機械加工實用檢驗技術

內容簡介

本書重點敘述機械零件加工中常用檢驗工具及其使用方法，包括尺寸、表面粗糙度、店凳提敬形位誤差、角度、錐度、螺紋、齒輪等幾何量的檢測，提出了保證加工質量和裝配精度的方法，保證了產品質量在機械加工中的作用。書中案例實用性強、內容豐富，不僅適合作為高等院校機械工程專業的教材，對有關機械工業領域技術人員、管理人員、檢驗人員也具有參考價值甩才。

圖書目錄

00第1章檢驗概論

1.1檢驗定義、要求及分類 / 00

1.1.1檢驗的定義與要求 / 00

1.1.2檢驗的分類 / 00

1.2檢驗的主要內容 / 00

1.2.1檢驗機構 / 00

1.2.2檢驗的主要工作內容 / 00

1.3檢驗與質量 / 00

1.3.1檢驗與質量的關係 / 00

1.3.2檢驗與質量保證的重要意義 / 00

1.4檢驗數據 / 00

1.4.1檢驗誤差 / 00

1.4.2檢驗結果的準確度 / 0

1.4.3檢驗數據的處理和檢驗結果的表示 / 0

1.5質量統計與分蘭埋臘析 / 0

1.5.1質量統計的基本概念 / 0

1.5.2質量統計的作用和原則 / 0

1.5.3質量統計項目 / 0

1.5.4質量指標 / 0

1.5.5質量統計工作程式 / 0

1.5.6質量統計分析與考核 / 0

0第2章常用量具量儀及其使用方法

2.1量塊 / 0

2.1.1量塊的技術要求 / 0

2.1.2量塊的使用 / 0

2.2線紋量具 / 0

2.2.1鋼直尺 / 0

2.2.2鋼捲尺 / 0

2.3游標量具 / 0

2.3.1遊標卡尺 / 0

2.3.2高度遊標卡尺 / 0

2.3.3深度遊標卡尺 / 0

2.3.4帶表遊標卡尺 / 0

2.4測微量具 / 0

2.4.1外徑千分尺 / 0

2.4.2槓桿千分尺 / 0

2.4.3深度千分尺 / 0

2.4.4內徑千分尺 / 0

2.4.5螺閥察犁紋千分尺 / 0

2.5指示式量具 / 0

2.5.1百分表和千分表 / 0

2.5.2內徑百分表 / 0

2.5.3槓桿千分表 / 0

2.6角度量具 / 0

2.6.1正弦規 / 0

2.6.290°直角尺 / 0

2.6.3萬能角度尺 / 0

2.6.4水平儀 / 0

2.7平直量具 / 0

2.7.1平面平糠殃協乃晶 / 0

2.7.2平行平晶 / 0

2.7.3刀口形直尺 / 0

2.7.4平尺 / 0

2.7.5平板 / 0

0第3章角度和錐度的檢驗

3.1概述 / 0

3.2常用角度和錐度測量方法及分析 / 0

3.2.1用直角尺對被測角的測量 / 0

3.2.2斜面角度的測量 / 0

3.2.3V形槽角的測量 / 0

3.2.4工件內外槽角的測量 / 0

3.2.5工件內錐角的測量 / 0

3.2.6工件外錐角的測量 / 0

3.2.7小角度的測量 / 0

第4章形位誤差的檢驗

4.1概述 /

4.1.1零件的幾何要素 /

4.1.2形位誤差項目及符號 /

4.1.3國家標準檢驗方法符號的規定 /

4.2形狀誤差的檢驗 /

4.2.1直線度誤差的檢驗 /

4.2.2平面度誤差的檢驗 /

4.2.3圓度誤差的檢驗 /

4.2.4圓柱度誤差的檢驗 /

4.2.5線輪廓度誤差的檢驗 /

4.2.6面輪廓度誤差的檢驗 /

4.3位置度誤差的檢驗 /

4.3.1平行度誤差的檢驗 /

4.3.2垂直度誤差的檢驗 /

4.3.3傾斜度誤差的檢驗 /

4.3.4同軸度誤差的檢驗 /

4.3.5對稱度誤差的檢驗 /

4.3.6位置度誤差的檢驗 /

4.3.7圓跳動誤差的檢驗 /

4.3.8全跳動誤差的檢驗 /

第5章螺紋的檢驗

5.1螺紋的基本知識 /

5.1.1螺紋的分類及基本幾何參數 /

5.1.2螺紋的合格性判斷 /

5.2螺紋的綜合檢驗 /

5.2.1螺紋量規的使用規則 /

5.2.2校對用螺紋塞規 /

5.3螺紋的單項檢驗 /

5.3.1中徑的檢驗 /

5.3.2螺紋牙型半角的檢驗 /

5.3.3螺距的檢驗 /

第6章齒輪的檢驗

6.1齒距偏差的檢驗 /

6.1.1齒距偏差檢驗項目與定義 /

6.1.2齒漿簽套距偏熱匪船差測量原理及分類 /

6.1.3相對測量法與儀器 /

6.1.4絕對測量法與儀器 /

6.2齒廓偏差的檢驗 /

6.2.1齒廓偏差檢驗項目與定義 /

6.2.2齒廓偏差檢驗方法與儀器 /

6.2.3齒廓偏差測量結果處理 /

6.3螺旋線偏差的檢驗 /

6.3.1螺旋線偏差檢驗項目與定義 /

6.3.2螺旋線偏差測量原理與儀器 /

6.3.3螺旋線偏差簡便測量方法實例分析 /

6.4切向綜合偏差的檢驗 /

6.5徑向綜合偏差的檢驗 /

6.6基節偏差的檢驗 /

6.6.1基節偏差的測量原理 /

6.6.2基節偏差測量儀器及測量方法 /

6.7齒厚及公法線的檢驗 /

6.7.1齒厚測量 /

6.7.2公法線長度的測量 /

6.7.3量柱距M值的測量 /

6.7.4基本齒廓位移的測量 /

6.8齒圈徑向跳動的檢驗 /

6.9接觸線的檢驗 /

6.10齒輪副接觸斑點的檢驗 /

6.11齒輪副側隙的檢驗 /

第7章表面粗糙度的檢驗

7．1概述 /

7．1．1表面粗糙度輪廓的界定 /

7．1．2表面粗糙度對零件使用性能的影響 /

7．2表面粗糙度輪廓參數的檢驗 /

7．2．1比較法 /

7．2．2光學測量法 /

7．2．3針描法 /

第8章裝配和成品檢驗

8．1零件的使用性能與加工質量 /

8．1．1零件的使用性能 /

8．1．2零件加工質量 /

8．2零件加工過程質量控制的影響因素 /

8．3影響加工精度的基本因素及控制措施 /

8．3．1影響尺寸精度的基本因素及控制措施 /

8．3．2影響形狀精度的基本因素及控制措施 /

8．3．3影響位置精度的基本因素及控制措施 /

8．3．4加工誤差的分析 /

8．4影響加工表面質量的基本因素及控制措施 /

8．4．1表面質量的含義 /

8．4．2影響表面粗糙度的因素及改善措施 /

8．4．3加工表面硬化的形成原因及影響因素 /

8．4．4加工表面殘餘應力的形成原因及降低措施 /

8．4．5磨削燒傷與裂紋形成原因及降低措施 /

8．5裝配精度的相關概念 /

8．5．1裝配精度 /

8．5．2裝配精度的獲得方法 /

8．5．3裝配精度的內容 /

8．6裝配檢驗 /

8．6．1部裝的檢驗 /

8．6．2總裝的檢驗 /

8．6．3部件及機構裝配的檢驗 /

8．6．4機械設備總裝後的精度檢驗 /

8．7成品檢驗 /

8．7．1成品檢驗方法 /

8．7．2成品檢驗類型 /

8．7．3成品檢驗的內容 /

第9章檢驗設計

9.1檢驗量具設計 /

9.1.1光滑極限量規設計 /

9.1.2功能量規設計 /

9.1.3直線尺寸量規設計 /

9.2各種零件檢驗方法及檢具設計 /

9.2.1軸類零件 /

9.2.2套類零件 /

9.2.3盤蓋類零件 /

第10章質量檢驗與質量管理體系

10.1質量管理髮展過程中的質量檢驗 /

10.1.1傳統質量檢驗階段 /

10.1.2統計質量控制階段 /

10.1.3全面質量管理階段 /

10.2質量檢驗與全面質量管理的關係 /

10.3質量檢驗與質量管理體系的關係 /

10.4質量檢驗在質量管理體系中的作用 /

10.5質量檢驗的主要活動內容 /

10.6不合格品的控制及檢驗和試驗狀態的管理 /

10.7工序質量檢驗與工序質量控制 /

10.7.1工序質量檢驗與工序質量控制 /

10.7.2工序質量控制概述 /

10.7.3工序質量控制的內容和方法 /

參考文獻

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基本介紹

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