《橋樑磁懸浮頂推系統及兩階段懸臂建造方法》是李勇於2013年4月28日申請的專利，該專利的公布號為CN103397603A，申請號為2013101578052，授權公布日為2013年11月20日，發明人是李勇、卿三惠、李敏、萬宗江、郭帥、李海、史鳴。
《橋樑磁懸浮頂推系統及兩階段懸臂建造方法》包括磁懸浮頂推主梁中空箱形結構和磁懸浮頂推平台；磁懸浮頂推平台包括頂推台座、兩底面鋼板、兩電磁鐵、兩四氟滑板和若干鋼管混凝土滾軸；磁懸浮頂推主梁中空箱形結構包括鋼桁腹橋樑框架和兩永久磁鐵。上述發明通過磁場斥力頂推磁懸浮頂推主梁中空箱形結構，以減少推拉牽引時的摩擦力和阻力，可進行連續頂推作業，無需間斷頂推，施工進程快，施工安全高效，降低施工成本，頂推運行時噪音小，無需燃油，環保節能，操作簡單。該發明還涉及一種兩階段懸臂建造方法。
2018年12月20日，《橋樑磁懸浮頂推系統及兩階段懸臂建造方法》獲得第二十屆中國專利優秀獎。
（概述圖為《橋樑磁懸浮頂推系統及兩階段懸臂建造方法》摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：橋樑磁懸浮頂推系統及兩階段懸臂建造方法
- 公布號：CN103397603A
- 授權日：2013年11月20日
- 申請號：2013101578052
- 申請日：2013年4月28日
- 申請人：李勇
- 地址：廣東省深圳市福田區梅華路多麗科技樓1003室
- 發明人：李勇、卿三惠、李敏、萬宗江、郭帥、李海、史鳴
- Int.Cl.：E01D21/10(2006.01)I
- 代理機構：廣州市越秀區哲力專利商標事務所（普通合夥）
- 代理人：李悅
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,有益效果,附圖說明,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
鋼桁腹PC橋樑的頂板和底板均為混凝土結構，腹板由中空鋼管混凝土代替。傳統的橋樑從材料上分為鋼樑橋，鋼筋混凝土橋樑，鋼-混凝土橋樑。鋼筋混凝土橋樑具有造價較低、耐久性好、耐火性好，維修費用少等優點，但存在結構自重大、抗裂性差、施工周期長、跨越能力有限等缺點。鋼樑橋適用於城市交通複雜的橋樑及大跨度橋樑，施工快捷、安全方便。但是存在造價高、耐火性差、維護費用高等缺陷。鋼-混凝土組合梁，具有充分發揮材料力學優點、耐疲勞、延性好、穩定性好、降低衝擊係數等優勢。鋼-混組合梁橋跨中為正彎矩，混凝土受壓，鋼板受拉，充分發揮了材料力學優點；但支點截面負彎矩大，混凝土橋面板處於受拉區，容易開裂，影響結構安全。
在鋼桁腹PC橋樑的大懸臂施工過程中，需利用頂推法架設連續梁，即採用預製一段，頂推一段的方法。一般通過長行程千斤頂進行多次頂推，即千斤頂重複頂推和回程的工序，這樣不連續的頂推，耗時耗力，施工進程慢，多次重複起動易損壞四氟滑板，施工成本高。
發明內容
專利目的
《橋樑磁懸浮頂推系統及兩階段懸臂建造方法》的目的旨在於提供一種橋樑磁懸浮頂推系統及兩階段懸臂建造方法，方便頂推，施工工期短，施工成本低，施工安全高效。
技術方案
《橋樑磁懸浮頂推系統及兩階段懸臂建造方法》採用如下技術方案：
一種橋樑磁懸浮頂推系統，其包括磁懸浮頂推主梁中空箱形結構和磁懸浮頂推平台；磁懸浮頂推平台包括頂推台座、兩底面鋼板、兩電磁鐵、兩四氟滑板和若干鋼管混凝土滾軸；磁懸浮頂推主梁中空箱形結構包括鋼桁腹橋樑框架和兩永久磁鐵；
頂推台座安裝於橋台的右末端上，兩底面鋼板分別預埋於橋台頂面的左端和右端，每一底面鋼板上安裝有一四氟滑板，鋼管混凝土滾軸均勻排布於每一四氟滑板上，橋台的頂面開設兩間隔排列的凹槽，兩凹槽位於兩底面鋼板之間，每一電磁鐵安裝於對應的一凹槽內；兩永久磁鐵均安裝於鋼桁腹橋樑框架的底面，鋼桁腹橋樑框架位於鋼管混凝土滾軸上時，兩永久磁鐵分別正對兩電磁鐵；每一電磁鐵的線圈的一端通過開關連線電源的負極，每一電磁鐵的線圈的另一端通過可變電阻連線電源的正極；當開關S閉合時，每一電磁鐵和對應的永久磁鐵相對的末端的極性相同。
該鋼桁腹橋樑框架包括兩鋼桁腹、兩頂面通長鋼板、兩頂面通長加勁板、兩底面通長鋼板、頂面橫向鋼板、頂面橫向鋼板加勁板、底面橫向鋼板、底面橫向鋼板加勁板、兩半圓型定位鋼、兩壓型鋼板；每一鋼桁腹分別安裝於一頂面通長鋼板和一底面通長鋼板之間，兩頂面通長加勁板分別安裝於兩頂面通長鋼板上，兩半圓型定位鋼分別安裝於兩底面通長鋼板的外側，頂面橫向鋼板安裝於兩頂面通長鋼板之間，頂面橫向鋼板加勁板安裝於頂面橫向鋼板上，底面橫向鋼板安裝於兩底面通長鋼板之間，底面橫向鋼板加勁板安裝於底面橫向鋼板上；兩壓型鋼板分別安裝於頂面橫向鋼板和底面橫向鋼板的底壁。
磁懸浮頂推主梁中空箱形結構還包括預應力束、混凝土頂板和混凝土底板，頂面橫向鋼板和兩頂面通長鋼板上方預埋有該預應力束，混凝土頂板澆築於頂面橫向鋼板和兩頂面通長鋼板上，混凝土底板澆築於底面橫向鋼板和兩底面通長鋼板上。
磁懸浮頂推平台還包括千斤頂和頂推牽引錨墊板，千斤頂安裝於頂推台座上，頂推牽引錨墊板安裝於壓型鋼板的中部，千斤頂的拉索端頭固定於頂推牽引錨墊板上。
《橋樑磁懸浮頂推系統及兩階段懸臂建造方法》還涉及以下技術方案：
一種兩階段懸臂建造方法，其包括以下步驟：
步驟A：構建磁懸浮頂推平台；
在橋台的右末端上安裝頂推台座，將千斤頂安裝於頂推台座上；將兩底面鋼板分別預埋於橋台頂面的左端和右端，將每一四氟滑板安裝於對應的一底面鋼板上，將鋼管混凝土滾軸均勻排布於每一四氟滑板上；在橋台的頂面開設兩間隔排列的凹槽，且兩凹槽位於兩底面鋼板之間，每一電磁鐵安裝於對應的一凹槽內；每一電磁鐵的線圈的一端通過開關連線電源的負極，每一電磁鐵的線圈的另一端通過可變電阻連線電源的正極；
步驟B：構建磁懸浮頂推主梁中空箱形結構；
將兩永久磁鐵安裝於鋼桁腹橋樑框架的底面，兩永久磁鐵之間的位置與兩電磁鐵之間位置相匹配對應；
步驟C：將上述主梁中空箱形結構放置於磁懸浮頂推平台的鋼管混凝土滾軸上，閉合開關，每一電磁鐵和對應的永久磁鐵相對的末端的極性相同，以產生相斥的作用力頂推鋼桁腹橋樑框架；將千斤頂的拉索端頭固定於頂推牽引錨墊板上；
步驟D：張拉上述主梁中空箱形結構的預應力束，通過安裝於橋墩的卷揚機牽引方向，以將上述主梁中空箱形結構牽拉到位；通過千斤頂頂推該頂推牽引錨墊板；
步驟E：建造懸臂；
通過安裝於橋墩的千斤頂抬升上述主梁中空箱形結構，再在橋台上安裝臨時支座；將懸臂橫向間斷鋼板的一端分別焊接於頂面通長鋼板的末端，將懸臂橫向間斷鋼板加勁板焊接於懸臂橫向間斷鋼板上，將懸臂通長鋼板焊接於懸臂橫向間斷鋼板的另一端，將懸臂通長鋼板加勁板安裝於懸臂通長鋼板上，將懸臂斜撐定位鋼板安裝於懸臂通長鋼板的底面，將斜撐鋼管的上端焊接於懸臂斜撐定位鋼板上，將斜撐鋼管的下端安裝於半圓型定位鋼板上；將懸臂壓型鋼板安裝於懸臂橫向間斷鋼板加勁板上，並安裝抗剪焊釘，在懸臂壓型鋼板和懸臂通長鋼板上澆築懸臂混凝土頂板。
步驟B中的鋼桁腹橋樑框架包括兩鋼桁腹、兩頂面通長鋼板、兩頂面通長加勁板、兩底面通長鋼板、頂面橫向鋼板、頂面橫向鋼板加勁板、底面橫向鋼板、底面橫向鋼板加勁板、兩半圓型定位鋼、兩壓型鋼板；每一鋼桁腹分別安裝於一頂面通長鋼板和一底面通長鋼板之間，兩頂面通長加勁板分別安裝於兩頂面通長鋼板上，兩半圓型定位鋼分別安裝於兩底面通長鋼板的外側，頂面橫向鋼板安裝於兩頂面通長鋼板之間，頂面橫向鋼板加勁板安裝於頂面橫向鋼板上，底面橫向鋼板安裝於兩底面通長鋼板之間，底面橫向鋼板加勁板安裝於底面橫向鋼板上；兩壓型鋼板分別安裝於頂面橫向鋼板和底面橫向鋼板的底壁。
步驟B還包括以下子步驟：
在頂面橫向鋼板和兩頂面通長鋼上方預埋預應力束；在頂面橫向鋼板和兩頂面通長鋼板上澆築混凝土頂板，在底面橫向鋼板和兩底面通長鋼板上澆築混凝土底板。
有益效果
上述發明在鋼桁腹橋樑的懸臂施工製造工序分為兩個階段，第一階段預先構建磁懸浮頂推平台和磁懸浮頂推主梁中空箱形結構，再通過磁場斥力頂推磁懸浮頂推主梁中空箱形結構，改變了以往第一階段就頂推整個橋樑段的做法，減小頂推荷載的同時，通過磁懸浮結構降低接觸面的壓力，極大的減少推拉牽引時的摩擦力和阻力，可進行連續頂推作業，無需間斷頂推，施工進程快，施工安全高效，降低施工成本，頂推運行時噪音小，無需燃油，環保節能，操作簡單。第二階段再進行構建懸臂。整個施工過程安全快捷，施工成本低。
附圖說明
圖1為《橋樑磁懸浮頂推系統及兩階段懸臂建造方法》橋樑磁懸浮頂推系統的較佳實施方式的結構示意圖。
圖2至圖5為鋼桁腹橋樑的懸臂施工過程的狀態示意圖。
圖6為鋼桁腹橋樑的懸臂建造方法的流程圖。
技術領域
《橋樑磁懸浮頂推系統及兩階段懸臂建造方法》涉及一種橋樑磁懸浮頂推系統及兩階段懸臂建造方法。
權利要求
1.一種橋樑磁懸浮頂推系統，其特徵在於：其包括磁懸浮頂推主梁中空箱形結構和磁懸浮頂推平台；磁懸浮頂推平台包括頂推台座、兩底面鋼板、兩電磁鐵、兩四氟滑板和若干鋼管混凝土滾軸；磁懸浮頂推主梁中空箱形結構包括鋼桁腹橋樑框架和兩永久磁鐵；頂推台座安裝於橋台的右末端上，兩底面鋼板分別預埋於橋台頂面的左端和右端，每一底面鋼板上安裝有一四氟滑板，鋼管混凝土滾軸均勻排布於每一四氟滑板上，橋台的頂面開設兩間隔排列的凹槽，兩凹槽位於兩底面鋼板之間，每一電磁鐵安裝於對應的一凹槽內；兩永久磁鐵均安裝於鋼桁腹橋樑框架的底面，鋼桁腹橋樑框架位於鋼管混凝土滾軸上時，兩永久磁鐵分別正對兩電磁鐵；每一電磁鐵的線圈的一端通過開關連線電源的負極，每一電磁鐵的線圈的另一端通過可變電阻連線電源的正極；當開關S閉合時，每一電磁鐵和對應的永久磁鐵相對的末端的極性相同。
2.如權利要求1所述的橋樑磁懸浮頂推系統，其特徵在於：該鋼桁腹橋樑框架包括兩鋼桁腹、兩頂面通長鋼板、兩頂面通長加勁板、兩底面通長鋼板、頂面橫向鋼板、頂面橫向鋼板加勁板、底面橫向鋼板、底面橫向鋼板加勁板、兩半圓型定位鋼、兩壓型鋼板；每一鋼桁腹分別安裝於一頂面通長鋼板和一底面通長鋼板之間，兩頂面通長加勁板分別安裝於兩頂面通長鋼板上，兩半圓型定位鋼分別安裝於兩底面通長鋼板的外側，頂面橫向鋼板安裝於兩頂面通長鋼板之間，頂面橫向鋼板加勁板安裝於頂面橫向鋼板上，底面橫向鋼板安裝於兩底面通長鋼板之間，底面橫向鋼板加勁板安裝於底面橫向鋼板上；兩壓型鋼板分別安裝於頂面橫向鋼板和底面橫向鋼板的底壁。
3.如權利要求2所述的橋樑磁懸浮頂推系統，其特徵在於：磁懸浮頂推主梁中空箱形結構還包括預應力束、混凝土頂板和混凝土底板，頂面橫向鋼板和兩頂面通長鋼板上方預埋有該預應力束，混凝土頂板澆築於頂面橫向鋼板和兩頂面通長鋼板上，混凝土底板澆築於底面橫向鋼板和兩底面通長鋼板上。
4.如權利要求2所述的橋樑磁懸浮頂推系統，其特徵在於：磁懸浮頂推平台還包括千斤頂和頂推牽引錨墊板，千斤頂安裝於頂推台座上，頂推牽引錨墊板安裝於壓型鋼板的中部，千斤頂的拉索端頭固定於頂推牽引錨墊板上。
5.一種兩階段懸臂建造方法，其特徵在於：其包括以下步驟：步驟A：構建磁懸浮頂推平台；在橋台的右末端上安裝頂推台座，將千斤頂安裝於頂推台座上；將兩底面鋼板分別預埋於橋台頂面的左端和右端，將每一四氟滑板安裝於對應的一底面鋼板上，將鋼管混凝土滾軸均勻排布於每一四氟滑板上；在橋台的頂面開設兩間隔排列的凹槽，且兩凹槽位於兩底面鋼板之間，每一電磁鐵安裝於對應的一凹槽內；每一電磁鐵的線圈的一端通過開關連線電源的負極，每一電磁鐵的線圈的另一端通過可變電阻連線電源的正極；步驟B：構建磁懸浮頂推主梁中空箱形結構；將兩永久磁鐵安裝於鋼桁腹橋樑框架的底面，兩永久磁鐵之間的位置與兩電磁鐵之間位置相匹配對應；步驟C：將上述主梁中空箱形結構放置於磁懸浮頂推平台的鋼管混凝土滾軸上，閉合開關，每一電磁鐵和對應的永久磁鐵相對的末端的極性相同，以產生相斥的作用力頂推鋼桁腹橋樑框架；將千斤頂的拉索端頭固定於頂推牽引錨墊板上；步驟D：張拉上述主梁中空箱形結構的預應力束，通過安裝於橋墩的卷揚機牽引方向，以將上述主梁中空箱形結構牽拉到位；通過千斤頂頂推該頂推牽引錨墊板；步驟E：建造懸臂；通過安裝於橋墩的千斤頂抬升上述主梁中空箱形結構，再在橋台上安裝臨時支座；將懸臂橫向間斷鋼板的一端分別焊接於頂面通長鋼板的末端，將懸臂橫向間斷鋼板加勁板焊接於懸臂橫向間斷鋼板上，將懸臂通長鋼板焊接於懸臂橫向間斷鋼板的另一端，將懸臂通長鋼板加勁板安裝於懸臂通長鋼板上，將懸臂斜撐定位鋼板安裝於懸臂通長鋼板的底面，將斜撐鋼管的上端焊接於懸臂斜撐定位鋼板上，將斜撐鋼管的下端安裝於半圓型定位鋼板上；將懸臂壓型鋼板安裝於懸臂橫向間斷鋼板加勁板上，並安裝抗剪焊釘，在懸臂壓型鋼板和懸臂通長鋼板上澆築懸臂混凝土頂板。
6.如權利要求5所述的兩階段懸臂建造方法，其特徵在於：步驟B中的鋼桁腹橋樑框架包括兩鋼桁腹、兩頂面通長鋼板、兩頂面通長加勁板、兩底面通長鋼板、頂面橫向鋼板、頂面橫向鋼板加勁板、底面橫向鋼板、底面橫向鋼板加勁板、兩半圓型定位鋼、兩壓型鋼板；每一鋼桁腹分別安裝於一頂面通長鋼板和一底面通長鋼板之間，兩頂面通長加勁板分別安裝於兩頂面通長鋼板上，兩半圓型定位鋼分別安裝於兩底面通長鋼板的外側，頂面橫向鋼板安裝於兩頂面通長鋼板之間，頂面橫向鋼板加勁板安裝於頂面橫向鋼板上，底面橫向鋼板安裝於兩底面通長鋼板之間，底面橫向鋼板加勁板安裝於底面橫向鋼板上；兩壓型鋼板分別安裝於頂面橫向鋼板和底面橫向鋼板的底壁。
7.如權利要求6所述的兩階段懸臂建造方法，其特徵在於：步驟B還包括以下子步驟：在頂面橫向鋼板和兩頂面通長鋼上方預埋預應力束；在頂面橫向鋼板和兩頂面通長鋼板上澆築混凝土頂板，在底面橫向鋼板和兩底面通長鋼板上澆築混凝土底板。
實施方式
下面將結合附圖以及具體實施方式，對《橋樑磁懸浮頂推系統及兩階段懸臂建造方法》做進一步描述：
請參見圖1至圖5，《橋樑磁懸浮頂推系統及兩階段懸臂建造方法》涉及一種橋樑磁懸浮頂推系統，其較佳實施方式包括磁懸浮頂推主梁中空箱形結構和磁懸浮頂推平台。磁懸浮頂推平台包括頂推台座1、千斤頂2、兩底面鋼板5、兩電磁鐵30、兩四氟滑板4、若干鋼管混凝土滾軸3和頂推牽引錨墊板15。磁懸浮頂推主梁中空箱形結構包括鋼桁腹橋樑框架和兩永久磁鐵29。
頂推台座1安裝於橋台90的右末端上，千斤頂2安裝於頂推台座1上，兩底面鋼板5分別預埋於橋台90頂面的左端和右端，每一底面鋼板5上安裝有一四氟滑板4，鋼管混凝土滾軸3均勻排布於每一四氟滑板4上，橋台90的頂面開設兩間隔排列的凹槽，兩凹槽位於兩底面鋼板5之間，每一電磁鐵30安裝於對應的一凹槽內。兩永久磁鐵29均安裝於鋼桁腹橋樑框架的底面，鋼桁腹橋樑框架位於鋼管混凝土滾軸3上時，兩永久磁鐵29分別正對兩電磁鐵30。每一電磁鐵30的線圈的一端通過開關S連線電源的負極，每一電磁鐵30的線圈的另一端通過可變電阻P連線電源的正極。當開關S閉合時，每一電磁鐵30和對應的永久磁鐵29相對的末端的極性相同，例如均為南極或北極，以產生相斥的作用力頂推鋼桁腹橋樑框架，從而使得鋼桁腹橋樑框架懸浮於橋台90上方，減少摩擦力和阻力，降低施工成本。通過調節可變電阻P可調節每一電磁鐵30和對應的永久磁鐵29之間斥力的大小，從而調節鋼桁腹橋樑框架相對橋台90的距離，可進行連續頂推作業，無需間斷頂推，施工進程快，施工安全高效。斷開開關S，電磁鐵30不產生磁場力，停止頂推鋼桁腹橋樑框架，安全性高，操作方便。
其中該鋼桁腹橋樑框架包括兩鋼桁腹7、兩頂面通長鋼板8、兩頂面通長加勁板9、兩底面通長鋼板11、頂面橫向鋼板24、頂面橫向鋼板加勁板25、底面橫向鋼板26、底面橫向鋼板加勁板27、兩半圓型定位鋼12、兩壓型鋼板10。每一鋼桁腹7分別安裝於一頂面通長鋼板8和一底面通長鋼板11之間，兩頂面通長加勁板9分別安裝於兩頂面通長鋼板8上，兩半圓型定位鋼12分別安裝於兩底面通長鋼板11的外側，頂面橫向鋼板24安裝於兩頂面通長鋼板8之間，頂面橫向鋼板加勁板25安裝於頂面橫向鋼板24上，底面橫向鋼板26安裝於兩底面通長鋼板11之間，底面橫向鋼板加勁板27安裝於底面橫向鋼板26上。兩壓型鋼板10分別安裝於頂面橫向鋼板24和底面橫向鋼板26的底壁。
磁懸浮頂推主梁中空箱形結構還包括預應力束6、混凝土頂板14和混凝土底板13，頂面橫向鋼板24和兩頂面通長鋼板8上方預埋有該預應力束6，混凝土頂板14澆築於頂面橫向鋼板24和兩頂面通長鋼板8上，混凝土底板13澆築於底面橫向鋼板26和兩底面通長鋼板11上。
頂推牽引錨墊板15安裝於壓型鋼板10的中部，千斤頂2的拉索端頭固定於頂推牽引錨墊板15上，以解決頂推端部下撓及支點負彎矩過大的問題，從而減小懸臂撓度。
請參見圖6，《橋樑磁懸浮頂推系統及兩階段懸臂建造方法》涉及一種兩階段懸臂建造方法，其包括以下步驟：
步驟S01：構建磁懸浮頂推平台。具體如下，在橋台90的右末端上安裝頂推台座1，將千斤頂2安裝於頂推台座1上，將兩底面鋼板5分別預埋於橋台90頂面的左端和右端，將每一四氟滑板4安裝於對應的一底面鋼板5上，將鋼管混凝土滾軸3均勻排布於每一四氟滑板4上。在橋台90的頂面開設兩間隔排列的凹槽，且兩凹槽位於兩底面鋼板5之間，每一電磁鐵30安裝於對應的一凹槽內。每一電磁鐵30的線圈的一端通過開關S連線電源的負極，每一電磁鐵30的線圈的另一端通過可變電阻P連線電源的正極。
步驟S02：構建磁懸浮頂推主梁中空箱形結構。具體如下，將兩永久磁鐵29安裝於鋼桁腹橋樑框架的底面。其中，該鋼桁腹橋樑框架包括兩鋼桁腹7、兩頂面通長鋼板8、兩頂面通長加勁板9、兩底面通長鋼板11、頂面橫向鋼板24、頂面橫向鋼板加勁板25、底面橫向鋼板26、底面橫向鋼板加勁板27、兩半圓型定位鋼12、兩壓型鋼板10。每一鋼桁腹7分別安裝於一頂面通長鋼板8和一底面通長鋼板11之間，兩頂面通長加勁板9分別安裝於兩頂面通長鋼板8上，兩半圓型定位鋼12分別安裝於兩底面通長鋼板11的外側，頂面橫向鋼板24安裝於兩頂面通長鋼板8之間，頂面橫向鋼板加勁板25安裝於頂面橫向鋼板24上，底面橫向鋼板26安裝於兩底面通長鋼板11之間，底面橫向鋼板加勁板27安裝於底面橫向鋼板26上。兩壓型鋼板10分別安裝於頂面橫向鋼板24和底面橫向鋼板26的底壁。
在頂面橫向鋼板24和兩頂面通長鋼板8上方預埋預應力束6，在頂面橫向鋼板24和兩頂面通長鋼板8上澆築混凝土頂板14，在底面橫向鋼板26和兩底面通長鋼板11上澆築混凝土底板13，以最終形成節段鋼桁腹PC橋樑的主梁中空箱形結構。
步驟S03：將上述主梁中空箱形結構放置於磁懸浮頂推平台的鋼管混凝土滾軸3上，閉合開關S，每一電磁鐵30和對應的永久磁鐵29相對的末端的極性相同，以產生相斥的作用力頂推鋼桁腹橋樑框架，從而使得上述主梁中空箱形結構懸浮於磁懸浮頂推平台上方，可減少推拉時的摩擦力和阻力，降低施工成本。通過調節可變電阻P可調節每一電磁鐵30和對應的永久磁鐵29之間斥力的大小，從而調節鋼桁腹橋樑框架相對橋台90的距離，可進行連續頂推作業，無需間斷頂推，施工進程快，施工安全高效。
將千斤頂2的拉索端頭固定於頂推牽引錨墊板15上。
步驟S04：張拉上述主梁中空箱形結構的預應力束6，以將上述主梁中空箱形結構頂推到位，再通過安裝於橋墩80的卷揚機32牽引方向，直至牽引到位，並通過千斤頂2頂推該頂推牽引錨墊板15，以防止梁端下撓。
步驟S05：建造懸臂。具體如下，通過安裝於橋墩80的千斤頂31抬升上述主梁中空箱形結構，再在橋台90上安裝臨時支座（圖未示）。將懸臂橫向間斷鋼板17的一端分別焊接於頂面通長鋼板8的末端，將懸臂橫向間斷鋼板加勁板28焊接於懸臂橫向間斷鋼板17上，將懸臂通長鋼板19焊接於懸臂橫向間斷鋼板17的另一端，將懸臂通長鋼板加勁板20安裝於懸臂通長鋼板19上，將懸臂斜撐定位鋼板18安裝於懸臂通長鋼板19的底面，將斜撐鋼管16的上端焊接於懸臂斜撐定位鋼板18上，將斜撐鋼管16的下端安裝於半圓型定位鋼板12上。將懸臂壓型鋼板21安裝於懸臂橫向間斷鋼板加勁板28上，並安裝抗剪焊釘23，在懸臂壓型鋼板21和懸臂通長鋼板19上澆築懸臂混凝土頂板22。
上述步驟S01和步驟S02不分先後順序。
上述發明在鋼桁腹橋樑的懸臂施工製造工序分為兩個階段，第一階段預先構建磁懸浮頂推平台和磁懸浮頂推主梁中空箱形結構，再通過磁場斥力頂推磁懸浮頂推主梁中空箱形結構，以減少推拉牽引時的摩擦力和阻力，可進行連續頂推作業，無需間斷頂推，施工進程快，施工安全高效，降低施工成本，頂推運行時噪音小，無需燃油，環保節能，操作簡單。第二階段再進行構建懸臂。整個施工過程安全快捷，施工成本低。
榮譽表彰
2018年12月20日，《橋樑磁懸浮頂推系統及兩階段懸臂建造方法》獲得第二十屆中國專利優秀獎。
