《機械工程材料與設計選材》是西安交通大學出版社出版的圖書。
基本介紹
- ISBN：9787560508122
- 頁數：223
- 定價：13.00
- 出版社：西安交通大學出版社
- 出版時間：1996-04
- 裝幀：平裝
內容介紹,作品目錄,
內容介紹
內容簡介
本書分為兩篇共9章。第1篇為機械工程材料，內容包括工程材料及其性能，碳鋼、鑄鐵及
熱處理，合金鋼，有色金屬及其合金，高分子材料、陶瓷材料及複合材料共5章，著重介紹各類
工程材料的組織結構、冷熱加工工藝及性能特點和套用範圍，以使學生掌握必要的材料知識和
有關的基本理論；第2篇為設計選材，內容包括剛度與強度，脆性斷裂、疲勞與蠕變，腐蝕與磨
損，工程材料的選用共4章，著重介紹工程材料各種性能的物理本質、衡量指標、失效方式及提
高性能的途徑。本書既具有必要的基本理論，又加強了針對性和實用性。
本書各章後均附有習題與思考題，以幫助讀者思考、複習、鞏固和引伸所學知識。
本教材主要供機械製造和設計類各專業大學本科學生使用，也可供從事機械製造和設計
的工程技術人員參考。
作品目錄
目錄
第1篇 機械工程材料
第1章 工程材料及其性能
1.1 材料的性能與設計
1.2 工程材料類別
1.2.1 金屬與合金
1.2.2 高分子材料
1.2.3 陶瓷材料
1.2.4 複合材料
1.3 材料的價格及可得性
習題
第2章 碳鋼、鑄鐵及熱處理
2.1 純鐵的組織和性能
2.1.1 純鐵的結晶過程
2.1.2 純鐵的同素異構轉變
2.1.3 工業純鐵的組織和性能
2.2 鐵碳相圖
2.2.1 碳在鐵碳合金中的存在形式
2.2.2 Fe－Fe3C相圖
2.2.3 Fe－C（石墨）相圖
2.3 碳鋼
2.3.1 碳和雜質元素對緩冷碳鋼性能的影響
2.3.2 鋼錠的組織和缺陷
2.3.3 壓力加工鋼的組織和性能
2.3.4 碳鋼的分類、牌號及用途
2.4 鑄鐵
2.4.1 鑄鐵的石墨化過程及其影響因素
2.4.2 灰口鑄鐵的分類、組織、性能和用途
2.4.3 合金鑄鐵
2.5 鋼的熱處理
2.5.1 過冷奧氏體轉變曲線
2.5.2 鋼的普通熱處理
2.5.3 鋼的表面熱處理
習題與思考題
第3章 合金鋼
3.1 概述
3.1.1 合金元素在鋼中的作用
3.1.2 合金鋼的分類及牌號
3.2合金結構鋼
3.2.1 低合金結構鋼
3.2.2 合金滲碳鋼
3.2.3 合金調質鋼
3.2.4 合金彈簧鋼
3.2.5 滾珠軸承鋼（62）
3.3 合金工具鋼
3.3.1 低合金工具鋼
3.3.2 高合金工具鋼
3.4 特殊性能鋼
3.4.1 不鏽鋼
3.4.2 耐熱鋼
3.4.3 低溫鋼
3.4.4 耐磨鋼
習題與思考題
第4章 有色金屬及其合金
4.1 鋁及鋁合金
4.1.1 鋁及鋁合金的性能特點
4.1.2 鋁合金的時效強化和細晶強化（變質處理）
4.1.3 鋁及鋁合金的分類和用途
4.2 銅及銅合金
4.2.1 銅及銅合金的性能特點
4.2.2 銅及銅合金的分類和用途
4.3 軸承合金
4.3.1 軸承合金的性能要求
4.3.2 軸承合金的分類及用途
4.4 鈦及欽合金
4.4.1 鈦及鈦合金的性能特點
4.4.2 鈦合金的分類及用途
習題與思考題
第5章 高分子材料、陶瓷材料及複合材料
5.1 高分子材料
5.1.1 高分子鏈的組成、結構和形態
5.1.2 聚合物的聚集態和物理狀態
5.1.3 高分子材料的性能特點
5.1.4 常用高分子材料
5.2 陶瓷材料
5.2.1 陶瓷材料的顯微組織和性能特點
5.2.2 常用工程結構陶瓷材料
5.2.3 金屬陶瓷硬質合金
5.3 複合材料
5.3.1 纖維增強複合材料的強化機理
5.3.2 複合材料的性能特點
5.3.3 纖維增強複合材料
習題與思考題
第2篇 設計選材
第6章 剛度與強度
6.1 工程材料在靜拉伸時的應力－應變行為及性能指標
6.1.1 典型的應力－應變曲線
6.1.2 性能指標及其在設計中的意義
6.1.3 其它類型的應力、應變行為
6.2 晶體變形的內部過程及力學指標的物理意義
6.2.1 彈性變形的本質及彈性模量的物理意義
6.2.2 塑性變形的現象及本質
6.2.3 屈服強度的物理意義及影響因素
6.3 金屬與陶瓷的彈性模量與屈服強度
6.3.1 金屬與陶瓷的彈性模量
6.3.2 提高金屬材料強度的途徑
6.3.3 提高陶瓷材料強度的途徑
6.4 高分子材料的剛度與強度
6.4.1 高分子材料受力時的變形過程及力學行為的特點
6.4.2 影響高分子材料剛度與強度的因素
6.5 複合材料的剛度與強度
6.6 實例分析
6.6.1 彈簧選材分析
6.6.2 梁的選材分析
習題與思考題
第7章 脆性斷裂、疲勞與蠕變
7.1 脆性斷裂與衝擊試驗
7.1.1 脆斷與韌斷
7.1.2 影響韌性的外部條件
7.1.3 缺口衝擊試驗及衝擊韌性
7.2 斷裂韌性
7.2.1 斷裂韌性指標提出的背景
7.2.2 斷裂韌性基本概念
7.2.3 斷裂韌性的設計方法及套用範圍
7.2.4 例題
7.3 工程材料的韌性及提高韌性的途徑
7.3.1 金屬材料
7.3.2 非金屬材料
7.4 疲勞行為
7.4.1 疲勞的基本特徵
7.4.2 疲勞試驗及抗力指標
7.5 提高材料疲勞性能的途徑
7.5.1 影響疲勞性能的因素
7.5.2 實例分析――噴油泵凸輪軸驅動端的斷裂與防止
7.6 蠕變行為
7.6.1 蠕變現象及意義
7.6.2 蠕變的本質
7.6.3 蠕變試驗及性能指標
7.7 工程材料的蠕變及選用
7.7.1 工程陶瓷的蠕變抗力
7.7.2 金屬的蠕變抗力
7.7.3 高分子材料的蠕變抗力
7.7.4 實例分析――透平發動機葉片材料的選擇
習題與思考題
第8章 腐蝕與磨損
8.1 材料的高溫氧化
8.1.1 氧化速率與氧化過程
8.1.2 抗氧化措施
8.2 材料的電化學腐蝕（190濕腐蝕）
8.2.1 電化學腐蝕反應
8.2.2 電化學腐蝕傾向與腐蝕速率
8.2.3 金屬的局部腐蝕
8.2.4 介質與應力聯合作用下的腐蝕
8.3 改善材料腐蝕抗力的措施
8.3.1 改善介質的腐蝕條件
8.3.2 電化學保護
8.3.3 表面塗層
8.3.4 耐蝕材料及其合理選用
8.4 摩擦和磨損的基本概念
8.4.1 摩擦
8.4.2 潤滑
8.5 材料的磨損
8.5.1 粘著磨損
8.5.2 磨料磨損
8.6 提高磨損抗力的途徑
8.6.1 抗粘著磨損
8.6.2 粘著磨損失效舉例
8.6.3 抗磨料磨損
習題與思考題
第9章 工程材料的選用
9.1 機械工程材料選材要點
9.2 按力學性能選材要點
9.3 工程材料的選材原則
9.3.1 安全可靠性
9.3.2 經濟性
9.3.3 製造方法
9.4 汽車中的選材問題
9.4.1 汽車的能耗
9.4.2 汽車材料的選用
9.5 材料選擇舉例
9.6 對現階段各種工程材料的評價
第1篇 機械工程材料
第1章 工程材料及其性能
1.1 材料的性能與設計
1.2 工程材料類別
1.2.1 金屬與合金
1.2.2 高分子材料
1.2.3 陶瓷材料
1.2.4 複合材料
1.3 材料的價格及可得性
習題
第2章 碳鋼、鑄鐵及熱處理
2.1 純鐵的組織和性能
2.1.1 純鐵的結晶過程
2.1.2 純鐵的同素異構轉變
2.1.3 工業純鐵的組織和性能
2.2 鐵碳相圖
2.2.1 碳在鐵碳合金中的存在形式
2.2.2 Fe－Fe3C相圖
2.2.3 Fe－C（石墨）相圖
2.3 碳鋼
2.3.1 碳和雜質元素對緩冷碳鋼性能的影響
2.3.2 鋼錠的組織和缺陷
2.3.3 壓力加工鋼的組織和性能
2.3.4 碳鋼的分類、牌號及用途
2.4 鑄鐵
2.4.1 鑄鐵的石墨化過程及其影響因素
2.4.2 灰口鑄鐵的分類、組織、性能和用途
2.4.3 合金鑄鐵
2.5 鋼的熱處理
2.5.1 過冷奧氏體轉變曲線
2.5.2 鋼的普通熱處理
2.5.3 鋼的表面熱處理
習題與思考題
第3章 合金鋼
3.1 概述
3.1.1 合金元素在鋼中的作用
3.1.2 合金鋼的分類及牌號
3.2合金結構鋼
3.2.1 低合金結構鋼
3.2.2 合金滲碳鋼
3.2.3 合金調質鋼
3.2.4 合金彈簧鋼
3.2.5 滾珠軸承鋼（62）
3.3 合金工具鋼
3.3.1 低合金工具鋼
3.3.2 高合金工具鋼
3.4 特殊性能鋼
3.4.1 不鏽鋼
3.4.2 耐熱鋼
3.4.3 低溫鋼
3.4.4 耐磨鋼
習題與思考題
第4章 有色金屬及其合金
4.1 鋁及鋁合金
4.1.1 鋁及鋁合金的性能特點
4.1.2 鋁合金的時效強化和細晶強化（變質處理）
4.1.3 鋁及鋁合金的分類和用途
4.2 銅及銅合金
4.2.1 銅及銅合金的性能特點
4.2.2 銅及銅合金的分類和用途
4.3 軸承合金
4.3.1 軸承合金的性能要求
4.3.2 軸承合金的分類及用途
4.4 鈦及欽合金
4.4.1 鈦及鈦合金的性能特點
4.4.2 鈦合金的分類及用途
習題與思考題
第5章 高分子材料、陶瓷材料及複合材料
5.1 高分子材料
5.1.1 高分子鏈的組成、結構和形態
5.1.2 聚合物的聚集態和物理狀態
5.1.3 高分子材料的性能特點
5.1.4 常用高分子材料
5.2 陶瓷材料
5.2.1 陶瓷材料的顯微組織和性能特點
5.2.2 常用工程結構陶瓷材料
5.2.3 金屬陶瓷硬質合金
5.3 複合材料
5.3.1 纖維增強複合材料的強化機理
5.3.2 複合材料的性能特點
5.3.3 纖維增強複合材料
習題與思考題
第2篇 設計選材
第6章 剛度與強度
6.1 工程材料在靜拉伸時的應力－應變行為及性能指標
6.1.1 典型的應力－應變曲線
6.1.2 性能指標及其在設計中的意義
6.1.3 其它類型的應力、應變行為
6.2 晶體變形的內部過程及力學指標的物理意義
6.2.1 彈性變形的本質及彈性模量的物理意義
6.2.2 塑性變形的現象及本質
6.2.3 屈服強度的物理意義及影響因素
6.3 金屬與陶瓷的彈性模量與屈服強度
6.3.1 金屬與陶瓷的彈性模量
6.3.2 提高金屬材料強度的途徑
6.3.3 提高陶瓷材料強度的途徑
6.4 高分子材料的剛度與強度
6.4.1 高分子材料受力時的變形過程及力學行為的特點
6.4.2 影響高分子材料剛度與強度的因素
6.5 複合材料的剛度與強度
6.6 實例分析
6.6.1 彈簧選材分析
6.6.2 梁的選材分析
習題與思考題
第7章 脆性斷裂、疲勞與蠕變
7.1 脆性斷裂與衝擊試驗
7.1.1 脆斷與韌斷
7.1.2 影響韌性的外部條件
7.1.3 缺口衝擊試驗及衝擊韌性
7.2 斷裂韌性
7.2.1 斷裂韌性指標提出的背景
7.2.2 斷裂韌性基本概念
7.2.3 斷裂韌性的設計方法及套用範圍
7.2.4 例題
7.3 工程材料的韌性及提高韌性的途徑
7.3.1 金屬材料
7.3.2 非金屬材料
7.4 疲勞行為
7.4.1 疲勞的基本特徵
7.4.2 疲勞試驗及抗力指標
7.5 提高材料疲勞性能的途徑
7.5.1 影響疲勞性能的因素
7.5.2 實例分析――噴油泵凸輪軸驅動端的斷裂與防止
7.6 蠕變行為
7.6.1 蠕變現象及意義
7.6.2 蠕變的本質
7.6.3 蠕變試驗及性能指標
7.7 工程材料的蠕變及選用
7.7.1 工程陶瓷的蠕變抗力
7.7.2 金屬的蠕變抗力
7.7.3 高分子材料的蠕變抗力
7.7.4 實例分析――透平發動機葉片材料的選擇
習題與思考題
第8章 腐蝕與磨損
8.1 材料的高溫氧化
8.1.1 氧化速率與氧化過程
8.1.2 抗氧化措施
8.2 材料的電化學腐蝕（190濕腐蝕）
8.2.1 電化學腐蝕反應
8.2.2 電化學腐蝕傾向與腐蝕速率
8.2.3 金屬的局部腐蝕
8.2.4 介質與應力聯合作用下的腐蝕
8.3 改善材料腐蝕抗力的措施
8.3.1 改善介質的腐蝕條件
8.3.2 電化學保護
8.3.3 表面塗層
8.3.4 耐蝕材料及其合理選用
8.4 摩擦和磨損的基本概念
8.4.1 摩擦
8.4.2 潤滑
8.5 材料的磨損
8.5.1 粘著磨損
8.5.2 磨料磨損
8.6 提高磨損抗力的途徑
8.6.1 抗粘著磨損
8.6.2 粘著磨損失效舉例
8.6.3 抗磨料磨損
習題與思考題
第9章 工程材料的選用
9.1 機械工程材料選材要點
9.2 按力學性能選材要點
9.3 工程材料的選材原則
9.3.1 安全可靠性
9.3.2 經濟性
9.3.3 製造方法
9.4 汽車中的選材問題
9.4.1 汽車的能耗
9.4.2 汽車材料的選用
9.5 材料選擇舉例
9.6 對現階段各種工程材料的評價
