機械工人切削手冊（第8版）

《機械工人切削手冊(第8版)》是2019年11月機械工業出版社出版的圖書，作者是陳宏鈞。

基本介紹

• 書名：機械工人切削手冊(第8版)
• 作者：陳宏鈞
• ISBN：9787111459484
• 定價：39.8元
• 出版社：機械工業出版社
• 出版時間：2019年11月
• 裝幀：平裝
• 開本：16開

內容簡介

《機械工人切削手冊》1970年出版後，曾於1978年、1985年、1994年、1999年、2005年、2009年出版過6次修訂本。這次修訂對部分結構和內容設定進行了適當調整，並更新了國家和行業標準。本手冊是一本可供金屬切削加工各工種使用的綜合性手冊，內容以常用數據、公式、圖表為主，輔以簡要的文字說明和套用實例，共分11章，主要內容包括：常用技術資料，產品幾何技術規範、常用材料及金屬熱處理，機械零件，切削刀具，車工，銑工，刨、插工，磨工，鑽、鉸工以及鉗工工作等。本手冊中所列的數據資料大部分來自生產第壹線，並注意收集和整理了工人在實踐中創新的加工工藝等經驗。.具有內容豐富，簡明實用，語言通俗，數據可靠的特點。

圖書目錄

前言

第一章常用技術資料

一、常用資料11漢語拼音字母12希臘字母13拉丁字母24國家標準代號及含義25部分行業標準代號及含義36主要元素的化學符號、相對原子質量和密度47常用材料的熔點58常用材料的密度59常用金屬材料的彈性模量610常用材料滑動摩擦因數的概值711常用材料滾動摩擦係數的概值712常用金屬材料的線膨脹係數8

二、法定計量單位及其換算91國際單位制92常用法定計量單位及其換算113單位換算15

三、常用數表181π的重要函式表182π的近似分數183254的近似分數19

四、幾何圖形計算191常用幾何圖形的面積計算公式192常用幾何體的表面積和體積的計算公式233圓周等分尺寸計算274圓周等分係數表285角度與弧度換算30

五、常用三角函式計算311常用三角函式計算公式31230°、45°、60°的三角函式值333三角函式表33

六、常用測量計算351內圓弧與外圓弧計算352V形槽寬度、角度計算 363燕尾與燕尾槽寬度計算374內圓錐與外圓錐計算38

七、常用零件結構要素39160°中心孔392各類槽433零件倒圓與倒角464球面半徑485螺紋零件486緊固件用通孔和沉孔65

第二章產品幾何技術規範

一、極限與配合701術語和定義702基本規定753孔、軸的極限偏差與配合984一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差165

二、工件幾何公差的標註和方法1661符號1662用公差框格標註幾何公差的基本要求1683標註方法1684圖樣上標註公差值的規定1825公差值表1836幾何公差未注公差值190

三、表面結構1921基本術語新舊標準對照1922表面結構的參數新舊標準對照1933評定表面結構的參數及數值系列 1944表面粗糙度符號、代號及標註1985表面粗糙度代號在圖樣上的標註方法2046各級表面粗糙度的表面特徵及套用舉例207

第三章常用材料及金屬熱處理

一、金屬材料的分類及其性能2121金屬材料的分類2122鋼鐵材料性能的名詞術語213

二、鋼2151鋼的分類2152鋼鐵產品牌號表示方法2193常用鋼牌號及用途2194常用鋼的火花鑑別方法2325鋼材的塗色標記2486鋼的熱處理2507黑色金屬硬度與強度換算2598碳鋼硬度及強度換算265

三、鑄鐵2681鑄鐵名稱、代號及牌號表示方法2682常用鑄鐵牌號及用途269

四、有色金屬及其合金2711有色金屬及其合金產品代號表示方法2712銅及銅合金2763鋁及鋁合金282

五、粉末冶金材料的分類及套用284

六、常用工程塑膠的性能及套用286

第四章機 械 零 件

一、螺紋291

（一）普通螺紋2911普通螺紋的基本牙型2912普通螺紋的代號與標記2923普通螺紋標準系列的直徑與螺距2944普通螺紋的基本尺寸2975普通螺紋的管路系列3006普通螺紋的公差與配合301

（二）梯形螺紋3211梯形螺紋的牙型3212梯形螺紋的代號與標記3233梯形螺紋的直徑與螺距3244梯形螺紋的基本尺寸3275梯形螺紋的公差3346螺紋旋合長度343

（三）55°管螺紋345155°密封管螺紋345255°非密封管螺紋353

（四）60°密封管螺紋3571術語及代號3572螺紋牙型3583圓錐管螺紋的基本尺寸及公差3604圓柱內螺紋的基本尺寸及公差3635有效螺紋的長度3646倒角對基準平面理論位置的影響3647螺紋特徵代號及標記示例366

（五）米制密封螺紋3661牙型3662基準平面位置3673基本尺寸3674公差3695螺紋長度3706螺紋代號及標記示例370

（六）寸制惠氏螺紋3711牙型3712寸制惠氏螺紋的標準系列3713基本尺寸371

二、齒輪375

（一）漸開線圓柱齒輪3751基本齒廓和模數3752圓柱齒輪的幾何尺寸計算3773精度等級及其選擇3824齒坯公差386

（二）齒條3891齒條的幾何尺寸計算3892齒條精度389

（三）錐齒輪3921錐齒輪基本齒廓尺寸參數3922模數3933直齒錐齒輪幾何尺寸計算3944錐齒輪精度3975齒坯要求400

（四）圓柱蝸桿和蝸輪4021圓柱蝸桿的基本齒廓4022圓柱蝸桿的主要參數4043圓柱蝸桿傳動幾何尺寸計算4064圓柱蝸桿、蝸輪精度4105齒坯要求414

三、花鍵4161花鍵聯接的類型、特點和套用4162矩形花鍵416

四、鍵4251平鍵4252半圓鍵4353楔鍵4384切向鍵442

五、滾動軸承4471滾動軸承的分類4472滾動軸承代號的構成4483滾動軸承的配合466

六、錐度、錐角及公差4681圓錐的術語及定義4682錐度與錐角系列4703圓錐公差470

第五章切 削 刀 具

一、刀具基本知識4821刀具切削部分的名稱及定義4822確定刀具角度的三個輔助平面名稱和定義4833刀具的切削角度及其作用4844刀具切削角度的作用及選擇原則4875車刀幾何角度的選擇490

二、刀具切削部分的材料4921各種高速鋼的力學性能和適用範圍4922常用硬質合金的使用範圍4923國產塗層刀片的部分牌號及推薦用途4924幾種新牌號硬質合金的性能及套用492

三、車刀 5051高速鋼車刀條 5052硬質合金焊接車刀5063可轉位車刀 516

四、銑刀5511常用銑刀的類型、規格範圍及標準代號5512可轉位銑刀567

五、齒輪刀具5871盤形齒輪銑刀形式和基本尺寸5872盤形錐齒輪銑刀形式和基本尺寸5903漸開線齒輪滾刀形式和基本尺寸591

六、絲錐和板牙6011常用絲錐規格範圍及標準代號6012常用板牙規格範圍及標準代號607

第六章車 工 工 作

一、車刀的手工刃磨6091砂輪的選擇6092刃磨的步驟609

二、車錐體6131錐體各部分名稱和尺寸計算6132車錐體方法6133車削圓錐時尺寸的控制方法6194車圓錐面時產生廢品的原因及預防方法621

三、車球面6221車外球面裝置6232車內球面裝置623

四、車成形面6241用成形刀(樣板刀)車成形面6242用靠模法車成形面627

五、車偏心6291在自定心卡盤上車偏心工件6292在雙卡盤上車偏心工件6303在花盤上車偏心工件6314用偏心卡盤車偏心工件6315用兩頂尖車偏心工件6326用專用夾具車偏心工件 6337測量偏心距的方法633

六、滾壓加工6371滾壓加工常用工具及其套用6372滾輪式滾壓工具常用的滾輪外圓形狀及套用6373滾輪滾壓的加工方法6454滾花646

七、冷繞彈簧6481臥式車床可繞制彈簧的種類6482繞制圓柱形螺旋彈簧用心軸直徑的計算648

八、車細長軸6511細長軸的加工特點6512細長軸的裝夾651

九、螺紋加工656

（一）車螺紋6561對三角形螺紋車刀幾何形狀的要求6562車螺紋車刀的刀尖寬度尺寸6573臥式車床車螺紋交換齒輪計算6574車多線螺紋時交換齒輪的計算及分線方法6615螺紋車削方法664

（二）用板牙和絲錐切削螺紋6711用車床套螺紋和攻螺紋的工具6712攻螺紋前底孔尺寸的計算6713套螺紋前圓桿直徑尺寸表6764攻螺紋和套螺紋時產生廢品的原因及預防方法677

（三）螺紋的測量6791三針測量方法6792單針測量法691

第七章銑 工 工 作

一、常用分度頭分度方法及計算6921分度頭6922分度方法及計算694

二、銑四方和六方7021銑四方尺寸7022銑六方尺寸703

三、銑離合器7041牙嵌離合器的種類及特點7042銑矩形齒離合器7043銑梯形齒離合器7084銑尖齒離合器7105銑鋸齒形離合器711

四、銑凸輪7131凸輪傳動的三要素7132銑等速圓盤凸輪7133銑等速圓柱凸輪718

五、銑球面7201銑整球7212銑帶柄圓球7223銑內球面722

六、刀具開齒計算7231對前角γo=0°的銑刀開齒 7232對前角γo>0°的銑刀開齒7263圓柱螺旋齒銑刀刀坯的銑削7294麻花鑽的銑削7345端面齒的銑削7356錐面齒的銑削7367鉸刀的開齒740

七、齒輪加工742

（一）成形法銑削齒輪用銑刀 742

（二）銑直齒圓柱齒輪743

（三）銑齒條7451橫向移距方法7452分度頭側軸交換齒輪齒數的計算方法745

（四）銑斜齒圓柱齒輪7471銑刀號數的選擇7472交換齒輪的計算及配輪裝置7493工作檯扳轉角度7504工件旋轉方向和工作檯轉動方向及惰輪裝置表751

（五）銑直齒錐齒輪7511銑刀號數的選擇7512銑削方法752

（六）飛刀展成銑蝸輪7541銑削方法7552交換齒輪計算7563銑頭扳轉角度方向、工件旋轉方向及惰輪裝置7564飛刀部分尺寸計算公式表756

（七）滾齒7611滾齒機傳動系統(以Y38為例)7612常用滾齒機聯繫尺寸7613滾齒常用夾具及齒輪安裝7614滾刀心軸和滾刀的安裝要求7615滾刀精度的選擇7616滾齒調整7617滾銑大質數齒輪(以Y38為例)7818分齒及差動交換齒輪表7859滾齒加工常見缺陷及消除方法788

（八）交換齒輪表795

（九）齒輪的測量8071公法線長度的測量8072分度圓弦齒厚的測量8263固定弦齒厚的測量8304齒厚上極限偏差及公差832

第八章刨、插工工作

一、刨工8431刨刀8432裝夾方法與刨削工具8483刨削加工方法8534刨削廢品產生的原因和防止方法853

二、插工8701插刀8702常用裝夾和加工方法8723插削常見缺陷和產生原因877

ⅩⅦ第九章磨 工 工 作

一、普通磨料和磨具8791磨料的品種、代號及其套用範圍8792磨料粒度號及其選擇8813磨具硬度代號8834磨具組織號及其適用範圍8835結合劑的代號、性能及其適用範圍8836磨具代號8867普通磨具的最高工作速度900

二、超硬磨料和磨具9021超硬磨料的品種、代號及套用範圍9032粒度9043超硬磨料結合劑及其代號、性能和套用範圍9054濃度代號9075砂輪、磨石及磨頭的尺寸代號9076砂輪、磨石及磨頭形狀及代號9087標記示例9128超硬磨料製品形狀代號及主要用途914

三、磨削方法9161砂輪平衡與修整9162常用磨削液的組成及使用性能9193磨外圓9214磨內圓9245磨圓錐面9276磨平面9317薄片工件的磨削9328細長軸的磨削9339刀具刃磨93410磨削時缺陷產生的原因和防止措施946

ⅩⅧ第十章鑽、鉸工作

一、鑽孔949

（一）鑽頭9491麻花鑽9492幾種特殊用途的鑽頭9573標準麻花鑽的刃磨及修磨9664幾種典型群鑽的幾何參數和刃磨方法969

（二）鑽孔的方法9851鑽不同孔距精度所用的加工方法9852切削液的選用9853幾種特形鑽套的使用9854鑽半(缺)圓孔9875鑽騎縫孔9876在斜面上鑽孔9887鑽孔切削用量的選擇9888鑽孔中常見缺陷的產生原因和解決方法991

二、擴孔9961擴孔鑽類型、規格範圍及標準代號9972擴孔方法9973擴孔、鑽擴孔中常見問題的產生原因和解決方法999

三、鍃孔10001鍃鑽類型、規格範圍及標準代號10002用麻花鑽改制鍃鑽10043鍃端面10054鍃孔中常見問題的產生原因和解決方法1005

ⅩⅨ四、鉸孔1007

（一）鉸刀10071鉸刀的結構和幾何角度10072高速鋼鉸刀的幾何參數10083常用鉸刀的形式、標準代號及規格範圍1010

（二）鉸孔的方法10191鉸刀直徑的確定及鉸刀的研磨10192鉸削餘量10213鉸孔時切削液的選擇10214鉸孔切削用量的選擇10215鉸孔中常見缺陷的產生原因和解決方法1021

第十一章鉗 工 工 作

一、劃線10321劃線的種類10322常用劃線工具的名稱及用途10333基本劃線方法10414劃執行緒序10505幾種典型鈑金屬開圖實例1051

二、鋸削10621鋸削工具10622鋸削方法1066

ⅩⅩ三、鏨削10701鏨子的種類及用途10702鏨子幾何角度的選擇10703鏨子的淬火與回火方法10704鏨削方法1072

四、銼削10771銼刀的分類及基本參數10772銼刀的選用10823銼削方法1083

五、刮削10871通用刮研工具10882刮刀的種類及用途10943刮削用顯示劑10974刮削餘量10985刮削精度要求10986刮削方法1100

六、研磨11041研磨的分類11052研具11053研磨劑11094研磨方法1112

附錄三角函式表