內容簡介
《橋式起重機安全操作規程標準與技術》為“現代企業安全操作規程標準與技術叢書”之一。橋式起重機是橫架於車間、倉庫及露天堆場的上方,用來吊運各種物體的機械設備,通常稱為“天車”或“行車”“吊車”。它是
機械工業、冶金工業和化學工業中套用最廣泛的一種起重機械。《橋式起重機安全操作規程標準與技術》從實用性角度出發,介紹了橋式起重機安全操作基本要求、安全操作規程;同時還介紹了
橋式起重機安全技術和安全管理參考,包括:起重機械的維護保養,橋式起重機電氣設備故障種類、產生原因及消除辦法,橋式起重機機械傳動方面常見故障、主要原因及消除辦法,橋式起重機安全操作注意事項、操作橋式起重機的安全要點、企業對起重機械的安全管理、橋式起重機的安全使用與維護等。此外,還對25起橋式起重機典型事故案例進行了深入分析,並提出相應的事故防範措施。
《橋式起重機安全操作規程標準與技術》適用於企業安全管理人員,安全技術人員和廣大職工。
目錄
第一章 流動式起重機安全操作規程(1)
二、履帶起重機安全操作規程(4)
三、汽車、輪胎起重機安全操作規程(6)
四、起重吊裝作業安全操作要求(8)
第二章 流動式起重機安全技術(12)
一、流動式起重機的類型與特點(12)
二、流動式起重機常見故障與排除方法(16)
三、流動式起重機的維護保養(20)
四、起重機械的安全技術檢驗(22)
五、起重機械安全檢查提示(25)
六、起重機械吊鉤的質量要求和報廢標準(27)
第三章 流動式起重機安全管理參考(29)
一、流動式起重機司機應掌握的知識(29)
二、流動式起重機安全操作注意事項(31)
三、起重機安全操作“三要素”(36)
四、起重作業常見事故原因與控制措施(38)
五、流動式起重機作業的安全防範措施(43)
六、起重作業安全問題分析(45)
七、起重作業方案的確定與實施(49)
八、正確使用吊索具吊運大型工件(51)
九、發電廠機組大修起吊作業的安全管理(53)
十、起重機指揮人員與起重機司機的配合問題分析(57)
十一、起重機的安全技術檢查(60)
十二、起重機安全防護裝置存在缺陷原因及對策(63)
十三、對起重機吊鉤、鋼絲繩和制動器的安全對策(66)
十四、起重鋼絲繩的安全使用與管理(70)
十五、起重鋼絲繩的安全技術要求(75)
十六、起重機械吊鉤失效分析(76)
十七、吊鉤的安全要求(79)
十八、企業在起重機械使用和管理上的義務與責任(81)
十九、影響起重機械安全運行的主要因素(84)
二十、特種作業人員的安全可靠性分析(86)
二十一、起重設備的維修管理(89)
二十二、起重機擠壓傷害事故分析與預防措施(92)
一、起重機存在缺陷及
違章作業造成人員傷亡事故(96)
二、起重機司機酒後作業操作失控造成人員傷亡事故(98)
三、酒後操縱起重機觸高壓線造成人員傷亡事故(100)
四、起重機在高壓線附近作業造成人員觸電傷亡事故(102)
五、起重機在高壓線附近作業致使鋼管帶電造成人員傷亡事故(104)
六、起重機在高壓線附近作業司機認識錯誤造成人員觸電傷亡事故(106)
七、起重機嚴重超負荷起重致使翻車造成人員死亡事故(108)
八、超負荷吊裝致使起重臂傾倒造成人員傷亡事故(110)
九、起重機超負荷起吊鋼筋造成起重機側翻傷人事故(112)
十、汽車起重機停放位置不當及超負荷起吊造成起重機側翻傷人事故(114)
十一、起重作業時後鉸接銷軸突然斷裂造成人員傷亡事故(115)
十二、人員未離開危險區域時違章操作造成人員傷亡事故(117)
十三、起吊作業中司機慌亂造成起重機傾倒傷人事故(119)
十四、因起重臂嚴重偏外起吊致使人員被撞摔落造成傷亡事故(121)
十五、汽車起重機伸臂過長致使鋼絲繩崩斷造成人員傷亡事故(122)
十六、起重作業中鋼板樁與車幫碰撞墜落造成人員傷亡事故(124)
十七、起重機司機操作失誤致使吊索拉斷煙筒墜落造成傷亡事故(126)
十八、起重機司機操作不當致使副臂突然脫落造成人員傷亡事故(128)
十九、起重作業中鋼絲繩吊索破斷致使載荷墜落造成人員傷亡事故(129)
二十、起重機起吊桁架頂長時間懸空造成起重臂折斷事故(131)
二十一、起重機司機違章操作致使起重臂墜落造成人員傷亡事故(133)
二十二、超負荷吊裝時鋼絲繩突然斷裂造成人員傷亡事故(135)
二十三、塌方致使履帶起重機傾斜造成人員傷亡事故(136)
二十四、履帶起重機吊裝鋼屋架措施不力造成傾倒傷人事故(138)
二十五、起重機司機操作錯誤致使起重臂墜落造成人員傷亡事故(140)
二十六、履帶起重機起吊埋置物造成傾覆傷人事故(142)
二十七、履帶起重機作業人員站位不當致使吊物傾倒造成人員傷亡事故(143)
後記(145)
前言
國務院《關於進一步加強安全生產工作的決定》明確要求:“在全國所有工礦、商貿、交通運輸、建築施工等企業普遍開展安全質量標準化活動。企業生產流程的各環節、各崗位要建立嚴格的安全生產質量責任制。生產經營活動和行為,必須符合安全生產有關法律法規和
安全生產技術規範的要求,做到規範化和標準化。”因此,在目前企業安全生產標準化建設過程中,確定企業主要工種的安全操作規程,並使之規範化、標準化,是企業安全生產標準化建設的一項重要內容。
各類企業由於生產性質、生產產品、生產過程的不同,有著各種各樣不同的生產設備,其中包括一些通用設備,例如起重機械、切削車床等。不同的企業,還由於生產規模的不同、員工構成素質的不同,在安全管理上也存在著差異,一般來講,生產規模較大、員工整體素質較好的現代企業,管理比較規範;而生產規模較小、員工整體素質較差的企業,管理比較粗疏。安全生產管理與安全生產事故是反比例關係,管理規範、嚴格,事故發生的機率就會下降;管理粗疏、鬆懈,事故發生的機率就會上升。這種管理與事故的反比例關係,在生產實踐中已經被反覆證明。