《機械設計手冊及課程設計》是1989年中國地質大學出版社出版的圖書，作者是許高燕。
基本介紹
- 作者：許高燕
- ISBN：9787562501190
- 頁數：448
- 定價：28.0
- 出版社：中國地質大學出版社
- 出版時間：1989-12
- 裝幀：平裝
內容介紹,作品目錄,
內容介紹
本書分為兩篇共20章，另有附錄一章。
第一篇為常用設計資料及通用零件，主要包括：常用資料和一般標準，公差配合、形位公差和表面粗糙度，常用材料，機械製圖，螺紋聯接、鍵聯接和花鍵聯接、銷，三角帶傳動，套筒滾子鏈傳動，齒輪傳動，普通圓柱蝸桿傳動，軸，滾動軸承，聯軸器，潤滑與密封。
第二篇為課程設計，主要內容是：減速器，傳動裝置的總體設計，傳動零件的設計，減速器裝配圖設計，零件工作圖設計等。
附錄為Y系列電動機
本書採用國家頒布的法定計量單位，所輯用的標準均為最新頒布（截止1988年）的國家標準及有關的專業標準。
本書是為配合高等工科院校近機類專業學生學習機械課程而編匯的教學用書，它同時可供中等專業學校機械類專業師生在上述課程教學中參考用。
作品目錄
第一篇 常用設計資料及通用零件
第一章 常用資料和一般標準
一 常用資料
（一）國外部分標準代號
（二）國內部分標準代號
（三）常用標準的摩擦係數
（四）摩擦副的摩擦係數
（五）常用材料的密度
（六）碳素鋼 合金鋼 低碳鋼硬度及強度換算值
（七）常用標材料極限強度的近似關係
二 常用法定計量單位
三 一般標準
（一）標準尺寸（GB2822―81）
（二）錐度的標準系列 （GB157―83）
（三）角度與斜度的標準系列（GB4096―83）
（四）中心孔 （GB145―85）及其表示法（GB4459.5―84）
（五）零件倒圓與倒角 （GB6403.5―86）
（六）砂輪越程槽（GB6403.5―86
第二章 公差配合 形位公差與表面粗糙度
一 公差與配合（摘自GB1800―79～GB1804―79及GB4458.5－84）
（一）標準公差
（二）基本偏差 極限偏差
（三）優先和常用配合
（四）選用公差與配合的參考資料
（五）尺寸公差與配合的注法（GB4458.5－84）
（六）新舊國家標準的公差與配合帶對照
二 形狀和位置公差
（一）形位公差各項目的名稱 分類和符號（GB1182―80）
（二）形位公差標註圖例
（三）形狀和位置公差值（摘自GB1184―80公差等級套用
（四）未注形位公差的規定
（五）形位公差代號的注法
三 表面粗糙度
（一）評定表面粗糙度的參數與RRz和Ry的數值
（二）表面粗糙度等級與R Rz的數值對照
（三）表面粗糙度的代（符）號及其注法（摘自GB131―83）
（四）表面粗糙度的代（符）號示例及說明
（五）加工方法與表面粗糙度數值
（六）表面粗糙度代（符）號在圖樣上的標註方法
第三章 常用材料
一 黑色金屬材料
（一）金屬材料中常用化學元素名稱及符號（摘 自GB221―63）
（二）鋼及鑄鐵的分類 特點及表示方法（摘自GB221―63）
（三）鋼的常用熱處理方法及套用
（四）鋼的化學熱處理方法及套用
（五）熱處理方法代號（GB423―62）
（六）灰鑄鐵（GB5675－85）
（七）球墨鑄鐵（GB1348―78）
（八）碳素鑄鋼（GB979―67）
（九）甲類普通碳素鋼（GB700―79）
（十）優質碳素結構鋼 （GB699―65Q/ZB60―73）
（十一）合金結構鋼（GB3077―82Q/ZB61―73）
二 有色金屬材料
（一）常用有色金屬及合金產品表示方法（GB340―76）
（二）鑄造青銅（GB1176―74）
（三）鑄造黃銅（GB1176―74）
（四）鑄造軸承合金（GB1174―74）
（五）鑄造鋁合金（GB1173―74）
三 型材和型鋼
（一）熱軋圓鋼（GM702―72）
（二）碳素彈簧鋼絲（YB248―70）
（三）工業用毛氈的規格及性能（FJ314―66）
第四章 機械製圖
一 一般規定
（一）圖紙幅面及格式（BG4457.1―84）
（二）比例（GB4457.2―84）
（三）圖線
（四）剖面符號（GB4457.5―84）
二 尺寸注法（摘自GB44584―84）
（一）一般尺寸注法
（二）各種孔的尺寸注法
（三）標準螺紋的標註方法
三 螺紋 齒輪、花鍵、蝸輪 蝸桿 滾動軸承及彈簧的畫法
（一）螺紋及螺紋緊固件畫法（GB4459.1―84）
（二）齒輪 齒條 蝸輪及鏈輪的畫法（GB4459.2―84）
（三）花鍵的畫法及尺寸標註法
（四）花鏈聯接及代號標註
（五）齒輪 蝸輪 蝸桿嚙合的規定畫法
（六）滾動軸承的畫法（GB4458.1―84）
（七）螺旋彈簧的視圖 剖視圖及示意圖畫法（摘自GB44594―84）
（八）螺旋壓縮彈簧的畫圖步驟
第五章 聯接與緊固件
一 螺紋的種類 特點和套用
二 普通螺紋
（一）普通螺紋的直徑與螺距（摘自GB193―81）
（二）普通螺紋的基本尺寸（摘自GB196―81）
（三）普通螺紋的最大旋合長度（摘自GB197―81）
三 梯形螺紋（摘自GB5796.1～57964－86）
（一）各直徑基本尺寸（摘自GB5796.3―86）
（二）梯形螺紋公差（BG 57964―86）
（三）螺紋精度與公差帶的選用
（四）螺紋的旋合長度
四 鋸齒形螺紋 （JB923―66）
（一）鋸齒形螺紋基本尺寸
（二）鋸齒形螺紋的最大旋合長度
（三）鋸齒形螺紋公差（JB923―66）
五 管螺紋
（一）圓柱管螺紋
（二）圓錐管螺紋
（三）米制錐螺紋（GB1415―78）
六 螺紋零件的結構要素
（一）螺紋收尾 肩距 退刀槽 倒角（GB3―79）
（二）粗牙螺栓 螺釘的擰人深度和螺紋孔尺寸
（三）地腳螺拴孔和凸緣（Q/ZB144―73）
（四）聯接零件沉頭座及通孔尺寸（GB152―76）
（五）扳手空間
七 常用普通螺紋聯接的標準件
（一）六角頭螺栓A和B級（GB5782―86）
（二）小六解頭螺栓（GB21―76）及小六角頭螺桿帶孔螺栓（GB2―76）
（三）雙頭螺柱（GB897―86～GB900―86）
（四）開槽圓柱頭螺釘（GB65―85）
（五）開槽半沉頭螺釘（GB69―85）
（六）半圓頭螺釘和沉頭螺釘（GB 67―76GB68―76GB1032―82）
（七）開槽錐端緊定螺釘（GB71―85）開槽錐端緊定螺釘（GB73―85）及開槽長圓柱端緊定螺釘（GB75―85）
（八）八角螺母（GB6170一洲）
（九）1型六角開槽螺母―A和B級（GB6178―86）
（十）1型六角開槽螺母―C級（GB6179―86）
（十一）2型六角開槽螺母―A和B級（GB6180―86）
（十二）六角開槽薄型螺母―A和B級（GB6181―86）
（十三）圓螺母（GB810―76GB812―76）
（十四）圓螺母用止動墊圈（GB972―85）
（十五）平墊圈 （GB97.1―85GB97.2―85）
（十六）標準型彈簧墊圈（GB93―86）
八 鍵、花鍵聯接
（一）普通平鍵（GB1097―79GB1095―79）
（二）導向平鍵（GB1097―79）
（三）半圓鍵（GB1098―79）
（四）楔鍵（GB1563―79）
（五）花鍵聯接――矩形花鍵（GB1144―87）
（六）花鍵平聯接――斬開線花鏈（GB1104―72）
（七）花鍵聯接――三角形花鍵（GB1145―74）
九 銷聯接
（一）圓柱銷 （GB119―86）
（二）圓錐銷 （GB117―86）
（三）開口銷（GB91―86）
第六章 三角帶傳動
一 三角膠帶的標準和規格（GB1171一74）
二 三角帶輪的結構設計
三 三角帶輪的技術要求
四 三角帶輪工作圖
第七章 套筒滾子鏈傳動
一 套筒滾子鏈的技術規格（GB1243―76）
二 套筒滾子鏈鏈輪的結構設計
（一）滾子鏈鏈輪的結構
（二）滾子鏈鏈輪的主要尺寸（GB1244―76）
（三）鏈輪齒形
三 套筒滾子鏈鏈技術要求
四 鏈輪材料 熱處理和齒面硬度
五 鏈傳動的布置和張緊
（一）鏈傳動的布置
（二）鍵傳動的張緊
六 套筒滾子鏈鏈輪工作圖
第八章 齒輪傳動
一 漸開線圈柱齒輪基準齒形及模數系列（GB1356―78GB1357―78）
二 圓柱齒輪傳動幾何尺寸計算表
（一）分度圓弦齒厚S （S）和弦齒高h（h）計算附表
（二）固定弦齒厚S （S）或S （S）和固定弦齒高h（hcn或h）（h）計算附表
（三）公法線長度W（W）和跨齒數k計算附表
三 齒輪的材料及熱處理
（一）齒輪的材料及熱處理
（二）齒輪工作齒面硬度及其組合的套用舉例
四 齒輪的結構
五 漸開線圓柱齒輪精度（摘自JB179―83）
（一）適用範圍
（二）機標（JB179―83）和機標（JB179―60）的公差項目名稱及代號對照
（三）精度等級
（四）常用精度等級的齒輪和齒輪傳動 推薦的檢驗項目
（五）齒輪副的側孫
（六）齒輪精度的標註
（七）齒輪精度數值有及齒面粗糙度
（八）齒輪精度等級的確定及其公差的計算
（九）圓柱齒輪工作圖嚙合特性及公差查注指示
六 圓柱齒輪工作圖
七 圓錐齒輪傳動公差（JB180―60）
（一）精度等級
（二）圓錐齒輪製造精度標記示例
（三）推薦的圓錐齒輪檢驗項目
（四）圓錐齒輪的偏差 公差數值
八 圓錐齒輪工作圖
第九章 普通圓柱蝸桿轉動
一 普通圓柱蝸桿傳動的基本參數
（一）蝸桿的基準齒形
（二）模數及蝸桿直徑係數q
（三）蝸桿分度圓螺旋升角λ
（四）蝸桿頭數Z和蝸輪齒數Z2
（五）變位係數X
二 普通圓柱蝸桿傳動的幾何尺寸計算
三 蝸桿 蝸輪的材料及熱處理
（一）蝸桿的材料及熱處理
（二）蝸輪的材料及熱處理
四 蝸桿、蝸輪的結構
五 普通蝸桿傳動公差（JB162―60）
（一）適用範圍及精度等級
（二）推薦的檢驗項目 精度與蝸輪圓周速度的關係及齒面表面粗糙度
（三）偏差 公差的數值
（四）蝸桿工作圖嚙合特性表及公差查注指示
六 蝸桿 蝸輪工作圖
第十章 軸
一 軸的材料
二 軸的結構設計
（一）軸的組成部分
（二）軸的結構設計
（三）精確校核計算時的有關係數
第十一章 滾動軸承
一 常用滾動軸承的類型 特點及適用條件
二 常用的滾動軸承
（一）單列向心球軸承（GB276―82）
（二）雙列向心球面球軸承（GB281―84）
（三）單列向心短圓柱滾子軸承（GB283―81）
（四）雙列向心球面滾子軸承（GB286―64）
（五）單列向心推力球軸承（GB292―83）
（六）單列圓錐滾子軸承（GB297―84）
（七）單向 雙向推力球軸承（GB301－84）
三 滾動軸承精度和配合選擇
（一）滾動軸承的精度選擇
（二）滾動軸承的配合（GB275―84）
第十二章 聯軸器
一 幾種常用聯軸器的性能 使用條件及優缺點
二 凸緣聯軸器 （GB5843―86）
三 彈性柱銷聯軸器（GB5014―85）
四 柱銷聯軸器（Q/ZB123―73）
五 彈性套柱銷聯軸器（GB4323―84）
六 NZ找性爪型聯軸器（Q/ZB110―73）
七 CL型齒輪聯軸器（Q/ZB104―73）
八 鉸鏈聯軸器（小尺寸）
九 十字滑塊聯軸器
第十三章 潤滑與密封
一 潤滑油
（一）潤滑油產品代號
（二）常用的潤滑油
（三）粘度換算表
二 潤滑脂
（一）潤滑脂的代號
（二）常用潤滑脂
三 油杯
（一）直通式壓注油杯（GB1152―79）
（二）接頭式壓注油杯（GB1153―79）
（三）旋蓋式油杯（GB1154―79）
（四）壓配式壓注油杯（GB1155―79）
（五）旋套式注油油杯（GB1156―79）
（六）彈簧蓋油杯（GB1157―79）
（七）針閥式注油油杯（GB1158―79）
四 常用零部件的潤滑
（一）滑動軸承的潤滑
（二）滾動軸承的潤滑
（三）鏈傳動的潤滑
（四）齒輪傳動的潤滑
（五）蝸桿傳動的潤滑
五 密封
（一）常用密封方式
（二）密封元件及結構尺寸
第二篇 課程設計
第十四章 概述
一 課程設計的目的
二 課程設計的內容和步驟
三 課程設計時應注意的事項
第十五章 減速器
一 減速器的類型和套用範圍
二 減速器的組成
三 減速器的箱體結構
（一）箱體的結構形式
（二）減速器箱體設計中應考慮的幾個問題
（三）箱體結構尺寸的確定
四 軸和傳動零件的結構
（一）軸的結構
（二）傳動零件的結構
五 滾動軸承部件的結構
（一）滾動軸承的軸向固定
（二）滾動軸承套圈的軸向固定
（三）滾動軸承的裝拆及其對軸承結構設計的要求
（四）軸承蓋 套環
（五）減速器中常用的滾動軸承裝置
六 減器的潤滑與密封
（一）潤滑
（二）密封
七 減速器附屬檔案
（一）窺視孔及蓋
（二）通氣器
（三）吊環螺釘 吊耳及吊鉤
（四）定位銷
（五）起蓋螺釘
（六）油標
（七）螺塞和排油孔
第十六章 傳動裝置的總體設計
一 擬定傳動裝置的運動簡圖
二 選擇電動機
（一）電動機類型選擇
（二）功率的確定
（三）轉速的確定
三 計算傳動裝置的總傳動比和分配各級傳動比
（一）分配傳動比時應考慮的問題
（二）傳動比分配的參考數據
四 計算傳動裝置的運動和動力參數
五 聯軸器
第十七章 傳動零件的設計
一 帶傳動
二 開式齒輪傳動
三 閉式齒輪傳動
四 蝸桿傳動
第十八章 減速器裝配圖設計
一 裝配圖設計內容
二 裝配草圖設計準備
（一）繪製草圖前應具備的技術資料
（二）布置圖面
三 軸的結構設計及強度驗算
（一）軸的結構設計
（二）軸的強度驗算
（三）鍵的選擇
（四）驗算軸承壽命
四 繪製減速器裝配草圖
（一）繪製裝配草圖時應注意的問題
（二）減速器箱體結構尺寸
（三）減速器裝配草圖設計步驟舉例
五 減速器裝配圖設計
（一）標註尺寸
（二）技術特性
（三）技術要求
（四）編寫零件序號
（五）標題欄和明細表
第十九章 零件工作圖設計
一 軸類零件工作圖設計
（一）軸零件工作圖示例
（二）視圖
（三）標註尺寸
（四）形位公差
（五）表面粗糙度
（六）技術要求
二 齒輪類零件工作圖
（一）視圖
（二）標註尺寸
（三）表面粗糙度
（四）形位公差
（五）嚙合特性表
第二十章 編寫設計計算說明書
一 設計計算說明書的內容
二 設計計算說明書的要求
三 設計計算說明書的書寫格式機械設計課程設計題目（供參考）
附錄一 電動機
一 常用交流異步電動機的特性與用途
（一）Y系列三相異步電動機
（二）Yz YZR系列起重冶金用異步電動機
（三）YB系列防爆型電動機
二 三相異步電機的主要技術
三 Y系列 （IP44）三相異步電動機的技術數據及安裝尺寸（摘自JB3074―82）
（一）電動機型號表示方法
（二）Y系列三相異步電動機性能數據
（三）Y系列三相異步電動機的安裝尺寸
附錄二 漸開線圓柱齒輪精度（GB10095―88）
