃器、螺旋拉緊裝置、輸送鏈和鏈輪、逆止器、輸送帶等)的設計計算、選用等；操作件、小五金件及管件主要介紹常用操作件、小五金、管件標準產品的結構型式、尺寸等，以供選用。 《機械設計手冊(第5版·單行本):起重運輸件·五金件》可作為機械設計人員和有關工程技術人員的工具書，也可供高等院校有關專業師生參考。
基本介紹
- 書名：機械設計手冊:起重運輸件•五金件
- 類型：科技
- 出版日期：2010年1月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787122071415, 7122071413
- 作者：成大先
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：281頁
- 開本：16
- 品牌：化學工業出版社
內容簡介,圖書目錄,序言,
內容簡介
《機械設計手冊(第5版·單行本):起重運輸件·五金件》：權威實用內容齊全簡明便查
這是一部機械設計史上的功勳圖書
歷時四十載，是我國機械工業的編年史，它對我國機械工業發展的貢獻已超過手冊本身。
這是一部引起轟動的工具書
1969年的第一版是新中國第一部大型機械設計工具書。目前修訂至第五版，受到無數機械設計和工程技術人員的稱頌。
這是一部四十年與讀者共同成長的圖書
很多讀者從學生時代就開始使用它，如今看到新版面世，仍然愛不釋手，因為它是一生事業中最親密、最忠誠的夥伴。
這更是我們一生追求的事業
從第一版開始，作者和編輯們就四十年如一日，孜孜以求，不敢有絲毫的馬虎和懈怠，把它作為畢生追求的事業。
全國科學大會科技成果獎
全國優秀暢銷書獎
全國優秀科技圖書獎
暢銷1200000套
這是一部機械設計史上的功勳圖書
歷時四十載，是我國機械工業的編年史，它對我國機械工業發展的貢獻已超過手冊本身。
這是一部引起轟動的工具書
1969年的第一版是新中國第一部大型機械設計工具書。目前修訂至第五版，受到無數機械設計和工程技術人員的稱頌。
這是一部四十年與讀者共同成長的圖書
很多讀者從學生時代就開始使用它，如今看到新版面世，仍然愛不釋手，因為它是一生事業中最親密、最忠誠的夥伴。
這更是我們一生追求的事業
從第一版開始，作者和編輯們就四十年如一日，孜孜以求，不敢有絲毫的馬虎和懈怠，把它作為畢生追求的事業。
全國科學大會科技成果獎
全國優秀暢銷書獎
全國優秀科技圖書獎
暢銷1200000套
圖書目錄
第8篇 起重運輸機械零部件
第1章 起重機械零部件8-3
1 機構工作級別及舉例(摘自GB/T3811-1983)8-3
1.1 機構利用等級8-3
1.2 機構載荷狀態8-3
1.3 機構工作級別8-3
1.4 機構工作級別舉例8-4
2 鋼絲繩及繩具8-6
2.1 鋼絲繩8-6
2.1.1 鋼絲繩的標記8-6
2.1.2 鋼絲繩的分類（摘自GB/T8706-2006）8-9
2.1.3 鋼絲繩直徑的計算與選擇(摘自GB/T3811-1983)8-15
2.1.4 重要用途鋼絲繩（摘自GB8918-2006）8-16
2.1.5 一般用途鋼絲繩（摘自GB/T20118-2006）8-33
2.1.6 平衡用扁鋼絲繩（摘自GB/T20119-2006）8-53
2.1.7 密封鋼絲繩（摘自YB/T5295-2006）8-53
2.1.8 不鏽鋼絲繩（摘自GB/T9944-2002）8-57
2.2 繩具8-59
2.2.1 鋼絲繩夾(摘自GB/T5976-2006)8-59
2.2.2 鋼絲繩用楔形接頭(摘自GB/T5973-2006)8-61
2.2.3 鋼絲繩鋁合金壓制接頭(摘自GB6946-1993)8-63
2.2.4 鋼絲繩用普通套環(摘自GB/T5974.1 -2006)8-65
2.2.5 鋼絲繩用重型套環（摘自GB/T5974.2 -2006）8-66
2.2.6 索具套環(摘自CB/T33-1999)8-67
2.2.7 一般起重用鍛造卸扣(摘自JB/T8112-1999)8-69
2.2.8 索具螺旋扣(摘自GB/T3818-1999)8-70
3 捲筒8-76
3.1 捲筒幾何尺寸8-76
3.2 捲筒強度計算8-77
3.3 鋼絲繩在捲筒上用壓板固定的計算8-77
3.4 鋼絲繩用壓板(摘自GB/T5975-2006)8-78
3.5 起重機用鑄造捲筒8-79
3.5.1 起重機用鑄造捲筒直徑和槽形(摘自JB/T9006.1 -1999)8-79
3.5.2 起重機用鑄造捲筒型式、尺寸和技術條件(摘自JB/T9006.2 -1999、JB/T9006.3 -1999)8-81
3.5.3 起重機捲筒組裝結構示例8-84
4 滑輪8-85
4.1 滑輪設計計算8-85
4.1.1 滑輪結構和材料8-85
4.1.2 滑輪強度計算8-85
4.1.3 鋼絲繩進出滑輪時的允許偏角(摘自GB/T3811-1983)8-85
4.1.4 滑輪主要尺寸8-85
4.2 滑輪組設計計算8-86
4.3 起重機用鑄造滑輪(摘自JB/T9005.1 ～10-1999)8-87
4.3.1 直徑的選用系列與匹配(摘自JB/T9005.2 -1999)8-87
4.3.2 繩槽斷面尺寸(摘自JB/T9005.1 -1999)8-87
4.3.3 起重機用鑄造滑輪型式、輪轂和軸承尺寸(摘自JB/T9005.3 -1999)8-89
4.3.4 滑輪技術要求（摘自JB/T9005.1 0-1999）8-94
5 鏈條和鏈輪8-96
5.1 概述8-96
5.2 起重鏈的選擇8-96
5.3 鏈條8-96
5.3.1 起重用短環鏈(摘自JB/T8108.2 -1999)8-96
5.3.2 板式鏈、端接頭及槽輪(摘自GB/T6074-2006)8-98
5.4 焊接鏈的滑輪、捲筒與鏈輪8-104
5.4.1 焊接鏈的滑輪8-104
5.4.2 焊接鏈的捲筒8-104
5.4.3 焊接鏈的鏈輪8-105
5.4.4 焊接鏈鏈輪的計算和畫法8-105
6 吊鉤8-106
6.1 起重吊鉤(摘自GB/T10051.1 -1988)8-106
6.1.1 力學性能8-106
6.1.2 起重量8-106
6.1.3 應力計算8-107
6.1.4 材料8-110
6.1.5 直柄單鉤(摘自GB/T10051.5 -1988)8-111
6.2 吊耳8-114
6.2.1 焊接吊耳8-114
6.2.2 鑄造吊耳8-115
6.2.3 插入式圓柱形吊耳8-116
7 車輪及安全裝置8-117
7.1 車輪8-117
7.1.1 車輪踏面疲勞強度計算(摘自GB/T3811-1983)8-117
7.1.2 起重機鋼軌允許最大輪壓8-118
7.1.3 車輪組8-119
7.1.4 起重機車輪型式、尺寸、踏面形狀與軌道的匹配(摘自JB/T6392.1 -1992)8-121
7.1.5 CD、MD電動葫蘆用鋼輪8-126
7.2 緩衝器8-127
7.2.1 起重機彈簧緩衝器(摘自JB/T8110.1 -1999)8-127
7.2.2 起重機橡膠緩衝器(摘自JB/T8110.2 -1999)8-129
7.3 棘輪逆止器8-131
7.3.1 棘輪齒的強度計算8-131
7.3.2 棘爪的強度計算8-132
7.3.3 棘爪軸的強度計算8-132
7.3.4 棘輪齒形與棘爪端的外形尺寸及畫法8-132
第2章 輸送機零部件8-133
1 滾筒8-133
1.1 傳動滾筒8-134
1.2 改向滾筒8-136
1.3 電動滾筒8-140
1.3.1 DTYⅡ型電動滾筒選用8-140
1.3.2 DTYⅡ型電動滾筒尺寸8-142
1.3.3 代號及示例8-143
2 托輥8-143
2.1 槽形上托輥8-144
2.2 35°緩衝托輥8-147
2.3 平形托輥8-147
2.4 調心托輥8-149
3 清掃器8-153
3.1 頭部清掃器8-153
3.2 空段清掃器8-153
4 螺旋拉緊裝置8-154
5 輸送鏈和鏈輪8-155
5.1 輸送鏈、附屬檔案和鏈輪（摘自GB/T8350-2003）8-155
5.1.1 鏈條8-155
5.1.2 鏈輪8-158
5.2 輸送用平頂鏈和鏈輪（摘自GB/T4140-2003）8-161
5.2.1 輸送用平頂鏈8-161
5.2.2 輸送用平頂鏈鏈輪8-162
5.3 帶附屬檔案短節距精密滾子輸送鏈(摘自GB/T1243-2006)8-164
5.4 雙節距精密滾子輸送鏈(摘自GB/T5269-1999)8-165
5.4.1 鏈條及附屬檔案8-165
5.4.2 鏈輪8-166
6 逆止器8-168
6.1 NJ型接觸式異形塊逆止器8-168
6.1.1 適用範圍及用途8-168
6.1.2 工作原理8-168
6.1.3 NJ型逆止器的主要技術參數8-169
6.1.4 NX型稀油潤滑逆止器的主要技術參數8-170
6.1.5 NJ型逆止器選用說明8-171
6.1.6 安裝說明8-172
6.2 NF型和NFG型非接觸式逆止器8-173
6.2.1 適用範圍及用途8-173
6.2.2 工作原理8-173
6.2.3 NF型、NFG型逆止器的主要技術參數及安裝尺寸8-173
6.2.4 選用說明8-175
6.2.5 安裝說明8-176
6.3 GN型和DTⅡN1型滾柱逆止器8-176
7 輸送帶8-177
7.1 輸送帶的選用8-177
7.1.1 類型選擇8-177
7.1.2 頻寬8-178
7.1.3 帶長8-180
7.1.4 織物芯輸送帶層數Z8-180
7.1.5 覆蓋層厚度8-181
7.2 帆布芯輸送帶的規格和技術參數8-182
7.3 帆布芯輸送帶訂貨用標記8-183
參考文獻8-184
第9篇 操作件小五金及管件
第1章 操作件及小五金9-3
1 操作件9-3
1.1 手柄9-3
手柄（摘自JB/T7270.1 -1994）9-3
曲面手柄（摘自JB/T7270.2 -1994）9-4
直手柄（摘自JB/T7270.3 -1994）9-4
轉動小手柄（摘自JB/T7270.4 -1994）9-5
轉動手柄（摘自JB/T7270.5 -1994）9-6
曲面轉動手柄（摘自JB/T7270.6 -1994）9-8
錐柱手柄（摘自JB/T7270.7 -1994）9-9
球頭手柄（摘自JB/T7270.8 -1994）9-10
1.2 手柄球與手柄套9-11
手柄球（摘自JB/T7271.1 -1994）9-11
手柄套（摘自JB/T7271.3 -1994）9-12
橢圓手柄套（摘自JB/T7271.4 -1994）9-12
長手柄套（摘自JB/T7271.5 -1994）9-13
1.3 手柄座9-13
手柄座（摘自JB/T7272.1 -1994）9-13
圓盤手柄座（摘自JB/T7272.3 -1994）9-14
定位手柄座（摘自JB/T7272.4 -1994）9-15
1.4 手輪9-16
小波紋手輪（摘自JB/T7273.1 -1994）9-16
手輪（摘自JB/T7273.3 -1994）9-17
波紋手輪（摘自JB/T7273.4 -1994）9-18
圓輪緣手輪（摘自JB/T7273.5 -1994）9-20
波紋圓輪緣手輪（摘自JB/T7273.6 -1994）9-22
1.5 把手9-24
把手（摘自JB/T7274.1 -1994）9-24
壓花把手（摘自JB/T7274.2 -1994）9-24
十字把手（摘自JB/T7274.3 -1994）9-25
星形把手（摘自JB/T7274.4 -1994）9-25
定位把手（摘自JB/T7274.5 -1994）9-26
1.6 嵌套9-26
嵌套（摘自JB/T7275-1994）9-26
1.7 操作件技術要求（摘自JB/T7277-1994）9-27
1.7.1 材料9-27
1.7.2 表面質量9-27
1.7.3 尺寸和形位公差9-27
2小五金9-29
門拉手9-29
普通型合頁（摘自QB/T3874-1999）、輕型合頁（摘自QB/T3875-1999）、抽芯型合頁（摘自QB/T3876-1999）9-29
H型合頁（摘自QB/T3877-1999）9-29
T型合頁（摘自QB/T3878-1999）9-30
鋼插銷（摘自QB/T2032-1994）9-30
翻窗插銷9-31
暗箱扣9-31
橡膠輪9-31
工業車輪（摘自GB/T14687-1993）9-32
工業腳輪（摘自GB/T14688-1993）9-33
第2章 管件9-36
1 管件的分類9-36
2 管件的結構型式及尺寸9-37
2.1 鋼製對焊無縫管件（摘自GB/T12459-2005）9-37
2.2 鋼板制對焊管件(摘自GB/T13401-2005)9-43
2.3 鍛鋼製螺紋管件（摘自GB/T14626-1993）9-49
3 與管件連線的鋼管壁厚分級（摘自GB/T12459-2005、GB/T13401-2005）9-52
4 對焊管件的焊接坡口(摘自GB/T12459-2005、GB/T13401-2005)9-54
5 尺寸公差(摘自GB/T12459-2005、GB/T13401-2005)9-54
5.1 對焊管件尺寸的極限偏差9-54
5.2 對焊管件的形位公差9-55
5.3 螺紋管件公差9-55
6 管件的材料牌號及相關標準9-55
7 真空法蘭(摘自GB/T6070-2007)9-56
7.1 法蘭連線型式9-56
7.2 固定真空法蘭9-56
7.3 活套真空法蘭9-57
7.4 真空法蘭用橡膠密封圈及內、外定位圈9-59
7.5 法蘭線密封載荷9-62
8 鋼製管法蘭(摘自GB/T9114～9118-2000)9-63
8.1 部分法蘭類型、公稱通徑和密封面型式9-63
8.2 法蘭結構及連線尺寸9-64
8.3 鋼製管法蘭的技術條件(摘自GB/T9124-2000)9-83
8.3.1 材料9-83
8.3.2 法蘭的壓力、溫度等級（在不同溫度下的最高無衝擊工作壓力）9-86
8.3.3 法蘭尺寸公差（摘自GB/T9124-2000）9-88
8.3.4 法蘭連線密封面的粗糙度（摘自GB/T9124-2000）9-89
8.3.5 法蘭連線用螺栓9-89
8.3.6 法蘭與鋼管焊接的坡口型式及尺寸（摘自GB/T9124-2000附錄B）9-89
9 管法蘭連線用緊固件（摘自GB/T9125-2003）及墊片9-91
9.1 緊固件的型式與尺寸9-91
9.2 緊固件的材料及力學性能9-93
9.3 緊固件的技術要求9-93
9.4 緊固件的標記與標誌9-94
9.5 緊固件長度計算方法9-94
9.6 緊固件使用指南9-96
9.7 管法蘭連線用墊片9-97
第1章 起重機械零部件8-3
1 機構工作級別及舉例(摘自GB/T3811-1983)8-3
1.1 機構利用等級8-3
1.2 機構載荷狀態8-3
1.3 機構工作級別8-3
1.4 機構工作級別舉例8-4
2 鋼絲繩及繩具8-6
2.1 鋼絲繩8-6
2.1.1 鋼絲繩的標記8-6
2.1.2 鋼絲繩的分類（摘自GB/T8706-2006）8-9
2.1.3 鋼絲繩直徑的計算與選擇(摘自GB/T3811-1983)8-15
2.1.4 重要用途鋼絲繩（摘自GB8918-2006）8-16
2.1.5 一般用途鋼絲繩（摘自GB/T20118-2006）8-33
2.1.6 平衡用扁鋼絲繩（摘自GB/T20119-2006）8-53
2.1.7 密封鋼絲繩（摘自YB/T5295-2006）8-53
2.1.8 不鏽鋼絲繩（摘自GB/T9944-2002）8-57
2.2 繩具8-59
2.2.1 鋼絲繩夾(摘自GB/T5976-2006)8-59
2.2.2 鋼絲繩用楔形接頭(摘自GB/T5973-2006)8-61
2.2.3 鋼絲繩鋁合金壓制接頭(摘自GB6946-1993)8-63
2.2.4 鋼絲繩用普通套環(摘自GB/T5974.1 -2006)8-65
2.2.5 鋼絲繩用重型套環（摘自GB/T5974.2 -2006）8-66
2.2.6 索具套環(摘自CB/T33-1999)8-67
2.2.7 一般起重用鍛造卸扣(摘自JB/T8112-1999)8-69
2.2.8 索具螺旋扣(摘自GB/T3818-1999)8-70
3 捲筒8-76
3.1 捲筒幾何尺寸8-76
3.2 捲筒強度計算8-77
3.3 鋼絲繩在捲筒上用壓板固定的計算8-77
3.4 鋼絲繩用壓板(摘自GB/T5975-2006)8-78
3.5 起重機用鑄造捲筒8-79
3.5.1 起重機用鑄造捲筒直徑和槽形(摘自JB/T9006.1 -1999)8-79
3.5.2 起重機用鑄造捲筒型式、尺寸和技術條件(摘自JB/T9006.2 -1999、JB/T9006.3 -1999)8-81
3.5.3 起重機捲筒組裝結構示例8-84
4 滑輪8-85
4.1 滑輪設計計算8-85
4.1.1 滑輪結構和材料8-85
4.1.2 滑輪強度計算8-85
4.1.3 鋼絲繩進出滑輪時的允許偏角(摘自GB/T3811-1983)8-85
4.1.4 滑輪主要尺寸8-85
4.2 滑輪組設計計算8-86
4.3 起重機用鑄造滑輪(摘自JB/T9005.1 ～10-1999)8-87
4.3.1 直徑的選用系列與匹配(摘自JB/T9005.2 -1999)8-87
4.3.2 繩槽斷面尺寸(摘自JB/T9005.1 -1999)8-87
4.3.3 起重機用鑄造滑輪型式、輪轂和軸承尺寸(摘自JB/T9005.3 -1999)8-89
4.3.4 滑輪技術要求（摘自JB/T9005.1 0-1999）8-94
5 鏈條和鏈輪8-96
5.1 概述8-96
5.2 起重鏈的選擇8-96
5.3 鏈條8-96
5.3.1 起重用短環鏈(摘自JB/T8108.2 -1999)8-96
5.3.2 板式鏈、端接頭及槽輪(摘自GB/T6074-2006)8-98
5.4 焊接鏈的滑輪、捲筒與鏈輪8-104
5.4.1 焊接鏈的滑輪8-104
5.4.2 焊接鏈的捲筒8-104
5.4.3 焊接鏈的鏈輪8-105
5.4.4 焊接鏈鏈輪的計算和畫法8-105
6 吊鉤8-106
6.1 起重吊鉤(摘自GB/T10051.1 -1988)8-106
6.1.1 力學性能8-106
6.1.2 起重量8-106
6.1.3 應力計算8-107
6.1.4 材料8-110
6.1.5 直柄單鉤(摘自GB/T10051.5 -1988)8-111
6.2 吊耳8-114
6.2.1 焊接吊耳8-114
6.2.2 鑄造吊耳8-115
6.2.3 插入式圓柱形吊耳8-116
7 車輪及安全裝置8-117
7.1 車輪8-117
7.1.1 車輪踏面疲勞強度計算(摘自GB/T3811-1983)8-117
7.1.2 起重機鋼軌允許最大輪壓8-118
7.1.3 車輪組8-119
7.1.4 起重機車輪型式、尺寸、踏面形狀與軌道的匹配(摘自JB/T6392.1 -1992)8-121
7.1.5 CD、MD電動葫蘆用鋼輪8-126
7.2 緩衝器8-127
7.2.1 起重機彈簧緩衝器(摘自JB/T8110.1 -1999)8-127
7.2.2 起重機橡膠緩衝器(摘自JB/T8110.2 -1999)8-129
7.3 棘輪逆止器8-131
7.3.1 棘輪齒的強度計算8-131
7.3.2 棘爪的強度計算8-132
7.3.3 棘爪軸的強度計算8-132
7.3.4 棘輪齒形與棘爪端的外形尺寸及畫法8-132
第2章 輸送機零部件8-133
1 滾筒8-133
1.1 傳動滾筒8-134
1.2 改向滾筒8-136
1.3 電動滾筒8-140
1.3.1 DTYⅡ型電動滾筒選用8-140
1.3.2 DTYⅡ型電動滾筒尺寸8-142
1.3.3 代號及示例8-143
2 托輥8-143
2.1 槽形上托輥8-144
2.2 35°緩衝托輥8-147
2.3 平形托輥8-147
2.4 調心托輥8-149
3 清掃器8-153
3.1 頭部清掃器8-153
3.2 空段清掃器8-153
4 螺旋拉緊裝置8-154
5 輸送鏈和鏈輪8-155
5.1 輸送鏈、附屬檔案和鏈輪（摘自GB/T8350-2003）8-155
5.1.1 鏈條8-155
5.1.2 鏈輪8-158
5.2 輸送用平頂鏈和鏈輪（摘自GB/T4140-2003）8-161
5.2.1 輸送用平頂鏈8-161
5.2.2 輸送用平頂鏈鏈輪8-162
5.3 帶附屬檔案短節距精密滾子輸送鏈(摘自GB/T1243-2006)8-164
5.4 雙節距精密滾子輸送鏈(摘自GB/T5269-1999)8-165
5.4.1 鏈條及附屬檔案8-165
5.4.2 鏈輪8-166
6 逆止器8-168
6.1 NJ型接觸式異形塊逆止器8-168
6.1.1 適用範圍及用途8-168
6.1.2 工作原理8-168
6.1.3 NJ型逆止器的主要技術參數8-169
6.1.4 NX型稀油潤滑逆止器的主要技術參數8-170
6.1.5 NJ型逆止器選用說明8-171
6.1.6 安裝說明8-172
6.2 NF型和NFG型非接觸式逆止器8-173
6.2.1 適用範圍及用途8-173
6.2.2 工作原理8-173
6.2.3 NF型、NFG型逆止器的主要技術參數及安裝尺寸8-173
6.2.4 選用說明8-175
6.2.5 安裝說明8-176
6.3 GN型和DTⅡN1型滾柱逆止器8-176
7 輸送帶8-177
7.1 輸送帶的選用8-177
7.1.1 類型選擇8-177
7.1.2 頻寬8-178
7.1.3 帶長8-180
7.1.4 織物芯輸送帶層數Z8-180
7.1.5 覆蓋層厚度8-181
7.2 帆布芯輸送帶的規格和技術參數8-182
7.3 帆布芯輸送帶訂貨用標記8-183
參考文獻8-184
第9篇 操作件小五金及管件
第1章 操作件及小五金9-3
1 操作件9-3
1.1 手柄9-3
手柄（摘自JB/T7270.1 -1994）9-3
曲面手柄（摘自JB/T7270.2 -1994）9-4
直手柄（摘自JB/T7270.3 -1994）9-4
轉動小手柄（摘自JB/T7270.4 -1994）9-5
轉動手柄（摘自JB/T7270.5 -1994）9-6
曲面轉動手柄（摘自JB/T7270.6 -1994）9-8
錐柱手柄（摘自JB/T7270.7 -1994）9-9
球頭手柄（摘自JB/T7270.8 -1994）9-10
1.2 手柄球與手柄套9-11
手柄球（摘自JB/T7271.1 -1994）9-11
手柄套（摘自JB/T7271.3 -1994）9-12
橢圓手柄套（摘自JB/T7271.4 -1994）9-12
長手柄套（摘自JB/T7271.5 -1994）9-13
1.3 手柄座9-13
手柄座（摘自JB/T7272.1 -1994）9-13
圓盤手柄座（摘自JB/T7272.3 -1994）9-14
定位手柄座（摘自JB/T7272.4 -1994）9-15
1.4 手輪9-16
小波紋手輪（摘自JB/T7273.1 -1994）9-16
手輪（摘自JB/T7273.3 -1994）9-17
波紋手輪（摘自JB/T7273.4 -1994）9-18
圓輪緣手輪（摘自JB/T7273.5 -1994）9-20
波紋圓輪緣手輪（摘自JB/T7273.6 -1994）9-22
1.5 把手9-24
把手（摘自JB/T7274.1 -1994）9-24
壓花把手（摘自JB/T7274.2 -1994）9-24
十字把手（摘自JB/T7274.3 -1994）9-25
星形把手（摘自JB/T7274.4 -1994）9-25
定位把手（摘自JB/T7274.5 -1994）9-26
1.6 嵌套9-26
嵌套（摘自JB/T7275-1994）9-26
1.7 操作件技術要求（摘自JB/T7277-1994）9-27
1.7.1 材料9-27
1.7.2 表面質量9-27
1.7.3 尺寸和形位公差9-27
2小五金9-29
門拉手9-29
普通型合頁（摘自QB/T3874-1999）、輕型合頁（摘自QB/T3875-1999）、抽芯型合頁（摘自QB/T3876-1999）9-29
H型合頁（摘自QB/T3877-1999）9-29
T型合頁（摘自QB/T3878-1999）9-30
鋼插銷（摘自QB/T2032-1994）9-30
翻窗插銷9-31
暗箱扣9-31
橡膠輪9-31
工業車輪（摘自GB/T14687-1993）9-32
工業腳輪（摘自GB/T14688-1993）9-33
第2章 管件9-36
1 管件的分類9-36
2 管件的結構型式及尺寸9-37
2.1 鋼製對焊無縫管件（摘自GB/T12459-2005）9-37
2.2 鋼板制對焊管件(摘自GB/T13401-2005)9-43
2.3 鍛鋼製螺紋管件（摘自GB/T14626-1993）9-49
3 與管件連線的鋼管壁厚分級（摘自GB/T12459-2005、GB/T13401-2005）9-52
4 對焊管件的焊接坡口(摘自GB/T12459-2005、GB/T13401-2005)9-54
5 尺寸公差(摘自GB/T12459-2005、GB/T13401-2005)9-54
5.1 對焊管件尺寸的極限偏差9-54
5.2 對焊管件的形位公差9-55
5.3 螺紋管件公差9-55
6 管件的材料牌號及相關標準9-55
7 真空法蘭(摘自GB/T6070-2007)9-56
7.1 法蘭連線型式9-56
7.2 固定真空法蘭9-56
7.3 活套真空法蘭9-57
7.4 真空法蘭用橡膠密封圈及內、外定位圈9-59
7.5 法蘭線密封載荷9-62
8 鋼製管法蘭(摘自GB/T9114～9118-2000)9-63
8.1 部分法蘭類型、公稱通徑和密封面型式9-63
8.2 法蘭結構及連線尺寸9-64
8.3 鋼製管法蘭的技術條件(摘自GB/T9124-2000)9-83
8.3.1 材料9-83
8.3.2 法蘭的壓力、溫度等級（在不同溫度下的最高無衝擊工作壓力）9-86
8.3.3 法蘭尺寸公差（摘自GB/T9124-2000）9-88
8.3.4 法蘭連線密封面的粗糙度（摘自GB/T9124-2000）9-89
8.3.5 法蘭連線用螺栓9-89
8.3.6 法蘭與鋼管焊接的坡口型式及尺寸（摘自GB/T9124-2000附錄B）9-89
9 管法蘭連線用緊固件（摘自GB/T9125-2003）及墊片9-91
9.1 緊固件的型式與尺寸9-91
9.2 緊固件的材料及力學性能9-93
9.3 緊固件的技術要求9-93
9.4 緊固件的標記與標誌9-94
9.5 緊固件長度計算方法9-94
9.6 緊固件使用指南9-96
9.7 管法蘭連線用墊片9-97
序言
《機械設計手冊》自1969年第一版出版發行以來，已經修訂至第五版，累計銷售量超過120萬套，成為新中國成立以來，在國內影響力最強、銷售量最大的機械設計工具書。作為國家級的重點科技圖書，《機械設計手冊》多次獲得國家和省部級獎勵。其中，1978年獲全國科學大會科技成果獎，1983年獲化工部優秀科技圖書獎，1995年獲全國優秀科技圖書二等獎，1999年獲全國化工科技進步二等獎，2002年獲石油和化學工業優秀科技圖書一等獎，2003年獲中國石油和化學工業科技進步二等獎。1986～2002年，連續被評為全國優秀暢銷書。
與時俱進、開拓創新，實現實用性、可靠性和創新性的最佳結合，協助廣大機械設計人員開發出更好更新的產品，適應市場和生產需要，提高市場競爭力和國際競爭力，這是《機械設計手冊》一貫堅持、不懈努力的最高宗旨。
《機械設計手冊》第四版出版發行至今已有6年多的時間，在這期間，我們進行了廣泛的調查研究，多次邀請了機械方面的專家、學者座談，傾聽他們對第五版修訂的建議，並深入設計院所、工廠和礦山的第一線，向廣大設計工作者了解《手冊》的套用情況和意見，及時發現、收集生產實踐中出現的新經驗和新問題，多方位、多渠道跟蹤、收集國內外湧現出來的新技術、新產品，改進和豐富《手冊》的內容，使《手冊》更具鮮活力，以最大限度地快速提高廣大機械設計人員自主創新的能力，適應建設創新型國家的需要。
與時俱進、開拓創新，實現實用性、可靠性和創新性的最佳結合，協助廣大機械設計人員開發出更好更新的產品，適應市場和生產需要，提高市場競爭力和國際競爭力，這是《機械設計手冊》一貫堅持、不懈努力的最高宗旨。
《機械設計手冊》第四版出版發行至今已有6年多的時間，在這期間，我們進行了廣泛的調查研究，多次邀請了機械方面的專家、學者座談，傾聽他們對第五版修訂的建議，並深入設計院所、工廠和礦山的第一線，向廣大設計工作者了解《手冊》的套用情況和意見，及時發現、收集生產實踐中出現的新經驗和新問題，多方位、多渠道跟蹤、收集國內外湧現出來的新技術、新產品，改進和豐富《手冊》的內容，使《手冊》更具鮮活力，以最大限度地快速提高廣大機械設計人員自主創新的能力，適應建設創新型國家的需要。
