機械製造工藝編制及實施

《機械製造工藝編制及實施》是清華大學出版社2011年1月1日出版圖書。

該書根據“高職高專教育機械製造類專業人才培養目標及規格”的要求，結合編者在機械製造套用領域多年的教學改革和工程實踐的經驗編寫而成。

基本介紹

• 書名：機械製造工藝編制及實施
• ISBN：9787302238638
• 頁數：332頁
• 出版社：清華大學出版社
• 出版時間：2011年1月1日
• 開本：16

基本信息

出版社: 清華大學出版社; 第1版 (2011年1月1日)

叢書名: 高職高專機械設計與製造專業規劃教材

平裝: 332頁

正文語種: 簡體中文

開本: 16

ISBN: 9787302238638, 7302238634

條形碼: 9787302238638

產品尺寸及重量: 26 x 18.4 x 1.6 cm ; 522 g

ASIN: B004FPXUI0

內容簡介

《機械製造工藝編制及實施》以項目、工作任務為引領，適合“教、學、做”合一的教學模式改革。《機械製造工藝編制及實施》的主要內容有機械製造工藝編制基礎知識、軸類零件加工工藝編制及實施、套類零件加工工藝編制及實施、箱體類零件加工工藝編制及實施、齒輪類零件加工工藝編制及實施、裝配工藝編制及實施。

圖書目錄

第1章 機械製造工藝編制基礎知識

1.1 工作場景導入

1.2 基礎知識

1.2.1 機械製造過程、工藝系統及生產系統

1.2.2 機械加工工藝過程及其組成

1.2.3 生產綱領和生產類型

1.2.4 機械加工工藝規程

1.3 零件的工藝性分析

1.3.1 分析和審查產品的裝配圖和零件圖

1.3.2 衡量零件結構工藝性的一般原則及實例

1.3.3 工藝條件對零件結構工藝性的影響

1.4 毛坯的選擇

1.4.1 機械加工中常用毛坯的種類

1.4.2 選擇毛坯應考慮的因素

1.4.3 毛坯形狀和尺寸的確定

1.5 機械加工工藝路線擬訂

1.5.1 定位基準的選擇

1.5.2 表面加工方法的選擇

1.5.3 加工階段的劃分

1.5.4 工序的集中與分散

1.5.5 加工順序的安排

1.6 機械加工工序的設計

1.6.1 加工餘量的確定

1.6.2 工序尺寸與公差的確定

1.6.3 工具機及工藝裝備的選擇

1.6.4 切削用量的選擇

1.6.5 工時定額的確定

1.7 工藝尺寸鏈

1.7.1 工藝尺寸鏈的概念及計算

1.7.2 工藝尺寸鏈的計算

1.8 回到工作場景

1.8.1 項目分析

1.8.2 項目工作計畫

1.8.3 項目實施準備

1.8.4 項目實施與檢查

1.8.5 項目評價與討論

1.9 拓展實訓

本章小結

思考與練習

第2章 軸類零件加工工藝編制及實施

2.1 工作場景導入

2.2 基礎知識

2.2.1 軸類零件的功用及結構特點

2.2.2 軸類零件的技術要求

2.2.3 軸類零件的材料、毛坯及熱處理

2.3 軸類零件表面加工方法

2.3.1 外圓車削

2.3.2 外圓磨削

2.3.3 外圓加工方法的選擇

2.4 軸類零件加工常用設備

2.4.1 金屬切削工具機的基本知識

2.4.2 車床

2.4.3 磨床

2.5 軸類零件加工刀具

2.5.1 刀具材料

2.5.2 刀具角度的選擇

2.5.3 車刀

2.5.4 砂輪

2.6 軸類零件的裝夾

2.7 軸類零件的測量

2.8 簡單軸類工件的工藝分析

2.9 回到工作場景

2.9.1 項目分析

2.9.2 項目工作計畫

2.9.3 項目實施準備

2.9.4 項目實施與檢查

2.1 0拓展實訓

2.1 1工作實踐中常見問題解析

本章小結

思考與練習

第3章 套類零件加工工藝編制及實施

3.1 工作場景導入

3.2 基礎知識

3.2.1 套類零件的功用及結構特點

3.2.2 套類零件技術要求

3.2.3 套類零件的材料、毛坯及熱處理

3.3 套類零件內孔表面加工方法

3.3.1 內孔表面加工方法

3.3.2 套類零件內孔表面加工方法選擇

3.4 套類零件孔加工設備

3.4.1 套類零件中間部位孔加工設備的選擇

3.4.2 拉床

3.5 套類零件孔加工刀具

3.6 孔加工時的切削用量

3.7 保證套類零件技術要求的方法

3.8 套類零件的測量

3.8.1 孔徑的測量

3.8.2 形狀和位置精度的測量

3.8.3 形狀精度的測量

3.8.4 位置精度的測量

3.9 簡單套類零件的工藝分析

3.10 回到工作場景

3.10.1 項目分析

3.10.2 項目工作計畫

3.10.3 項目實施準備

3.10.4 項目實施與檢查

3.11 拓展實訓

3.12 工作實踐中常見問題解析

本章小結

思考與練習

第4章 箱體類零件加工工藝編制及實施

4.1 工作場景導入

4.2 基礎知識

4.2.1 箱體類零件的功用和結構特點

4.2.2 箱體類零件的技術要求

4.2.3 箱體類零件的材料、毛坯及熱處理

4.3 箱體類零件加工方法

4.3.1 平面加工

4.3.2 平面加工方法的選擇

4.4 箱體類零件常用加工設備

4.4.1 銑床

4.4.2 刨床

4.4.3 平面磨床

4.4.4 鑽床

4.4.5 鏜床

4.4.6 組合工具機

4.5 箱體類零件常用加工刀具

4.5.1 銑刀

4.5.2 刨刀

4.5.3 鏜刀

4.6 保證箱體類零件孔系精度的方法

4.7 箱體類零件的檢驗

4.8 簡單箱體類零件工藝分析

4.9 回到工作場景

4.9.1 項目分析

4.9.2 項目工作計畫

4.9.3 項目實施準備

4.9.4 項目實施與檢查

4.10 拓展實訓

4.11 工作實踐中常見問題解析

本章小結

思考與練習

第5章 齒輪類零件加工工藝編制及實施

5.1 工作場景導入

5.2 概述

5.2.1 圓柱齒輪的功用和結構特點

5.2.2 齒輪傳動的精度要求

5.2.3 常用齒輪的材料和毛坯

5.3 齒形加工方法

5.3.1 插齒

5.3.2 滾齒

5.3.3 齒形的精加工

5.3.4 齒形加工方法選擇

5.4 齒輪加工設備

5.4.1 滾齒機

5.4.2 插齒機

5.4.3 磨齒機

5.5 齒輪加工刀具

5.6 齒輪零件的檢驗

5.6.1 齒輪零件的檢驗項目

5.6.2 圓柱齒輪的檢驗方法

5.7 圓柱齒輪的機械加工工藝過程及工藝分析

5.8 回到工作場景

5.8.1 項目分析

5.8.2 項目工作計畫

5.8.3 項目實施準備

5.8.4 項目實施與檢查

5.9 拓展實訓

5.10 工作實踐中常見問題解析

本章小結

思考與練習

第6章 裝配工藝編制及實施

6.1 工作場景導入

6.2 基礎知識

6.3 產品的結構工藝性

6.4 裝配尺寸鏈

6.5 裝配方法的選擇

6.6 產品的裝配

6.6.1 零件的清洗

6.6.2 可拆連線的裝配

6.6.3 不可拆連線的裝配

6.6.4 活動連線的裝配

6.7 裝配工藝規程

6.8 回到工作場景

6.8.1 項目分析

6.8.2 項目工作計畫

6.8.3 項目實施準備

6.8.4 項目實施與檢查

本章小結

思考與練習

附錄

參考文獻