《機械安全 壓敏保護裝置(第3部分):壓敏緩衝器、壓敏板、壓敏線及類似裝置的設計和試驗通則(GB/T 17454.3-2008)(ISO 13856-3:2006)》為便於使用，做了下列編輯性修改：用“本部分”代替了“ISO 13856的本部分”；刪除了國際標準的前言並按照我國標準的要求重新起草了前言；用小數點“.”代替作為小數點的逗號“，”；修改了規範性引用檔案的導語；對ISO 13856－3：2006引用的其他國際標準中，用已被採用為我國的標準代替對應的國際標準，未被採用為我國標準的直接引用國際標準；刪除了範圍中的注，該注釋是為了說明本部分與歐盟機械指令以及電磁兼容指令的聯繫，與我國標準無關。
基本介紹
- 書名：機械安全 壓敏保護裝置
- 出版日期：2008年7月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：155066132044
- 出版社：中國標準出版社
- 頁數：42頁
- 開本：16
內容簡介,圖書目錄,編輯推薦,目錄,
內容簡介
《機械安全 壓敏保護裝置(第3部分):壓敏緩衝器、壓敏板、壓敏線及類似裝置的設計和試驗通則(GB/T 17454.3-2008)(ISO 13856-3:2006)》（Safety of Machinery-Pressure-Sensitive Protective Devices-Part 3: General Principles for Design and Testing of Pressure-Sensitive Bumpers, Plates, Wires and Similar Devices）由全國機械安全標準化技術委員會提出並歸口。
作者
中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會
圖書目錄
前言
引言
1範圍
2規範性引用檔案
3術語和定義
4要求
4.1一般要求
4.2基本要求
4.3壓敏緩衝器的具體要求
4.4壓敏板的附加要求
4.5壓敏線（絆網）的具體要求
5標誌
5.1一般要求
5.2標牌
5.3參考編號
6用於選擇和使用的信息
6.1一般要求
6.2用於選擇合適裝置的基本數據
6.3使用信息
7驗證
7.1適用於本部分包括的所有壓敏保護裝置的驗證要求
7.2僅對壓敏緩衝器的驗證要求
7.3僅對壓敏板的驗證要求
7.4壓敏線要求的驗證
7.5其他試驗
附錄A（規範性附錄）時序圖
附錄B（資料性附錄）關於裝置特徵的說明性注釋
附錄C（資料性附錄）設計注意事項
附錄D（資料性附錄）套用注意事項概要
附錄E（資料性附錄）試運行和檢查
參考文獻
引言
1範圍
2規範性引用檔案
3術語和定義
4要求
4.1一般要求
4.2基本要求
4.3壓敏緩衝器的具體要求
4.4壓敏板的附加要求
4.5壓敏線（絆網）的具體要求
5標誌
5.1一般要求
5.2標牌
5.3參考編號
6用於選擇和使用的信息
6.1一般要求
6.2用於選擇合適裝置的基本數據
6.3使用信息
7驗證
7.1適用於本部分包括的所有壓敏保護裝置的驗證要求
7.2僅對壓敏緩衝器的驗證要求
7.3僅對壓敏板的驗證要求
7.4壓敏線要求的驗證
7.5其他試驗
附錄A（規範性附錄）時序圖
附錄B（資料性附錄）關於裝置特徵的說明性注釋
附錄C（資料性附錄）設計注意事項
附錄D（資料性附錄）套用注意事項概要
附錄E（資料性附錄）試運行和檢查
參考文獻
編輯推薦
《機械安全 壓敏保護裝置(第2部分):壓敏邊和壓敏棒的設計和試驗通則(GB/T 17454.2-2008)(ISO 13856-2:2005)》由全國機械安全標準化技術委員會提出並歸口。
目錄
前言
引言
1範圍
2規範性引用檔案
3術語和定義
4要求
4.1有效敏感區
4.2致動力（試驗方法見7.5和7.6）
4.3預行程（試驗方法見7.7.2）
4.4超行程（試驗方法見7.7.4）
4.5工作行程（試驗方法見7.7.3）
4.6力－行程的關係（試驗方法見7.7）
4.7最小操作速度（試驗方法見7.6）
4.8操作次數（試驗方法見7.8）
4.9感測器輸出（試驗方法見7.9）
4.10輸出信號開關裝置對致動力的回響（試驗方法見7.9和7.10）
4.11復位功能（試驗方法見7.10）
4.12環境條件（試驗方法見7.11）
4.13 動力源變化
4.14電氣設備（試驗方法見7.13.1）
4.15氣動設備（試驗方法見7.13.2）
4.16液壓設備（試驗方法見7.13.3）
4.17外殼（試驗方法見7.14）
4.18感測器的附加覆蓋物（試驗方法見7.15）
4.19進入（試驗方法見7.16）
4.20符合GB/T 16855.1的類別（試驗方法見7.17）
4.21調整（試驗方法見7.18）
4.22感測器固定和機械強度（試驗方法見7.19）
4.23變形後的恢復（試驗方法見7.20）
4.24連線（試驗方法見7.21）
4.25尖角、銳邊及粗糙表面（試驗方法見7.22）
4.26機械特徵（試驗方法見7.23）
4.27抑制和阻塞（試驗方法見7.26）
5標誌（試驗方法見7.24）
6關於選擇和使用的信息（試驗方法見7.4和7.25）
6.1一般要求
6.2用於選擇合適裝置的基本數據
6.3使用信息
7檢驗要求
7.1一般要求
7.2試樣
7.3試件
7.4試驗1：選擇、安裝、試運行、操作和維護合適裝置的有關安全數據（見6.2和6.3）
7.5試驗2：感測器的安裝方向（見圖5）
7.6試驗3：致動力（要求見4.2）
7.7試驗4：力－行程關係（具體要求見4.6）
7.8試驗5：操作次數（要求見4.8）
7.9試驗6：感測器輸出狀態及輸出信號開關裝置的狀態（要求見4.9和4.10）
7.10試驗7：輸出信號裝置對致動力、復位及動力源狀態的回響（要求見4.10和4.11）
7.11試驗8：環境試驗（要求見4.12）
7.12試驗9：動力源變化（要求見4.13）
7.13試驗10：電氣、氣動及液壓設備（要求見4.14、4.15和4.16）
7.14試驗11：外殼（要求見4.17）
7.10試驗12：感測器的附加覆蓋物（要求見4.18）
7.16試驗13：進入（要求見4.19）
7.17試驗14：類別（要求見4.20）
7.18試驗15：調整（要求見4.21）
7.19試驗16：感測器固定（要求見4.22）
7.20試驗17：變形後的恢復（要求見4.23）
7.21試驗18：連線（要求見4.24）
7.22試驗19：尖角、銳邊及粗糙表面（要求見4.25）
7.23試驗20：機械特徵（要求見4.26）
7.24試驗21：標誌（要求見第5章）
7.20試驗22：選擇和使用的信息（要求見第6章）
7.26試驗23：抑制和阻塞（要求見4.27）
附錄A（規範性附錄）帶和不帶復位功能裝置的時序圖
附錄B（資料性附錄）操作速度、力和行程——說明性注釋及建議
附錄C（資料性附錄）機械製造商/使用者的裝置選擇指南
附錄D（資料性附錄）設計指導
附錄E（資料性附錄）套用指南
附錄F（資料性附錄）安裝、試運行及試驗的指南
附錄G（資料性附錄）滿足GB/T 16855.1中類別2的系統的一般考慮
參考文獻
引言
1範圍
2規範性引用檔案
3術語和定義
4要求
4.1有效敏感區
4.2致動力（試驗方法見7.5和7.6）
4.3預行程（試驗方法見7.7.2）
4.4超行程（試驗方法見7.7.4）
4.5工作行程（試驗方法見7.7.3）
4.6力－行程的關係（試驗方法見7.7）
4.7最小操作速度（試驗方法見7.6）
4.8操作次數（試驗方法見7.8）
4.9感測器輸出（試驗方法見7.9）
4.10輸出信號開關裝置對致動力的回響（試驗方法見7.9和7.10）
4.11復位功能（試驗方法見7.10）
4.12環境條件（試驗方法見7.11）
4.13 動力源變化
4.14電氣設備（試驗方法見7.13.1）
4.15氣動設備（試驗方法見7.13.2）
4.16液壓設備（試驗方法見7.13.3）
4.17外殼（試驗方法見7.14）
4.18感測器的附加覆蓋物（試驗方法見7.15）
4.19進入（試驗方法見7.16）
4.20符合GB/T 16855.1的類別（試驗方法見7.17）
4.21調整（試驗方法見7.18）
4.22感測器固定和機械強度（試驗方法見7.19）
4.23變形後的恢復（試驗方法見7.20）
4.24連線（試驗方法見7.21）
4.25尖角、銳邊及粗糙表面（試驗方法見7.22）
4.26機械特徵（試驗方法見7.23）
4.27抑制和阻塞（試驗方法見7.26）
5標誌（試驗方法見7.24）
6關於選擇和使用的信息（試驗方法見7.4和7.25）
6.1一般要求
6.2用於選擇合適裝置的基本數據
6.3使用信息
7檢驗要求
7.1一般要求
7.2試樣
7.3試件
7.4試驗1：選擇、安裝、試運行、操作和維護合適裝置的有關安全數據（見6.2和6.3）
7.5試驗2：感測器的安裝方向（見圖5）
7.6試驗3：致動力（要求見4.2）
7.7試驗4：力－行程關係（具體要求見4.6）
7.8試驗5：操作次數（要求見4.8）
7.9試驗6：感測器輸出狀態及輸出信號開關裝置的狀態（要求見4.9和4.10）
7.10試驗7：輸出信號裝置對致動力、復位及動力源狀態的回響（要求見4.10和4.11）
7.11試驗8：環境試驗（要求見4.12）
7.12試驗9：動力源變化（要求見4.13）
7.13試驗10：電氣、氣動及液壓設備（要求見4.14、4.15和4.16）
7.14試驗11：外殼（要求見4.17）
7.10試驗12：感測器的附加覆蓋物（要求見4.18）
7.16試驗13：進入（要求見4.19）
7.17試驗14：類別（要求見4.20）
7.18試驗15：調整（要求見4.21）
7.19試驗16：感測器固定（要求見4.22）
7.20試驗17：變形後的恢復（要求見4.23）
7.21試驗18：連線（要求見4.24）
7.22試驗19：尖角、銳邊及粗糙表面（要求見4.25）
7.23試驗20：機械特徵（要求見4.26）
7.24試驗21：標誌（要求見第5章）
7.20試驗22：選擇和使用的信息（要求見第6章）
7.26試驗23：抑制和阻塞（要求見4.27）
附錄A（規範性附錄）帶和不帶復位功能裝置的時序圖
附錄B（資料性附錄）操作速度、力和行程——說明性注釋及建議
附錄C（資料性附錄）機械製造商/使用者的裝置選擇指南
附錄D（資料性附錄）設計指導
附錄E（資料性附錄）套用指南
附錄F（資料性附錄）安裝、試運行及試驗的指南
附錄G（資料性附錄）滿足GB/T 16855.1中類別2的系統的一般考慮
參考文獻
