《機械工程材料與成型技術》是2011年電子工業出版社出版的圖書，作者是劉貫軍。
本書根據教育部面向21世紀工科本科機械類專業人才培養模式改革要求和新制定的“工程材料及機械製造基礎課程教學要求”，並結合培養套用型工程技術人才教學經驗編寫而成。
本書共15章，以“材料→組織→力學性能→用途→工藝性能→成型技術”為主線，重點對金屬材料及其成型技術以及零件選材和成型工藝選擇進行了介紹；考慮到近幾年來新材料新技術在工業生產中的逐步推廣套用，本書還對常見的高分子材料、陶瓷材料和複合材料及其成型技術以及零件選材和成型工藝選擇進行了介紹。
讀者對象：可作為高等工科院校機械類和近機類各專業學生的教材，也可供高職高專、成人教育學院相關專業學生選用及有關工程技術人員參考。
基本介紹
圖書信息,圖書目錄,前言,內容簡介,圖書目錄,
圖書信息
書 代 號：G0129660
叢 書 名：普通高等教育“十二五”機電類規劃教材
責任編輯：李潔
圖書目錄
目錄
緒 論 （1）
0.1 材料及其成型工藝的發展 （1）
0.2 工程材料的分類 （3）
0.3 材料成型工藝分類 （4）
0.4 本課程教學目的與要求 （4）
第1章 材料的結構與性能 （6）
1.1 金屬材料的結構、組織與性能 （6）
1.1.1 純金屬的晶體結構 （6）
1.1.2 合金的晶體結構 （11）
1.1.3 金屬材料的組織 （13）
1.1.4 金屬材料的主要性能 （15）
1.2 高分子材料的結構與性能 （21）
1.2.1 高分子材料的結構 （21）
1.2.2 高分子材料的性能 （23）
1.3 陶瓷材料的結構與性能 （25）
1.3.1 陶瓷材料的結構 （25）
1.3.2 陶瓷材料的性能 （26）
1.4 複合材料的結構與性能 （27）
1.4.1 複合材料的結構 （27）
1.4.2 複合材料的性能 （28）
思考題 （29）
第2章 金屬材料的結晶與組織 （30）
2.1 金屬的結晶 （30）
2.1.1 純金屬的結晶 （30）
2.1.2 金屬的晶體結構與同素
異構轉變 （32）
2.1.3 鑄錠的結構 （33）
2.1.4 鑄態金屬晶粒的細化 （34）
2.2 合金的結晶 （35）
2.2.1 合金的結晶過程 （35）
2.2.2 合金性能與相圖的關係 （39）
2.2.3 鐵碳合金的結晶 （41）
思考題 （50）
第3章 鋼的熱處理 （51）
3.1 鋼在加熱時的組織轉變 （51）
3.1.1 奧氏體的形成 （52）
3.1.2 奧氏體晶粒度及其影響
因素 （53）
3.2 鋼在冷卻時的組織轉變 （55）
3.2.1 過冷奧氏體的等溫轉變 （55）
3.2.2 過冷奧氏體的連續冷卻
轉變 （59）
3.3 鋼的熱處理工藝 （60）
3.3.1 退火 （61）
3.3.2 正火 （62）
3.3.3 淬火 （64）
3.3.4 回火 （68）
3.3.5 表面淬火 （69）
3.3.6 化學熱處理 （71）
3.3.7 其他熱處理工藝 （74）
思考題 （75）
第4章 表面技術 （76）
4.1 電刷鍍 （76）
4.1.1 電刷鍍的原理與特點 （76）
4.1.2 電刷鍍工藝及套用 （77）
4.2 熱噴塗技術 （78）
4.2.1 熱噴塗技術的原理與
特點 （78）
4.2.2 熱噴塗工藝及套用 （79）
4.3 氣相沉積技術 （81）
4.3.1 物理氣相沉積 （81）
4.3.2 化學氣相沉積 （84）
4.4 雷射表面改性 （86）
4.5 化學鍍 （88）
4.5.1 化學鍍鎳原理與特點 （88）
4.5.2 化學鍍鎳工藝及套用 （89）
思考題 （90）
第5章 金屬材料及套用 （91）
5.1 碳鋼 （91）
5.1.1 碳鋼的成分與分類 （91）
5.1.2 碳鋼的牌號與用途 （92）
5.2 合金鋼 （96）
5.2.1 合金鋼的分類與編號 （96）
5.2.2 合金結構鋼及套用 （97）
5.2.3 合金工具鋼及套用 （109）
5.2.4 特殊性能鋼及套用 （118）
5.3 鑄鋼與鑄鐵 （125）
5.3.1 鑄鋼及套用 （125）
5.3.2 鑄鐵及套用 （127）
5.4 有色金屬及合金 （140）
5.4.1 鋁、鋁合金及套用 （140）
5.4.2 銅、銅合金及套用 （146）
5.4.3 鎂、鎂合金及套用 （152）
5.4.4 鈦、鈦合金及套用 （155）
5.4.5 滑動軸承合金及套用 （156）
思考題 （159）
第6章 高分子材料及套用 （161）
6.1 概述 （161）
6.1.1 高分子材料的分類 （161）
6.1.2 塑膠的組成與分類 （162）
6.2 常用工程塑膠及套用 （163）
6.2.1 熱塑性塑膠 （163）
6.2.2 熱固性塑膠 （166）
思考題 （166）
第7章 陶瓷材料及套用 （167）
7.1 概述 （167）
7.1.1 陶瓷材料及分類 （167）
7.1.2 結構陶瓷材料及分類 （167）
7.2 常用結構陶瓷材料及套用 （168）
7.2.1 氧化物結構陶瓷材料 （168）
7.2.2 非氧化物結構陶瓷
材料 （169）
思考題 （173）
第8章 複合材料及套用 （174）
8.1 概述 （174）
8.1.1 複合材料的分類 （174）
8.1.2 複合材料的特點 （175）
8.2 非金屬基複合材料 （175）
8.2.1 聚合物基複合材料及
套用 （175）
8.2.2 陶瓷基複合材料及
套用 （176）
8.2.3 碳基複合材料及套用 （178）
8.3 金屬基複合材料 （178）
8.3.1 金屬陶瓷 （178）
8.3.2 鋁基複合材料 （179）
8.3.3 鎂基複合材料 （180）
8.3.4 鈦基複合材料 （180）
思考題 （180）
第9章 鑄造成型 （181）
9.1 鑄造工藝基礎 （181）
9.1.1 液態合金的充型 （182）
9.1.2 液態合金的凝固與
收縮 （184）
9.1.3 鑄造內應力、變形、裂紋
和氣孔 （187）
9.2 鑄造方法及套用 （190）
9.2.1 砂型鑄造 （190）
9.2.2 特種鑄造 （196）
9.2.3 常見鑄造方法的比較及
選擇 （206）
9.3 砂型鑄造工藝設計 （207）
9.3.1 澆注位置與分型面的
選擇 （208）
9.3.2 鑄造工藝參數的選擇 （211）
9.4 鑄造結構設計 （213）
9.4.1 砂型鑄造工藝對鑄件結構
的要求 （213）
9.4.2 合金鑄造性能對鑄件結構
的要求 （216）
9.5 常用合金鑄件的生產特點 （220）
9.5.1 鑄鐵件的生產 （220）
9.5.2 鑄鋼件的生產 （223）
9.5.3 有色合金鑄件的生產 （224）
思考題 （225）
第10章 塑膠成型 （228）
10.1 金屬的塑性變形 （229）
10.1.1 金屬塑性變形機理 （229）
10.1.2 塑性變形後金屬的組織
和性能 （231）
10.1.3 金屬的可鍛性 （234）
10.1.4 金屬的變形規律 （236）
10.2 鍛造 （237）
10.2.1 自由鍛造 （237）
10.2.2 胎模鍛造 （244）
10.2.3 模型鍛造 （245）
10.3 板料衝壓 （255）
10.3.1 分離工序 （256）
10.3.2 成型工序 （261）
10.3.3 沖模分類與結構 （271）
10.3.4 衝壓工藝過程的設計 （274）
思考題 （278）
第11章 焊接成型 （280）
11.1 電弧焊 （281）
11.1.1 電弧焊的工藝基礎 （281）
11.1.2 焊條電弧焊 （287）
11.1.3 埋弧焊 （289）
11.1.4 氣體保護焊 （291）
11.2 其他常用焊接方法 （292）
11.2.1 熔焊 （292）
11.2.2 壓焊 （298）
11.2.3 釺焊 （303）
11.3 常用金屬材料的焊接 （304）
11.3.1 金屬材料的可焊性 （304）
11.3.2 碳鋼的焊接 （305）
11.3.3 合金結構鋼的焊接 （307）
11.3.4 不鏽鋼的焊接 （307）
11.3.5 有色金屬的焊接 （308）
11.3.6 鑄鐵的焊補 （310）
11.4 焊接件結構設計 （311）
11.4.1 焊接結構件材料
的選擇 （311）
11.4.2 焊接方法的選擇 （312）
11.4.3 焊縫的布置 （314）
11.4.4 焊接接頭的設計 （316）
思考題 （318）
第12章 工程塑膠成型 （319）
12.1 工程塑膠成型方法 （319）
12.1.1 塑膠注射成型 （319）
12.1.2 塑膠擠出成型 （320）
12.1.3 塑膠壓縮成型 （321）
12.1.4 其他成型方法 （322）
12.2 工程塑膠的結構工藝性 （324）
12.2.1 塑膠件幾何形狀的設計 （324）
12.2.2 金屬嵌件的設計 （327）
思考題 （328）
第13章 陶瓷材料成型 （329）
13.1 粉體製備技術 （329）
13.2 陶瓷製品的成型 （330）
13.2.1 塑性成型 （330）
13.2.2 注漿成型 （332）
13.2.3 壓製成型 （333）
13.2.4 漿料原位固化成型 （334）
13.3 陶瓷製品的燒結 （335）
思考題 （336）
第14章 複合材料成型 （337）
14.1 複合材料成型工藝特點 （337）
14.2 複合材料成型工藝 （337）
14.2.1 金屬基複合材料成型
工藝 （337）
14.2.2 聚合物基複合材料成型
工藝 （340）
14.2.3 陶瓷基複合材料成型
工藝 （343）
思考題 （345）
第15章 機械零件材料與成型方法選擇 （346）
15.1 機械零件的失效 （346）
15.1.1 機械零件的服役條件 （346）
15.1.2 機械零件的失效形式 （347）
15.1.3 機械零件失效的原因 （348）
15.2 機械零件材料與成型方法的
選擇原則 （348）
15.2.1 機械零件材料的選擇
原則 （348）
15.2.2 機械零件成型方法的
選擇原則 （350）
15.3 典型機械零件材料與成型方法
的選擇 （353）
15.3.1 齒輪類零件 （353）
15.3.2 軸類零件 （355）
15.3.3 機架箱體類零件 （357）
15.3.4 工程塑膠零件的選材
與成型 （358）
思考題 （359）
參考文獻 （360）
前言
本教材根據教育部面向21世紀工科本科機械類專業人才培養模式改革要求和新制定的“工程材料及機械製造基礎課程教學要求”，並結合培養套用型工程技術人才教學經驗編寫而成。
本教材內容包括機械工程材料和材料成型技術兩大部分。除了重點介紹工業生產中廣泛套用的金屬材料及其成型技術外，還結合近幾年新材料與成型新技術在機械零件上的套用情況，從發展的角度介紹了高分子材料、陶瓷材料和複合材料等結構材料的組織與性能特點、用途和選用原則，以及與這些新材料相關的成型工藝。旨在使學生建立機械產品生產過程的基本概念，掌握相關基本知識，了解新材料，掌握現代製造和工藝方法，培養學生的工程素質、實踐能力和創新設計能力，使學生設計的機械零件結構既滿足使用要求，又符合材料成型規律並被順利製造。
本教材的主要特點在於內容組織上以“材料→組織→力學性能→用途→工藝性能→成型技術”為主線，將工程材料與成型工藝有機結合，一一對應，既相互滲透，又避免重複；同時，緊貼生產實際，對現代工業生產中廣泛套用和日益廣泛套用的材料及其成型技術進行介紹，既有一定的理論性和前瞻性，更重視其實際套用；結構分明，信息量大，每章相對獨立又相互銜接；文字敘述力求精練，實用性強。
本教材共15章，由劉貫軍、郭曉琴任主編，魏增菊、趙新任副主編。參加編寫的有河南科技學院劉貫軍（緒論、第5章）、鄭州航空工業管理學院郭曉琴（第3章、第11章）、趙新（第2章、第10章）、新鄉學院魏增菊（第1章、第12章）、河南科技學院毛新華（第9章）、楊輝（第6章、第7章、第8章、第13章、第14章）、逄明華（第4章、第15章）。
全教材由劉貫軍統稿。鄭州大學徐獻忠教授認真審閱了全稿，在此表示感謝。
本教材在編寫過程中，參閱了部分相關教材、專著及論文，在此一併向文獻作者致以深切的謝意。
本教材建議授課學時56～60學時，實驗4～8學時。各章學時分配以本校實際酌情掌握。
鑒於編者學識有限，書中難免有不足和欠妥之處，懇請廣大讀者批評指正。
書 名: 機械工程材料與成型技術
作 者：徐獻忠
出版時間： 2011年3月1日
ISBN: 9787121129667
開本： 16開定價: 39.00元
內容簡介
《機械工程材料與成型技術》根據教育部面向21世紀工科本科機械類專業人才培養模式改革要求和新制定的“工程材料及機械製造基礎課程教學要求”，並結合培養套用型工程技術人才教學經驗編寫而成。《機械工程材料與成型技術》共15章，以“材料－組織－力學性能－用途－工藝性能－成型技術”為主線，重點對金屬材料及其成型技術以及零件選材和成型工藝選擇進行了介紹：考慮到近幾年來新材料新技術在工業生產中的逐步推廣套用，《機械工程材料與成型技術》還對常見的高分子材料、陶瓷材料和複合材料及其成型技術以及零件選材和成型工藝選擇進行了介紹。《機械工程材料與成型技術》可作為高等工科院校機械類和近機類各專業學生的教材，也可供高職高專、成人教育學院相關專業學生選用及有關工程技術人員參考。
圖書目錄
緒論
第1章 材料的結構與性能
第2章 金屬材料的結晶與組織
第3章 鋼的熱處理
第4章 表面技術
第5章 金屬材料及套用
第6章 高分子材料及套用
第7章 陶瓷材料及套用
第8章 複合材料及套用
第9章 鑄造成型
第10章 塑膠成型
第11章 焊接成型
第12章 工程塑膠成型
第13章 陶瓷材料成型
第14章 複合材料成型
第15章 機械零件材料與成型方法的選擇
參考文獻
