《機械工程實訓》是2009年9月清華大學出版社出版的圖書，作者是毛志陽。本書主要介紹工程材料基礎知識、鋼的熱處理等內容。
基本介紹
內容簡介,目錄,
內容簡介
該書根據教育部頒布的“工程材料及機械製造基礎”的教學基本要求，結合有關高校工程訓練中心的實訓情況及作者多年的教學實踐編寫而成，全書共12章，內容包括工程材料基礎知識，鋼的熱處理，鑄造，鍛壓成形，焊接，切削加工的基本知識，車削加工，鉗工與產品拆裝，銑削、刨削、磨削和精密加工，數控加工技術，特種加工，粉末冶金與非金屬材料成形工藝等。該書可作為高等工科院校機類、近機類專業使用的教材，也可作為高職和成人教育等學校工科學生使用和參考的教材。
目錄
1 工程材料基礎知識
1.1 工程材料概述及分類
1.2 金屬材料的基本性能
1.2.1 金屬材料的力學性能
1.2.2 金屬材料的物理、化學及工藝性能
1.3 常用金屬材料及其牌號
1.3.1 工業用鋼
1.3.2 鑄鐵
1.3.3 非鐵金屬
1.4 鋼鐵材料的常用鑑別方法
1.4.1 火花鑑別法
1.4.2 色標鑑別法
1.5 非金屬材料及其在工程上的套用
複習思考題
2 鋼的熱處理
2.1 概述
2.2 鋼的熱處理工藝
2.3 熱處理新技術
複習思考題
3 鑄造
3.1 概述
3.2 砂型鑄造
3.2.1 型（芯）砂
3.2.2 造型
3.2.3 造芯方法及澆注系統
3.2.4 合型
3.2.5 金屬的熔煉和澆注
3.2.6 鑄件的落砂、清理和缺陷分析
3.3 特種鑄造及鑄造新工藝
3.3.1 熔模鑄造
3.3.2 金屬型鑄造
3.3.3 壓力鑄造
3.3.4 離心鑄造
3.3.5 實型鑄造
複習思考題
4 鍛壓成形
4.1 概述
4.2 鍛造生產過程
4.2.1 坯料加熱
4.2.2 鍛件的冷卻
4.2.3 熱處理
4.3 自由鍛
4.3.1 自由鍛工具與設備
4.3.2 自由鍛工序
4.3.3 典型自由鍛鍛件生產工藝實例
4.4 模鍛與胎模鍛
4.4.1 模鍛
4.4.2 胎模鍛
4.5 板料衝壓
4.5.1 板料衝壓的特點和套用
4.5.2 衝壓設備
4.5.3 板料衝壓的基本工序
複習思考題
5 焊接
5.1 概述
5.2 焊接工藝基礎
5.3 常用焊接材料
5.4 熔焊方法
5.4.1 手工電弧焊
5.4.2 氣焊
5.4.3 氣體保護焊
5.4.4 埋弧自動焊
5.5 現代先進的焊接方法
5.5.1 等離子弧焊接
5.5.2 電子束焊
5.5.3 雷射焊接
5.6 切割
5.6.1 等離子弧切割
5.6.2 雷射切割
5.7 焊接變形和焊接缺陷
5.8 焊接檢驗
複習思考題
6 切削加工的基本知識
6.1 切削加工概述
6.2 切削運動和切削用量
6.2.1 切削運動
6.2.2 切削用量
6.2.3 切削層參數
6.3 刀具材料及刀具的幾何形狀
6.3.1 刀具材料
6.3.2 刀具的幾何形狀
6.4 金屬切削工具機的分類與編號
6.5 常用量具及其使用方法
6.5.1 遊標卡尺
6.5.2 百分尺
6.5.3 塞尺
6.5.4 直角尺
6.5.5 刀口尺
6.5.6 光滑極限量規
6.5.7 百分表
6.5.8 萬能角度尺
6.6 零件加工質量及檢測方法
6.6.1 精度
6.6.2 表面粗糙度
複習思考題
7 車削加工
7.1 概述
7.2 車床
7.2.1 車床的型號及組成
7.2.2 車床的傳動系統
7.2.3 車床的維護保養和安全操作規程
7.3 車刀
7.3.1 車刀的種類和結構形式
7.3.2 車刀的刃磨
7.3.3 車刀的安裝
7.4 工件安裝及所用附屬檔案
7.4.1 三爪自定心卡盤安裝工件
7.4.2 四爪單動卡盤安裝工件
7.4.3 雙頂尖安裝工件
7.4.4 心軸安裝工件
7.4.5 花盤安裝工件
7.4.6 中心架和跟刀架的使用
7.5 車床操作基礎
7.5.1 刻度盤的使用
7.5.2 粗車與精車
7.5.3 試切方法及步驟
7.6 車削加工
7.6.1 車外圓和台階
7.6.2 車端面
7.6.3 孔加工
7.6.4 切槽和切斷
7.6.5 車錐面
7.6.6 車迴轉成形面
7.6.7 車螺紋
7.6.8 滾花
7.7 典型零件的車削工藝
複習思考題
8 鉗工與產品拆裝
8.1 概述
8.1.1 工藝特點及其套用範圍
8.1.2 常用設備
8.2 劃線
8.2.1 劃線的用途和方法
8.2.2 劃線工具和劃線實例
8.3 鋸削
8.4 銼削
8.4.1 銼刀結構及種類
8.4.2 銼削質量檢查方法
8.5 鑽孔、擴孔和鉸孔
8.5.1 鑽孔
8.5.2 擴孔
8.5.3 鉸孔
8.6 螺紋加工
8.6.1 攻螺紋
8.6.2 套螺紋
8.7 裝配與拆卸
8.7.1 裝配概述
8.7.2 裝配過程及裝配工作
8.7.3 裝配實例
8.7.4 常用軸承的裝配方法
8.7.5 機器的拆卸
複習思考題
9 銑削、刨削、磨削和精密加工
9.1 銑削加工
9.1.1 銑削運動及銑削要素
9.1.2 銑床及其附屬檔案
9.1.3 銑削加工方法
9.2 刨削加工
9.2.1 刨床及刨削工作
9.2.2 插削和拉削
9.3 磨削加工
9.3.1 普通磨削
9.3.2 磨削加工
9.3.3 高效磨削工藝
9.4 精密加工
9.4.1 刮削
9.4.2 研磨
9.4.3 其他精密加工簡介
複習思考題
10 數控加工技術
10.1 數控加工概述
10.1.1 概述
10.1.2 數控加工的特點
10.1.3 數控工具機的工作原理
10.1.4 數控工具機的組成及分類
10.1.5 數控工具機的坐標系
10.1.6 數控編程基礎
10.2 數控車削加工
10.2.1 數控車床簡介
10.2.2 數控車削加工工藝過程
10.2.3 數控車床手工編程
10.2.4 綜合實例
10.2.5 數控車床自動編程
10.2.6 數控車床加工操作
10.3 數控銑削加工
10.3.1 數控銑床簡介
10.3.2 數控銑削加工工藝基礎
10.3.3 數控銑削手工編程
10.3.4 數控銑床操作面板的功能與使用
10.4 加工中心
10.4.1 加工中心的分類
10.4.2 加工中心的主要加工對象
10.4.3 刀庫與刀具交換裝置
10.4.4 加工編程實例
複習思考題
11 特種加工
11.1 概述
11.2 電火花加工
11.2.1 電火花加工的基本原理
11.2.2 電火花成形加工的基本條件
11.2.3 電火花成形工具機簡介
11.2.4 電火花成形加工的精度和表面質量
11.2.5 電火花成形加工的工藝特點和套用
11.3 數控電火花線切割加工
11.4 雷射加工
11.5 超音波加工
11.6 電解加工
11.7 電子束加工
11.8 離子束加工
11.9 水噴射加工
複習思考題
12 粉末冶金與非金屬材料成形工藝
12.1 粉末冶金成形工藝
12.1.1 粉料製備
12.1.2 粉末成形方法
12.1.3 燒結
12.1.4 後處理
12.2 塑膠成形工藝
12.2.1 注射成形
12.2.2 擠出成形
12.2.3 模壓成形
12.2.4 壓注成形
12.2.5 真空成形
12.2.6 吹塑成形
12.3 橡膠成形工藝
12.3.1 橡膠的模壓成形
12.3.2 壓延成形
12.3.3 注射成形
12.4 陶瓷材料的成形工藝
12.4.1 注漿成形
12.4.2 可塑成形
12.4.3 壓製成形
12.5 複合材料的成形工藝
12.5.1 樹脂基複合材料成形
12.5.2 金屬基複合材料成形
12.5.3 陶瓷基複合材料成形
複習思考題
參考文獻
