機械傳動裝置設計手冊（下冊）

基本介紹

• 書名：機械傳動裝置設計手冊(下冊)
• ISBN： 9787111061304
• 頁數：929頁
• 定價：94.00元
• 出版社：機械工業出版社
• 出版時間：1998-12
• 裝幀：精裝

圖書信息

作者:卜炎
出版社:機械工業出版社
出版年:1998-12
頁數:929
定價:94.00元
裝幀:精裝
ISBN:9787111061304

內容簡介

本手冊主要為組成機械傳動裝置的通用零部件的設計計算提供基本結構、主要技術參數及其選擇、相關的最新標準、規格與數據；介紹成熟的、可操作的最新設計方法，並附有設計實例。內容包括：傳動裝置的心臟――傳動件（機構選型、齒輪傳動、蝸桿傳動、鏈傳動、摩擦輪傳動、帶傳動、螺旋傳動等）的設計；標準減速器和無級變速器的規格與選用；傳動裝置與原動機或工作機的聯接部件（聯軸器、離合器、制動器）的規格、類型與選用；傳動件、支承件（軸、滑動軸承、滾動軸承、箱體等）的設計；聯接件（鍵聯接、無鍵聯接、銷聯接、過盈配合聯接、鉚接、焊接和粘接等）的設計；傳動裝置的潤滑管路設計、潤滑件、密封件及彈簧的設計。

本手冊可供設計人員查閱使用，也可供工科院校的有關師生參考。

圖書目錄

第13章 滾動軸承

1滾動軸承系統設計程式

2分類、代號及特性

2.1分類

2.2代號

3選擇及計算

3.1類型選擇

3.2主要失效形式

3.3滾動軸承的計算

3.4極限轉速計算

3.5耐磨性計算

3.6精度選擇

3.7常用滾動軸承尺寸、性能參數及軸承元件、

軸承座參數

4組合設計

4.1配置

4.2軸系固定的基本型式

4.3軸向定位與固定

4.4游隙和預緊

4.5滾動軸承套圈與軸和座孔的配合

5潤滑與密封

5.1潤滑方法及其選擇

5.2潤滑劑及其選擇

5.3密封

6彈性流體動力潤滑計算

6.1潤滑狀態

6.2滾子軸承最小油膜厚度的計算

6.3球軸承最小油膜厚度的計算

6.4最小油膜厚度的近似計算

7常見失效原因及監測

8軸承系統套用實例

第14章 滑動軸承

1類型及其選擇

1.1分類

1.2性能比較

1.3類型選擇

2.軸承材料

2.1常用軸承材料的性能

2.2材料選擇

3軸承座與軸瓦

3.1整體式滑動軸承座

3.2對開式滑動軸承座

3.3滑動軸承座技術條件

3.4軸瓦與軸套

3.5軸套的固定

3.6減摩層澆注槽結構及尺寸

3.7潤滑油槽結構及尺寸

4潤滑

4.1潤滑劑及其選擇

4.2潤滑方式的選擇

5液體動壓軸承

5.1基本形式

5.2液體動壓徑向軸承及其設計程式

5.3潤滑脂、油繩和滴油潤滑

的徑向軸承

5.4壓力供油徑向軸承

5.5多楔徑向軸承

6止推軸承

6.1普通止推軸承

6.2液體動壓止推軸承

7液體靜壓軸承

7.1分類

7.2參數選擇

7.3基本公式

7.4單向油墊

7.5對向油墊

7.6徑向軸承

8液體動靜壓混合軸承

8.1分類

8.2計算特點

8.3腔式徑向軸承

8.4無腔式軸承

8.5階梯腔動靜壓軸承

9含油軸承

9.1材料與性能

9.2規格

9.3參數選擇

9.4潤滑與潤滑劑選擇

10無潤滑軸承

10.1軸承材料

10.2設計參數

10.3計算

10.4軸瓦的安裝

11主要失效形式及設計中應注意

的問題

11.1主要失效形式

11.2設計中應注意的問題

第15章 軸

1材料及其選用

2結構設計

2.1軸與軸上零件的聯接

2.2應力集中與表面質量

2.3工藝性

3強度計算

3.1許用扭應力計算法

3.2許用彎曲應力計算法

3.3安全係數校核計算法

4剛度計算

4.1扭轉變形計算

4.2彎曲變形計算

5臨界速度計算

5.1兩支承受均布重力載荷軸的

臨界轉速

5.2兩支承單盤軸的臨界轉速

5.3兩支承多盤軸的臨界轉速

5.4支座形式

第16章 聯 軸 器

1類型與選用

1.1機械式聯軸器分類

1.2選用

1.3軸孔、鍵槽型式和尺寸

1.4安裝與調整

2剛性聯軸器

2.1套筒聯軸器

2.2凸緣聯軸器

2.3夾殼聯軸器

2.4緊箍夾殼聯軸器

3無彈性元件撓性聯軸器

3.1滑塊聯軸器

3.2齒式聯軸器

3.3滾子鏈聯軸器

3.4十字軸式萬向聯軸器

3.5球籠萬向聯軸器

4金屬彈性元件撓性聯軸器

―簧片聯軸器

4.1結構

4.2選擇計算

4.3主要尺寸和特性參數

5非金屬彈性元件撓性聯軸器

5.1彈性柱銷聯軸器

5.2輪胎式聯軸器

5.3彈性套柱銷聯軸器

5.4彈性板聯軸器

5.5彈性環聯軸器

第17章 離 合 器

1分類與性能

1.1基本要求

1.2分類及特性

1.3計算轉矩

1.4摩擦離合器的主要性能參數

及其計算

2接合元件

2.1嵌合元件

2.2摩擦元件

3機械離合器

3.1牙嵌離合器

3.2轉鍵離合器

3.3圓盤摩擦片離合器

3.4圓盤摩擦塊離合器

3.5圓錐摩擦離合器

3.6漲圈摩擦離合器

3.7扭簧摩擦離合器

3.8接合機構

4氣壓離合器

4.1活塞式氣壓摩擦塊離合器

4.2隔膜式氣壓摩擦離合器

4.3氣胎式摩擦離合器

5液壓離合器

5.1柱塞式液壓離合器

5.2活塞式液壓離合器

6電磁離合器

6.1牙嵌式電磁離合器

6.2摩擦式電磁離合器

6.3轉差式電磁離合器

6.4磁粉電磁離合器

7超越離合器

7.1類型與性能

7.2滾柱式超越離合器

7.3楔塊式超越離合器

8離心離合器

8.1帶彈簧閘塊離心離合器

8.2無彈簧閘塊離心離合器

8.3鋼球離心離合器

9安全離合器

9.1類型與性能比較

9.2剪銷式安全離合器

9.3牙嵌式安全離合器

9.4鋼球式安全離合器

9.5摩擦式安全離合器

第18章 鍵 聯 接

1類型、特點和套用

2強度校核計算

3尺寸系列和公差

第19章 花鍵聯接

1類型、特點和套用

2強度校核計算

3矩形花鍵聯接

4漸開線花鍵聯接

第20章 銷 聯 接

1類型、特點和套用

2強度校核計算

3銷

第21章 過盈聯接

1類型、特點和套用

2圓柱面過盈聯接

第22章 無鍵聯接

1類型、特點和套用

2型面聯接

3脹套聯接

3.1型式和基本尺寸

3.2選用

第23章 螺紋聯接

1聯接螺紋

1.1種類、特點及套用

1.2普通螺紋

1.3管螺紋

1.4螺紋零件的結構要素

2螺紋聯接

2.1基本類型及套用

2.2螺栓組聯接的設計

2.3單個螺栓強度計算

2.4螺紋緊固件的常用材料及性能

等級

2.5預緊與防松

2.6可靠性設計

3標準元件

3.1螺栓與螺柱

3.2螺釘

3.3自攻螺釘

3.4螺母

3.5墊圈

4高強度螺栓聯接

第24章 鉚釘聯接

1類型、特點與套用

2鉚縫形式

3鉚接接頭的結構設計與強度計算

3.1鉚釘材料與許用應力

3.2結構參數設計

3.3強度計算

3.4結構設計注意事項

4鉚釘類型和標準元件

4.1常用鉚釘型式

4.2標準元件

第25章 焊接接頭

1焊接的類型、特點和套用

2焊接接頭圖示方法

2.1焊接方法代號

2.2焊縫符號

2.3符號在圖樣上的位置

2.4焊縫尺寸符號及其標註位置

2.5焊縫符號套用示例

2.6焊接接頭的基本型式與尺寸

3結構設計與強度計算

3.1焊縫和接頭的基本型式及其

選擇

3.2接頭靜載強度的計算

3.3接頭的疲勞強度

3.4結構設計中的注意事項

第26章 膠接接頭

1接頭類型與結構設計

1.1受力類型

1.2聯接類型

1.3結構選擇

2膠粘劑及其選用

2.1熱固性樹脂膠粘劑

2.2熱塑性樹脂膠粘劑

2.3橡膠膠粘劑

2.4特種膠粘劑

2.5無機鹽膠粘劑

3膠接工藝

3.1膠接工藝流程

3.2表面處理方法

第27章 制 動 器

1類型、性能和選用

1.1分類

1.2性能和選用

2制動轉矩的確定

2.1傳動系統的等效飛輪矩

2.2負載轉矩的計算

2.3制動轉矩的確定

3外抱塊式制動器

3.1結構型式

3.2標準制動器的性能參數和

主要尺寸

3.3計算

4內張蹄式制動器

4.1結構型式

4.2設計計算

5帶式制動器

5.1結構型式

5.2設計計算

6盤式制動器

6.1結構型式和計算

6.2鉗盤式制動器技術性能與

主要尺寸

7發熱驗算

8制動器驅動裝置

8.1電力液壓推動器

8.2電磁液壓推動器

8.3離心推動器

8.4滾動螺旋推動器

8.5氣壓驅動裝置

8.6人力操縱機構

9摩擦材料

9.1種類

9.2摩擦副計算用數據

第28章 彈 簧

1類型、特性和用途

1.1分類

1.2特性

2材料

2.1分類、性能和套用

2.2選用

3螺旋彈簧

3.1類型

3.2圓柱螺旋壓縮彈簧的設計

3.3截錐螺旋壓縮彈簧的設計

3.4圓柱螺旋拉伸彈簧的設計

3.5圓柱螺旋扭轉彈簧的設計

3.6螺旋彈簧的技術要求

3.7幾種非圓柱螺旋彈簧的計算

4板片彈簧

4.1類型與套用

4.2片彈簧

4.3板彈簧

4.4平面渦卷彈簧

4.5截錐渦卷彈簧

5碟形彈簧

5.1碟形彈簧片的類型、精度和尺寸

系列

5.2計算公式

5.3參數h↓0/δ的選擇

5.4材料和許用應力

5.5技術要求

6環形彈簧

6.1計算公式

6.2參數選擇

6.3材料、許用應力和技術要求

7扭桿彈簧

7.1單純扭桿的計算

7.2扭桿和轉臂組合時的計算

7.3端部形狀和有效長度

7.4材料與許用應力

7.5技術要求

8橡膠彈簧

8.1橡膠材料及其特性

8.2設計計算

8.3橡膠元件的許用應力

第29章 潤滑管路與潤滑件

1潤滑管路設計

1.1管子

1.2管徑的選擇

1.3壁厚選擇

1.4壓力損失

2管路附屬檔案

2.1管接頭

2.2彎頭

2.3大小頭

2.4三通和四通

2.5螺紋短節與管箍

2.6絲堵

2.7活接頭

3潤滑件

3.1供油件

3.2油麵指示件

3.3控制件

3.4淨化件

第30章 密 封

1密封方法分類及套用

2墊密封

2.1常用墊片種類、材料及適用範圍

2.2密封墊的選用

2.3常用墊片尺寸

3膠密封

3.1液態密封膠

3.2厭氧膠

3.3熱熔型密封膠

4填料密封

4.1軟填料密封

4.2成型填料密封

4.3油封

4.4硬填料密封

5機械密封

5.1分類

5.2設計計算

5.3結構設計

5.4摩擦副材料

5.5沖洗、冷卻

5.6標準

5.7套用實例

6活塞環密封

6.1結構形式

6.2活塞環個數

6.3基本尺寸

7非接觸式密封

7.1迷宮密封

7.2螺旋密封

8密封設計中的禁忌

附錄 設計製圖與公差

1設計製圖

1.1圖紙幅面和格式

（GB/T14689―93）

1.2標題欄和明細欄

（GB/10609.1～2―89）

1.3比例（GB/T14690―93）

1.4圖線（GB4457.4―84）

1.5剖面符號（GB4457.5―84）

1.6尺寸注法（GB4458.4―84、

GB/T15754―95）

1.7螺紋及螺紋緊固件的畫法與標註

（GB/T4459.1―95）

1.8齒輪畫法（GB4459.2―84）

1.9花鍵畫法及標註（GB445

9.3―84、GB1144―87

GB/T3478.1―1995）

1.10彈簧畫法（GB44594―84）

1.11滾動軸承的畫法

（GB4458.1―84）

1.12中心孔表示法

（GB4459.5―84）

2極限與配合

2.1基本尺寸至500mm的優先 常用配合

（GB/T1800―1996）

2.2基本尺寸至500mm軸 孔極限偏差

（GB/T1800―96）

2.3線性尺寸的未注公差

（GB/T1804―92）

2.4公差與配合的選擇和套用

3錐度、角度公差

3.1圓錐公差（GB11334―89）

3.2未注公差角度的極限偏差

（GB11335―89）

3.3圓錐配合（GB12360―90）

4形狀和位置公差

4.1形位公差的符號

（GB/T118296）

4.2形位公差帶的定義

（GB/T118296）

4.3形位公差數值及套用

（GB/T1184―96）

4.4形位公差的選擇

4.5公差原則及其套用

（GB/T4249―96、GB/

T16676―1996）

4.6形位公差在圖樣上的標註方法

（GB/T1182―96）

5表面粗糙度

5.1表面粗糙度常用的符號與代號

（GB/T131―93）

5.2表面粗糙度的主要參數及數值

（GB/T1031―95）

5.3表面粗糙度參數值的選擇

5.4表面粗糙度在圖樣上的標註方法

（GB/T131―93）

參考文獻