機械設計基礎(劉俊堯主編書籍)

本詞條是多義詞,共58個義項
更多義項 ▼ 收起列表 ▲

《機械設計基礎》是2008年化學工業出版社出版的圖書,作者是劉俊堯。

基本介紹

  • 書名:機械設計基礎
  • 作者:劉俊堯
  • ISBN:978-7-122-03018-4
  • 頁數:332頁
  • 出版時間:2008年7月
基本信息,內容簡介,圖書目錄,

基本信息

機械設計基礎
所屬類別
教材 >> 高職 >> 高職機械
作者:劉俊堯 主編
出版日期:2008年7月 書號:978-7-122-03018-4
開本:16 裝幀:平 版次:1版1次 頁數:332頁

內容簡介

本書將理論力學、材料力學、機械原理及機械零件四個部分的內容進行整合,加大了課程建設與改革的力度,適應了學生專業能力培養的需要。全書內容共分16章:機械設計基礎概論、工程力學基礎、平面機構的自由度、平面連桿機構、凸輪機構、間歇運動機構、連線、帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、圓錐齒輪傳動和蝸桿蝸輪傳動、齒輪系、軸、滾動軸承、滑動軸承概述、實踐項目等內容。

圖書目錄

第1章機械設計基礎概論1
1.1概述1
1.1.1機器、機構和機械1
1.1.2機械設計2
1.2機械設計的基本要求2
1.2.1設計機器的基本要求2
1.2.2設計機械零件的基本要求3
1.3機械設計的類型和一般方法3
1.3.1機械設計的類型3
1.3.2機械設計的一般方法3
1.4機械設計的一般過程4
1.4.1機械設計的一般過程4
1.4.2機械零件設計的一般過程5
1.5機械零件的材料選用5
1.5.1零件的使用要求5
1.5.2零件的工藝性要求6
1.5.3經濟性要求6
1.6機械零件的失效形式及設計計算
準則6
1.6.1失效形式6
1.6.2設計計算準則7
1.7機械零件設計的“三化”8
1.8課程性質和學習任務8
1.8.1課程性質和研究對象8
1.8.2學習任務和學習方法8
練習題9第2章工程力學基礎10
2.1靜力學基礎10
2.1.1力的性質和基本計算10
2.1.2力系的簡化13
2.1.3平面力系的靜力學分析15
2.1.4力系的平衡19
2.1.5考慮摩擦時平衡方程的套用23
2.1.6空間力系簡介25
2.2基本變形構件的強度28
2.2.1內力與內力圖28
2.2.2應力和許用應力34
2.2.3構件的應力和強度38
2.3應力狀態和強度理論45
2.3.1點的應力狀態的概念及表示
方法45
2.3.2強度理論47
2.3.3組合變形構件的強度48
2.4動載荷和交變應力52
2.4.1動載荷的概念52
2.4.2交變應力與疲勞失效52
理論練習題54
實踐練習題59第3章平面機構的自由度62
3.1機構的組成62
3.1.1構件和零件62
3.1.2運動副及其分類63
3.1.3運動鏈和機構64
3.2平面機構的運動簡圖64
3.2.1平面機構運動簡圖64
3.2.2運動副和構件的表示方法64
3.2.3平面機構運動簡圖的繪製66
3.3平面機構的自由度67
3.3.1自由度67
3.3.2機構具有確定運動的條件69
3.3.3計算平面機構自由度應注意的
特殊情況70
練習題73第4章平面連桿機構75
4.1鉸鏈四桿機構的基本形式75
4.1.1鉸鏈四桿機構的組成75
4.1.2鉸鏈四桿機構的基本形式76
4.2四桿機構的演化形式77
4.2.1曲柄滑塊機構77
4.2.2偏心輪機構79
4.3平面四桿機構的運動特性80
4.3.1曲柄存在的條件80
4.3.2急回運動81
4.4平面四桿機構的傳力特性83
4.4.1壓力角和傳動角83
4.4.2死點位置84
4.5平面四桿機構的運動設計85
4.5.1概述85
4.5.2按給定的行程速度變化係數
設計86
4.5.3按給定的連桿位置設計88
理論練習題89
實踐練習題90第5章凸輪機構91
5.1概述91
5.1.1凸輪機構的套用和特點91
5.1.2凸輪機構的類型92
5.2凸輪機構的運動特性93
5.2.1凸輪機構的運動分析93
5.2.2從動件常用的運動規律95
5.2.3從動件運動規律的選擇97
5.3凸輪機構的傳力特性97
5.3.1壓力角98
5.3.2自鎖現象98
5.3.3壓力角的影響因素99
5.4凸輪輪廓曲線的設計100
5.4.1設計凸輪輪廓曲線的基本
原理100
5.4.2對心直動從動件盤形凸輪輪廓
曲線的設計101
5.4.3偏置直動從動件盤形凸輪輪廓
曲線的設計103
理論練習題104
實踐練習題105第6章間歇運動機構106
6.1棘輪機構106
6.1.1棘輪機構的類型106
6.1.2組成和工作原理107
6.1.3套用實例107
6.1.4棘輪與棘爪的位置關係108
6.1.5主要參數109
6.2槽輪機構109
6.2.1組成和工作原理109
6.2.2槽輪機構的類型110
6.2.3特點與套用110
6.2.4槽輪機構的運動特性係數111
6.2.5槽輪機構的主要參數和幾何
尺寸111
6.3不完全齒輪機構112
6.3.1組成和類型112
6.3.2工作原理112
6.3.3特點和套用112
練習題113第7章連線114
7.1螺紋115
7.1.1螺紋的形成115
7.1.2螺紋的加工115
7.1.3螺紋的基本要素116
7.1.4螺紋副118
7.1.5螺紋的類型118
7.2螺紋連線119
7.2.1螺紋連線的基本類型119
7.2.2螺紋連線件120
7.2.3螺紋連線的預緊和防松123
7.3鍵連線125
7.3.1概述125
7.3.2鍵連線的類型125
7.3.3平鍵連線的選擇和計算127
7.4銷連線128
7.4.1銷連線的類型128
7.4.2銷連線的選擇和計算129
7.5聯軸器和離合器130
7.5.1聯軸器130
7.5.2離合器134
練習題135第8章帶傳動137
8.1概述137
8.1.1帶傳動的類型137
8.1.2帶傳動的特點138
8.2V帶傳動的基本參數和幾何
尺寸138
8.2.1V帶傳動的基本參數138
8.2.2幾何尺寸139
8.3V帶和V帶輪140
8.3.1V帶的結構和尺寸140
8.3.2V帶輪的結構142
8.3.3帶傳動的張緊142
8.4帶傳動的工作能力分析144
8.4.1帶傳動的受力分析144
8.4.2帶傳動的應力分析146
8.4.3運動分析147
8.4.4設計準則148
8.4.5單根V帶的功率148
8.5普通V帶的設計計算151
8.5.1設計計算的內容151
8.5.2設計步驟及參數選擇152
8.5.3計算實例155
理論練習題156
實踐練習題157第9章鏈傳動158
9.1概述158
9.2滾子鏈和鏈輪159
9.2.1滾子鏈的結構159
9.2.2滾子鏈的標準160
9.2.3鏈輪160
9.3鏈傳動的運動特性162
9.4滾子鏈傳動的設計計算163
9.4.1鏈傳動的失效形式163
9.4.2額定功率曲線163
9.4.3設計計算準則163
9.4.4鏈傳動主要參數的選擇165
9.4.5鏈傳動的設計計算166
9.5鏈傳動的布置、張緊及潤滑166
9.5.1鏈傳動的布置166
9.5.2鏈傳動的張緊166
9.5.3鏈傳動的潤滑166
理論練習題168
實踐練習題169第10章齒輪傳動170
10.1概述170
10.1.1齒輪傳動的特點和套用170
10.1.2齒輪傳動的類型170
10.2齒廓嚙合基本定律172
10.2.1傳動比172
10.2.2齒廓嚙合基本定律172
10.3漸開線及漸開線齒廓173
10.3.1漸開線的形成及其性質173
10.3.2漸開線方程174
10.3.3漸開線齒廓的嚙合特點175
10.4標準直齒圓柱齒輪的基本參數和
幾何尺寸177
10.4.1齒輪各部分的名稱177
10.4.2直齒圓柱齒輪的基本參數177
10.4.3標準齒輪179
10.4.4齒條179
10.5標準直齒圓柱齒輪的嚙合傳動180
10.5.1正確嚙合條件180
10.5.2連續傳動條件180
10.5.3正確安裝條件181
10.6漸開線直齒圓柱齒輪的加工
方法183
10.6.1成形法183
10.6.2范成法183
10.6.3根切現象184
10.7齒輪傳動的設計準則186
10.7.1工作能力及失效186
10.7.2齒輪傳動的失效形式186
10.7.3齒輪傳動的設計計算準則188
10.8齒輪的常用材料188
10.8.1齒輪材料的基本要求188
10.8.2常用材料及其熱處理189
10.8.3齒輪的許用應力189
10.9直齒圓柱齒輪傳動192
10.9.1輪齒的受力分析192
10.9.2輪齒的計算載荷193
10.9.3齒輪傳動的強度計算194
10.10斜齒圓柱齒輪傳動196
10.10.1斜齒圓柱齒輪齒廓曲面的
形成196
10.10.2斜齒圓柱齒輪傳動的基本
參數197
10.10.3斜齒輪的幾何尺寸計算198
10.10.4斜齒輪的嚙合傳動198
10.10.5斜齒圓柱齒輪的當量齒數和
不發生根切的最少齒數200
10.10.6斜齒圓柱齒輪的受力
分析200
10.10.7斜齒圓柱齒輪傳動的強度
計算201
10.11齒輪的結構和齒輪傳動的
潤滑202
10.11.1齒輪結構202
10.11.2齒輪傳動的潤滑203
10.12標準齒輪傳動的設計計算204
10.12.1主要參數的選擇204
10.12.2齒輪精度等級的選擇205
10.12.3設計計算的步驟206
理論練習題210
實踐練習題212第11章圓錐齒輪傳動和蝸桿蝸輪傳動213
11.1圓錐齒輪傳動213
11.1.1概述213
11.1.2圓錐齒輪基本參數和尺寸
計算214
11.1.3背錐和當量齒輪215
11.1.4直齒圓錐齒輪的嚙合傳動216
11.1.5直齒圓錐齒輪的受力分析217
11.1.6圓錐齒輪結構217
11.2蝸桿蝸輪傳動218
11.2.1蝸桿蝸輪傳動的特點和
套用218
11.2.2蝸桿蝸輪傳動的類型219
11.2.3蝸桿蝸輪傳動的基本參數219
11.2.4蝸桿蝸輪傳動的幾何尺寸
計算222
11.2.5蝸桿蝸輪的嚙合傳動222
11.2.6蝸桿蝸輪的材料和結構223
11.2.7蝸桿蝸輪傳動的效率、潤滑
和散熱224
11.2.8蝸桿蝸輪傳動的熱平衡
計算225
11.2.9蝸桿蝸輪傳動的受力分析226
理論練習題228
實踐練習題228第12章齒輪系229
12.1概述229
12.1.1齒輪系及其套用229
12.1.2齒輪系的類型229
12.2定軸輪系及其傳動比230
12.2.1平面定軸輪系230
12.2.2空間定軸輪系232
12.3周轉輪系及其傳動比233
12.3.1周轉輪系的組成及分類233
12.3.2平面周轉輪系233
12.3.3空間周轉輪系235
12.4混合輪系及其傳動比235
12.5輪系的功用237
練習題238第13章軸241
13.1概述241
13.1.1軸的類型241
13.1.2軸的材料242
13.1.3軸的結構組成243
13.2軸的結構設計244
13.2.1軸的強度和剛度244
13.2.2擬定軸上零件的裝配方案245
13.2.3零件在軸上的固定方法245
13.2.4軸上各個軸段的尺寸確定247
13.2.5軸的結構工藝性248
13.3軸的結構分析248
13.3.1分析的內容及步驟248
13.3.2實例分析249
13.4軸的強度計算250
13.4.1按扭轉強度條件計算250
13.4.2按彎扭合成強度條件計算251
13.5軸的設計方法與設計實例252
13.5.1軸的設計方法252
13.5.2軸的設計計算實例253
理論練習題255
實踐練習題256第14章滾動軸承257
14.1滾動軸承的結構和類型257
14.1.1滾動軸承的結構257
14.1.2滾動軸承的參數258
14.1.3滾動軸承的分類259
14.1.4滾動軸承的主要類型及
特性260
14.2滾動軸承的代號261
14.2.1基本代號261
14.2.2前置代號和後置代號263
14.3滾動軸承的計算263
14.3.1滾動軸承的受力分析263
14.3.2滾動軸承的失效形式264
14.3.3滾動軸承的計算準則264
14.3.4滾動軸承的壽命計算264
14.3.5角接觸軸承的軸向載荷
計算268
14.3.6滾動軸承的靜強度計算271
14.4滾動軸承的選擇272
14.4.1類型的選擇272
14.4.2公差等級的選擇273
14.4.3尺寸選擇273
14.5滾動軸承的組合設計273
14.5.1軸承的固定273
14.5.2軸系的軸向固定274
14.5.3軸承組合的調整275
14.5.4配合與裝拆276
14.5.5滾動軸承的潤滑277
14.5.6滾動軸承的密封280
理論練習題282
實踐練習題283第15章滑動軸承概述284
15.1滑動軸承的特點、套用及分類284
15.2滑動軸承的典型結構284
15.3軸瓦的結構和滑動軸承的材料286
15.3.1軸瓦的結構286
15.3.2軸承材料287
15.4滑動軸承的潤滑288
15.4.1潤滑劑及其選擇288
15.4.2潤滑裝置及潤滑方法289
15.4.3潤滑方式的選擇291
15.5滾動軸承與滑動軸承的性能
比較291
練習題292第16章實踐項目293
16.1實驗項目293
16.1.1實驗一低碳鋼和鑄鐵的
拉伸實驗293
16.1.2實驗二低碳鋼和鑄鐵的
壓縮實驗295
16.1.3實驗三低碳鋼和鑄鐵的
扭轉實驗297
16.1.4實驗四機械原理和機械零件
的認識實驗298
16.1.5實驗五機構運動簡圖測繪
實驗301
16.1.6實驗六齒輪范成原理
實驗303
16.1.7實驗七直齒圓柱齒輪參數
的測定與分析實驗306
16.1.8實驗八減速器結構分析及
拆裝實驗310
16.2實訓項目312
16.2.1實訓一攪拌機運動簡圖的
設計312
16.2.2實訓二盤形凸輪的設計與
加工313
16.2.3實訓三帶傳動的設計314
16.2.4實訓四標準直齒圓柱齒輪
的設計與加工315
16.2.5實訓五斜齒圓柱齒輪的
設計與加工317
16.2.6實訓六階梯軸的設計與
加工318
16.3機械設計基礎課程設計320
16.3.1課程設計一一級圓柱齒輪
減速器設計(適用於機電、
機械類專業)320
16.3.2課程設計二衝壓(或塑膠)
模具設計(適用於模具
專業)320
16.3.3課程設計三機械(或零件)
創新設計(適用於機械、
機電專業)320
16.3.4課程設計四工裝(或夾具)
創新設計(適用於機電、
機械專業)320參考文獻321

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們