《機修鉗工（初級）（第2版）》是2018年2月機械工業出版社出版的圖書，作者是吳全生。
基本介紹
- 中文名：機修鉗工（初級）（第2版）
- 作者：吳全生
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2018年2月
- 定價：33 元
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
- ISBN：9787111399940
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本教材是依據《國家職業技能標準機修鉗工》初級的知識和技能要求，按照崗位培訓需要的原則編寫的。主要內容包括機械設備的安裝與調試，機械設備的零部件加工，機械設備的維修，傳動機構的維修，典型零部件的維修，液壓系統的維修，精密、大型設備的大修工藝和要求，小型設備的維護保養。
圖書目錄
第2版序
第1版序一
第1版序二
前言
第一章機械設備的安裝與調試1
第一節機修鉗工常用工具及設備1
一、鉗桌、台虎鉗1
二、千斤頂2
三、手動葫蘆4
四、手動壓床6
五、電動工具6
六、風動工具6
七、起重吊架9
八、起重設備11
九、軸承加熱器14
第二節安全用電常識14
一、安全電壓14
二、安全保護措施14
三、防觸電安全知識15
四、電氣設備的安全維護保養15
五、發生觸電事故後的急救16
第三節台式鑽床的調試項目與要求16
一、底座工作面的平面度16
二、工作檯面的平面度16
三、迴轉工作檯的軸向圓跳動(僅適用於有迴轉工作檯的工具機)16
四、主軸外錐或錐孔軸線的徑向圓跳動16
五、主軸迴轉軸線對底座工作面的垂直度16
六、主軸迴轉軸線對工作檯面的垂直度17
七、主軸套筒移動對底座工作面的垂直度17
八、主軸套筒移動對工作檯面的垂直度17
機修鉗工（初級）（第2版）目錄第四節砂輪機的安裝要求17
一、安裝位置17
二、砂輪的平衡17
三、砂輪與卡盤的匹配17
四、砂輪機的防護罩18
五、砂輪機的工件托架18
六、砂輪機的接地保護18
第五節砂輪機的調試安全規程18
一、調試前18
二、調試中19
三、調試後19
第六節台式鑽床的調試安全規程19
一、調試前19
二、調試中19
三、調試後20
第七節機械設備安裝與調試的技能訓練實例20
訓練1台式鑽床的安裝水平調整20
訓練2台式鑽床幾何精度的檢測20
訓練3台式鑽床傳動帶張緊力的調整24
訓練4台式鑽床的試運轉25
訓練5砂輪機砂輪的安裝26
訓練6砂輪機的試運轉27
訓練7鋸床的安裝水平調整27
訓練8正確使用台虎鉗28
訓練9正確使用千斤頂28
訓練10正確使用手拉葫蘆29
複習思考題30
第二章機械設備的零部件加工31
第一節劃線31
一、分類31
二、常用的工具31
三、塗料34
四、基準的確定34
五、操作34
第二節分度頭35
一、分度頭結構及傳動系統35
二、分度方法(工作原理)36
第三節鋸削38
一、手鋸的組成38
二、操作40
第四節銼削40
一、銼削概述40
二、銼刀41
三、操作44
第五節金屬切削知識45
一、運動分類45
二、工件上的表面分類45
三、切削用量46
四、刀具的幾何角度46
五、刀具幾何參數對切削性能的影響47
第六節鏨削48
一、鏨子49
二、錘子50
三、操作51
四、鏨子刃磨51
第七節鑽孔、擴孔、鍃孔和鉸孔52
一、鑽孔52
二、擴孔56
三、鍃孔57
四、鉸孔58
第八節攻螺紋和套螺紋61
一、攻螺紋61
二、套螺紋64
第九節尺寸公差及檢測66
一、公差的概念66
二、基本術語66
三、配合69
四、基準制(配合制度)70
五、公差與配合舉例71
六、尺寸精度的檢測72
第十節刮削74
一、精度74
二、刮削餘量74
三、刮刀75
四、顯示劑77
五、刮削精度的檢查78
六、操作78
第十一節研磨78
一、精度79
二、餘量79
三、研具材料79
四、研磨劑80
五、操作81
第十二節原始平板的刮研81
一、操作要點81
二、操作步驟81
三、注意事項82
第十三節表面粗糙度83
一、定義83
二、評定參數83
三、表面粗糙度符號83
四、表面粗糙度的標註84
五、各種加工方法能達到的表面粗糙度值84
六、檢測方法86
第十四節機械設備零部件加工的技能訓練實例86
訓練1銑床工作檯左支架劃線86
訓練2鏨削薄板材及油槽89
訓練3銼削平鍵平面91
訓練4修配普通鍵圓弧面93
訓練5鋸削扁鋼94
訓練6鑽孔、擴孔、鍃孔、鉸孔96
訓練7攻螺紋、套螺紋100
訓練8刮削平面、曲面103
訓練9套用接觸斑點刮研法修理大、中、小平板及平尺105
訓練10研磨平面、圓柱面109
訓練11使用萬能分度頭進行等分劃線112
複習思考題113
第三章機械設備的維修115
第一節台式鑽床115
一、台式鑽床的技術規格115
二、台式鑽床的傳動系統(工作原理)115
三、台式鑽床的主要部件結構116
四、台式鑽床的進給量及轉速的選擇116
第二節砂輪機117
一、砂輪機的分類117
二、砂輪機的傳動系統(工作原理)117
三、砂輪機的主要部件結構117
第三節台式鑽床、砂輪機的常見故障117
一、台式鑽床的常見故障117
二、砂輪機的常見故障117
第四節立式鑽床118
一、立式鑽床主要技術參數118
二、立式鑽床的傳動系統118
三、立式鑽床的進給量及轉速的選擇120
第五節常用量儀及量具121
一、遊標卡尺121
二、千分尺123
三、指示表124
四、游標萬能角度尺127
五、塞尺127
六、量塊128
第六節機械設備維修的技能訓練實例128
訓練1正確使用電動砂輪機128
訓練2正確使用手電鑽129
訓練3正確使用台式鑽床130
訓練4正確使用立式鑽床132
訓練5直觀診斷台式鑽床的常見故障133
訓練6直觀診斷砂輪機的常見故障134
訓練7通過試加工檢測台式鑽床的工作精度134
複習思考題135
第四章傳動機構的維修137
第一節帶傳動機構137
一、特點137
二、工作原理及傳動比137
三、分類138
四、帶傳動的張緊裝置144
五、常見故障145
第二節摩擦輪傳動機構145
一、特點145
二、工作原理146
三、分類及傳動比146
四、常見故障150
第三節平面連桿機構151
一、特點151
二、組成151
三、基本類型及其工作原理152
四、基本性質155
五、常見故障157
第四節傳動機構維修的技能訓練實例157
訓練1帶傳動機構的維修157
訓練2摩擦輪傳動機構的維修157
訓練3鉸鏈四桿機構的維修158
複習思考題158
第五章典型零部件的維修160
第一節滾動軸承160
一、特點160
二、結構161
三、分類161
四、規格及代號161
五、公差與配合163
六、軸向固定163
七、拆卸與裝配164
八、常見故障165
第二節鍵聯接165
一、作用165
二、特點165
三、分類166
四、常見故障168
第三節典型零部件維修的技能訓練實例168
訓練1深溝球軸承的裝配168
訓練2圓錐滾子軸承的裝配169
訓練3角接觸球軸承的裝配171
訓練4平鍵聯接的裝配172
訓練5半圓鍵聯接的裝配174
訓練6楔鍵聯接的裝配175
訓練7切向鍵聯接的裝配176
複習思考題177
第六章小型設備的維護保養178
第一節機械設備的拆卸必備專業知識178
一、機械設備拆卸的一般原則178
二、拆卸作業前的準備179
三、機械設備的拆卸方法182
第二節機械設備裝配的必備專業知識187
一、裝配工作的一般要求187
二、零、部件的清理和洗滌188
三、裝配工藝概述191
四、典型零部件的裝配要點193
五、總裝配要點198
第三節普通機械設備潤滑的必備專業知識198
一、潤滑的作用、分類199
二、常用潤滑材料201
三、潤滑方法與潤滑裝置205
第四節台式鑽床的維護保養210
一、工作前210
二、工作中211
三、工作後211
第五節砂輪機的維護保養211
一、砂輪的檢查211
二、砂輪的安裝211
三、砂輪的平衡試驗212
四、砂輪的修整212
五、砂輪的儲運212
第六節鋸床(弓鋸)的維護保養212
一、日常維護212
二、一級保養213
三、二級保養213
四、定期檢查213
ⅩⅦ〖〗第七節小型設備維護保養的技能訓練實例213
訓練1過盈連線件的拆卸213
訓練2拆卸滾動軸承214
訓練3拆卸鏽蝕螺釘215
訓練4拆卸斷頭螺釘215
訓練5拆卸鍵聯接216
訓練6拆卸銷聯接216
訓練7銷聯接裝配216
訓練8過盈連線裝配218
訓練9管接頭裝配224
訓練10帶傳動裝配227
訓練11油繩、油氈、油杯、油箱的清洗233
複習思考題234
試題庫236
知識要求試題236
ⅩⅧ一、判斷題試題（236）答案（266）
二、選擇題試題（243）答案（267）
技能要求試題252
一、銼削燕尾樣板252
二、對坯料鑽、鍃、鉸孔及攻螺紋254
三、銼、鋸、鏨三角塊255
四、刮削鑲條256
五、檢驗台式鑽床主軸迴轉軸線對工作檯面的垂直度257
六、檢驗台式鑽床工作檯面的平面度258
七、操作台式鑽床258
八、操作手拉葫蘆259
九、拆卸、清洗及裝配主軸軸承259
十、砂輪機砂輪的安裝259
模擬試卷樣例試題(261)答案(268)261
參考文獻269ⅩⅨ〖〗
