《機械設計手冊》以權威、系統、實用、先進為編寫宗旨，全書貫徹標準化、創新化、國際化，以其技術性和實用性強、國家標準和專業標準全新、數據可靠、設計方法極佳、使用和查閱方便等特點，特別是推薦了許多實用的新技術、新產品、新材料和新工藝，擴大了相應產品的品種和規格範圍，內容齊全，實用、可靠，受到廣大機械設計工作者和工程技術人員的首肯和厚愛，成為設計工作者不可缺少的案頭工具書。
基本介紹
圖書簡介,編輯推薦,內容簡介,目錄,
圖書簡介
出版時間：2007-3-1
版 次：4頁 數：838字 數：1894000
印刷時間：2007-3-4開 本：紙 張：膠版紙
印 次：I S B N：9787111209676包 裝：平裝
編輯推薦
“設計高品質機械產品，成就新時代設計大師”是我們組織編寫《機械設計手冊》的指導思想。《機械設計手冊》自出版發行以來，已經多次修訂，累計銷售幾十萬套，成為國內影響力強、銷售量大的機械設計工具書。作為國家級的重點科技圖書，《機械設計手冊》曾獲得全國優秀科技圖書二等獎、原機械工業部科技進步二等獎、全國優秀暢銷書獎等各項國家和省部級獎勵。
《機械設計手冊》新版自2004年8月出版發行以來，已累計銷售30000多套，得到讀者的充分肯定。為了更好地服務於讀者，我社組織編輯人員深入設計科研院所、機械企業、院校等使用單位進行調研，廣泛徵求和聽取各方面的意見後，為了滿足機械設計人員使用更加方便的需求，我們決定編輯出版《機械設計手冊》有關篇的單行本。
從設計工作的實際出發，結合機械設計專業的具體情況，《機械設計手冊》單行本，包括：《零件結構設計工藝性》、《連線與緊固》、《起重運輸機械零部件、操作件和小五金》、《密封件、密封與潤滑》、《管道與管道附屬檔案》、《帶傳動和鏈傳動》、《齒輪傳動》、《減速器和變速器》、《滾動軸承》、《滑動軸承》、《聯軸器、離合器與制動器》、《液壓傳動與控制》、《氣壓傳動與控制》、《液力傳動》、《失效分析和故障診斷》、《機電一體化系統設計》等，讀者可根據各自需要靈活選購。
內容簡介
本書是在前幾版的基礎上，吸收了近年來新的設計方法及最新國家標準，全面、系統地介紹了所有現代設計和常規設計方法，數據、圖表、內容豐富，具有信息量大，標準新、取材廣、規格全、常用結構多、並增加了許多國內外常用的新產品的結構、規格、選用範圍，實用性強、查找方便等特點。
全書共分常用資料，機械零部件與傳動設計（一）、（二），液壓、氣動、液力傳動與控制，機械設計基礎、現代設計方法及套用等6卷50篇。
本單行本主要介紹液壓基礎標準、基本迴路、系統設計以及液壓泵、執行元件、控制閥、輔助件等相關內容。
目錄
第1章 常用液壓基礎標準
1 液壓圖形符號
1.1 常用液壓圖形符號（摘自GB/T786.1-1993）
1.2 液壓圖形符號繪製規劃
2 常用液壓標準
2.1 液壓系統及元件的公稱壓力系列（GB/T2346-1988）
2.2 液壓泵及馬達公稱排量系列（GB/T2347-1980）
2.3 液壓油口螺紋連線系列（GB/T2878-1993）
2.4 液壓系統硬管外徑和軟管內徑系列（GB/T2351-1993）
2.5 液壓缸內徑及活塞桿外徑系列（GB/T2348-1993）
2.6 液壓缸活塞行程系列（GB/T2349-1980）
2.7 液壓元件清潔度指標（JB/T7858-1995）
2.8 液壓閥油口、底板、控制裝置和電磁鐵的標識（摘自GB/T17490-1998）
3 常用液壓術語（摘自ISOR1219）
3.1 基本術語
3.2 液壓泵的術語
3.3 液壓執行元件的術語
3.4 液壓閥的術語
3.5 液壓輔件及其他專業術語
4 常用液壓公式
第2章 液壓流體力學基礎
1 流體靜力學
1.1 壓力的度量標準
1.2 流體靜力學基本方程
1.3 平面上的液體總壓力
1.4 曲面上的液體總壓力
2 流體動力學
2.1 幾個基本概念
2.2 連續性方程
2.3 理想流體伯努利方程
2.4 實際流體伯努利方程
2.5 系統中有流體機械的伯努利方程
2.6 穩定流動量方程
3 阻力計算
3.1 沿程阻力損失計算
3.1.1 流動類型
3.1.2 沿程阻力損失計算公式
3.2 局部阻力損失計算
4 孔口及管嘴出流、縫隙流動、液壓衝擊
4.1 薄壁孔口流量計算及管嘴流量計算
4.2 縫隙流動
4.2.1 壁面固定的平行縫隙中的流動
4.2.2 壁面移動的平行平板縫隙流動
4.2.3 環形縫隙中的流體流動
4.2.4 平行平板間的徑向流動
4.3 液壓衝擊
第3章 液壓基本迴路
1 概述
2 液壓源迴路
2.1 定量泵—溢流閥液壓源迴路
2.2 變數泵—安全閥液壓源迴路
2.3 高低壓雙泵液壓源迴路
2.4 多泵並聯供油液壓源迴路
2.5 閉式系統液壓源迴路
2.6 輔助泵供油液壓源迴路
2.7 輔助循環泵液壓源迴路
3 壓力控制迴路
3.1 調壓迴路
3.2 減壓迴路
3.3 增壓迴路
3.4 保壓迴路
3.5 卸荷迴路
3.6 平衡迴路
3.7 緩衝迴路
3.8 卸壓迴路
4 速度控制迴路
4.1 節流調速迴路
4.2 容積式調速迴路
4.3 容積節流調速迴路
4.4 增速迴路
4.5 減速迴路
4.6 二次進給迴路
4.7 比例閥連續調速迴路
5 同步控制迴路
5.1 機械同步迴路
5.2 流量控制同步迴路
5.3 容積控制同步迴路
6 方向控制迴路
6.1 換向迴路
6.2 鎖緊迴路
6.3 順序動作迴路
7 液壓馬達迴路
7.1 馬達制動迴路
7.2 馬達浮動迴路
第4章 液壓傳動系統設計計算
1 液壓系統的設計步驟與設計要求
1.1 設計步驟
1.2 明確設計要求
2 進行工況分析、確定液壓系統的主要參數
2.1 載荷的組成和計算
2.1.1 液壓缸的載荷組成與計算
2.1.2 液壓馬達載荷力矩的組成與計算
2.2 初選系統工作壓力
2.3 計算液壓缸的主要結構尺寸和液壓馬達的排量
2.4 計算液壓缸或液壓馬達所需流量
2.5 繪製液壓系統工況圖
3 制定基本方案和繪製液壓系統圖
3.1 制定基本方案
3.2 繪製液壓系統圖
4 液壓元件的選擇與專用件設計
4.1 液壓泵的選擇
4.2 液壓閥的選擇
4.3 蓄能器的選擇
4.4 管道尺寸的確定
4.5 油箱容量的確定
5 液壓系統性能驗算
5.1 液壓系統壓力損失
5.2 液壓系統的發熱溫升計算
5.2.1 計算液壓系統的發熱功率
5.2.2 計算液壓系統的散熱功率
5.2.3 根據散熱要求計算油箱容量
5.3 計算液壓系統衝擊壓力
6 設計液壓裝置，編制技術檔案
6.1 液壓裝置總體布局
6.2 液壓閥的配置形式
6.3 集成塊設計
6.4 繪製正式工作圖，編寫技術檔案
7 液壓系統設計計算實例——250g塑膠注射機液壓系統設計計算
7.1 250g塑膠注射機液壓系統設計要求及有關設計參數
7.1.1 對液壓系統的要求
7.1.2 液壓系統設計參數
7.2 液壓執行元件載荷力和載荷轉矩計算
7.2.1 各液壓缸的載荷轉矩計算
7.2.2 進料液壓馬達載荷轉矩計算
7.3 液壓系統主要參數計算
7.3.1 初選系統工作壓力
7.3.2 計算液壓缸的主要結構尺寸
7.3.3 計算液壓馬達的排量
……
第5章 液壓泵
第6章 液壓執行元件
第7章 液壓控制閥
第8章 液壓輔件
第9章 液壓泵站、油箱、管路及管件
第10章 液壓介質
第11章 液壓伺服控制
第12章 電液比例控制
第13章 液壓系統的安裝、調試與故障處理
參考文獻
