機械製圖與公差測量速查手冊（第二版）

機械製圖與公差測量速查手冊（第二版）

所屬類別

科技 >> 機械 >> 機械設計

作者：孫開元、許愛芬 主編

出版日期：2012年10月 書號：978-7-122-14420-1

開本：16 裝幀：平 版次：2版1次 頁數：301頁

本書是機械行業從事設計製圖、製造工藝、產品檢測人員的實用工具書，內容翔實可靠，簡明易查。主要包括：製圖國家標準的基本規定、機械圖樣的畫法、尺寸注法、極限與配合、尺寸的檢測、幾何公差與檢測、表面粗糙度輪廓與檢測、圓柱齒輪的公差與檢測、圓錐的公差與檢測、圓柱螺紋的公差與檢測等內容。

目錄

第1章製圖國家標準的基本規定1

11圖紙的幅面和格式1

111圖紙的幅面1

112圖框格式、標題欄位置1

113對中符號、方向符號1

114圖幅分區、剪下符號、米制參考分度、投影符號2

12標題欄和明細欄3

121標題欄3

122明細欄4

13比例5

131比例的概念、種類、係數5

132比例的標註6

14字型6

15圖線8

151線型8

152圖線的尺寸9

153圖線的畫法及套用9

16剖面符號的畫法12

161剖面符號12

162剖面符號畫法示例13

17過渡線15

171交線與過渡線畫法比較15

172零件上過渡及過渡線畫法示例16

18製圖國外基本標準簡介17

181圖紙幅面及格式17

182比例18

183圖線18

184剖面符號19

185外國標準代號及名稱20

第2章機械圖樣的表達21

21圖樣畫法21

211視圖的畫法21

212剖視圖的畫法25

213斷面圖的畫法32

214局部放大圖34

215剖視圖和斷面圖的規定畫法35

216簡化畫法36

217國外標準中圖樣畫法的基本規定43

22標準件與常用件的畫法48

221螺紋及螺紋緊固件的畫法48

222銷及其連線的畫法59

223鍵及其連線的畫法61

224齒輪的畫法64

225彈簧的畫法69

226滾動軸承的畫法73

227螺紋和齒輪國外標準的規定畫法79

23軸測圖81

231軸測投影的基本概念81

232正等軸測圖的畫法82

233斜二等軸測圖的畫法85

24零件圖和裝配圖86

241零件圖的畫法86

242裝配圖的畫法90第3章尺寸注法98

31基本規則98

32尺寸界線、尺寸線、尺寸數字98

33標註示例100

34常見零件結構要素的尺寸注法105

35合理標註零件尺寸108

36裝配圖上尺寸的標註111

37國外標準中尺寸的注法111

第4章極限與配合116

41極限與配合的基本術語116

411孔和軸116

412尺寸116

413偏差、公差及公差帶118

414配合120

42極限與配合的標準化122

421標準公差系列123

422基本偏差系列126

423極限與配合的選擇139

第5章尺寸的檢測145

51精度檢測的基本知識145

511測量的基本要素145

512計量器具和測量方法146

513測量誤差的來源及分類152

52尺寸檢測156

521尺寸的檢測方法156

522常用的計量器具157

523用立式光學計測量軸徑161

524用內徑百分表測量孔徑163

525用萬能測長儀測量軸承內徑164

526大軸徑的測量166

第6章幾何公差與檢測170

61基本概念170

611幾何要素及分類170

612幾何公差項目及其符號和附加符號171

613幾何公差帶172

62幾何公差的標註和公差原則181

621被測要素的表示方法和標註181

622基準要素的表示方法和標註183

623公差原則185

63幾何公差的評定及檢測原則192

631幾何公差的評定192

632檢測原則199

64直線度誤差的檢測201

641常用計量器具201

642比較法202

643節距法203

644任意方向的直線度誤差檢測204

65平面度誤差的檢測205

651比較法205

652三點法205

653四點法206

654按“最小條件”評定平面度誤差的方法207

66圓度誤差的檢測208

661分度頭測量208

662圓度儀測量209

663二點法、三點法測量210

67圓柱度誤差的檢測211

671圓度儀測量211

672V形法測量211

68平行度誤差的檢測212

681面對基準平面的平行度誤差的檢測212

682直線對基準平面的平行度誤差的檢測213

683面對基準直線的平行度誤差的檢測213

684直線對基準直線的平行度誤差的檢測214

69垂直度誤差的檢測215

691面對基準平面的垂直度誤差的檢測215

692直線對基準平面的垂直度誤差的檢測216

693面對基準直線的垂直度誤差的檢測217

694直線對基準直線的垂直度誤差的檢測218

610同軸度誤差的檢測219

611對稱度誤差的檢測220

612位置度誤差的檢測221

613跳動誤差的檢測221

6131徑向圓跳動誤差的檢測221

6132端面圓跳動誤差的檢測223

6133斜向圓跳動誤差的檢測224

6134徑向全跳動誤差的檢測224

6135端面全跳動誤差的檢測225

第7章表面粗糙度輪廓與檢測227

71表面粗糙度輪廓的評定及標註227

711基本概念和基本術語227

712評定指標及標註229

72表面粗糙度輪廓的測量239

第8章圓柱齒輪的公差與檢測244

81齒輪精度和側隙的評定指標244

811對齒輪傳動的使用要求244

812影響齒輪使用要求的主要誤差245

813齒輪的強制性檢測精度指標、側隙指標248

814評定齒輪精度時可採用的非強制性檢測精度指標249

815齒輪精度指標的公差（偏差允許值）及其精度等級251

816齒輪精度等級的選擇252

817圖樣上齒輪精度等級的標註252

818齒輪坯公差及齒輪表面粗糙度253

819齒輪副中心距極限偏差和軸線平行度公差254

8110齒輪側隙指標的極限偏差255

82圓柱齒輪單項參數的測量256

821齒距檢測儀測量齒距累積總偏差和單個齒距偏差256

822萬能工具顯微鏡測量齒距累積總偏差和單個齒距偏差257

823漸開線檢測儀測量齒廓總偏差259

824偏擺檢測儀測量螺旋線總偏差259

825齒厚遊標卡尺測量齒厚偏差261

826公法線千分尺測量公法線長度偏差262

827偏擺檢測儀測量齒輪徑向跳動263

828齒輪徑向跳動檢測儀測量齒輪徑向跳動265

83圓柱齒輪的綜合測量266

831齒輪單面嚙合檢測儀測量切向綜合誤差和一齒切向綜合誤差266

832齒輪雙面嚙合檢測儀測量徑向綜合誤差和一齒徑向綜合誤差267

第9章圓錐的公差與檢測269

91圓錐公差269

92錐度的檢測275

921正弦規測量275

922鋼球法測量276

923圓錐量規檢測277第10章圓柱螺紋的公差與檢測278

101螺紋的結構參數和公差標準278

1011螺紋的分類和牙型結構形式278

1012螺紋的有關名詞術語、幾何參數和定義280

1013普通螺紋的基本尺寸281

1014普通螺紋的公差與配合284

102普通螺紋的綜合檢驗287

103圓柱外螺紋主要參數的測量288

1031用工具顯微鏡測量外螺紋的主要參數288

1032外螺紋中徑的測量方法292

104圓柱內螺紋主要參數的測量方法294

1041內螺紋螺距的測量方法294

1042內螺紋牙型角的測量方法295

1043內螺紋中徑的測量方法295

1044內螺紋大徑和小徑的測量方法296

105工具機梯形絲槓和螺母的精度與公差297

參考文獻300