基本介紹
- 中文名：模壓托盤.
- 全稱：植物纖維模壓平面工業托盤
- 產生原因：把分散的小型貨物與貨櫃
- 套用：原料和刨花製備
產生原因,工藝原理,生產工藝,主要技術特點,當前發展,
產生原因
托盤是堆放貨物的載體，是機械化裝卸、搬運的工具。托盤把分散的小型貨物與貨櫃按一定的數量歸總，以單元形式運輸與叉車一起組成集裝單元的運輸體系，因此托盤已成為現代物流系統不可缺少的重要器具，為世界各國普遍採用。
模壓托盤
模壓托盤隨著國民經濟的發展，特別是我國加入WTO，貨物運輸不斷增加，對托盤的需求也在不斷增長。過去一直以來，托盤多數以實木作為原材料，以滿足托盤市場的需求。但隨森林資源的日益減少，充分利用小徑級木材、木材加工剩餘物以及木質纖維材料就越來越被加以重視，德國、美國相繼研究並開發出木質模壓刨花托盤，以提高木材及木質纖維材料的利用率。
1971 年Werzalit 公司發明了在金屬模具中加入混有熱固性樹脂的木質纖維材料、木質刨花模壓製造刨花板的專利技術。Litco 公司在1979 年利用該技術建立了第一家模壓刨花托盤生產企業（Presswood Pallet Plant）。
模壓工業托盤是刨花模壓製品中重要的一類，主要用於碼頭、貨場、倉庫、車間、商場等地搬運、貯存貨物，它與貨物形成一個移動單元或搬運單元，與叉車、搬運車、起重機等配合作用。工業托盤一般規格為400 mm ~600 mm，600mm~800mm, 800mm~1000mm，1000mm~1200mm，1100mm~1100mm。動態承載能力從250kg~1500kg，托盤自重10kg~20kg，托盤的弧形邊緣、槽形梁和巧妙的完美的加強筋設計，使得載重係數高達80（動載）。刨花模壓工業托盤為異形，等強度薄殼構件，自重輕，強度大，其承載量與自重比（載重量）高達60~80（動載）和200~300（靜載）。
工藝原理
將細碎木片先經148℃~138℃從高溫到低溫進行蒸汽乾燥，熱處理時間30min，然後與熱固性樹脂混合，置於220℃條件下進行模壓成型，壓力為1400psi或98kg/cm3。在這個過程中托盤的內部溫度達105℃，並保持托盤內部溫度超過56℃的時間在30min以上，產品最後的含水率不超過9%。
整個生產過程是在高溫、高壓下進行的，殺滅了殘留在木材中的任何昆蟲和真菌，同時由於所生產的木質產品密度高，可以防止任何其它昆蟲的重新繁殖和重新侵入。這種模壓製品是最新的“人造木製包裝材料”而不是傳統的“實木包裝材料”，其產品不再需要進行防蟲處理，製品中沒有任何活的昆蟲，符合ISPM15（Insternational Standard for Phytosanitary Measures 15）對出口木材包裝製品的需求，並經過各種使用壽命的循環疲勞試驗，不需進行任何特殊處理，就可以與貨物一起運往其它國家。
生產工藝
原料和刨花製備：採用輕質木材（密度大托盤自重增加），刨花形態，一般長50mm，寬10-20mm，厚0.5mm左右。將小徑木、枝椏材或木材加工剩餘物應清除塵土，並嚴格控制樹皮含量，不得超過5%以保證良好的刨花形態，刨花厚度0.3~0.5mm 為上品。木片經磁選後送入雙鼓輪刨片機加工成刨花，然後送入乾燥機，刨花乾燥後的含水率要控制在2~3%的範圍內。小刨花及不合格的過大刨花需經分選除去。
拌膠：為防止刨花破碎，不宜用高速拌膠機，一般用滾筒拌膠機，可設兩個噴霧系統，以便施加不宜混合在一起的兩個膠種。一般異氰酸脂和脲醛樹脂混合、或酚醛樹脂與三聚氰胺樹脂，施膠量為2%-15%，一般為4%-10%。經計量後的刨花與定量的脲醛樹脂同時送入拌膠機，混合均勻後的刨花含水率，應控制在8~10%的範圍內。
鋪裝及熱壓：採用專用設備，鋪裝分兩次進行，先鋪托盤腳並預壓，再鋪托盤的平面部分。有些淺腳托盤也可以一次鋪裝。凸模固定在熱壓機上部活動橫樑上，凹模則往返於熱壓機和鋪裝機之間，放置熱壓機下部工作檯上，有專用脫模裝置。將拌膠刨花鋪裝在模具內，進行預壓、熱壓待樹脂完全固化後即可起模。先將施膠後的刨花，定量鋪入金屬模中冷壓預成型。再置於熱壓機中加壓成型。
整邊：主要為切邊，即除去製品邊緣多餘的飛邊。
主要技術特點
（1） 含水率較低，一般控制在6%~8%之間，托盤在使用過程中不吸濕、不變形。
（2） 尺寸穩定，重量輕，不扭曲和翹曲。
（3） 模壓產品尺寸精度高，其中專門設計的加強筋保證了產品的強度和製作精度。
（4） 能保持強度和剛度恆定，模壓過程中消除了木材自身的天然缺陷，並且強度比傳統木板組裝的產品強度高。
（5） 重量比硬闊葉樹材實木的托盤製品輕50%。
（6） 四周的圓角設計防止產品在包裝和運輸過程中的破損。可實現自動捆綁作業，節省操作時間。
（7） 可以多個托盤疊加在一起堆置，50個托盤的高度約7英尺。靜載荷是動載荷的10 倍，用鏟車可以從四邊將托盤鏟起。
（8） 可以與滿足進出口業務的運輸，而不需進行熏蒸處理。
（9） 可以利用木材加工剩餘物和廢材和低等級木材來製造。
（10） 產品屬於環境友好型，可以實現再循環、再回收、再利用，低污染，回收率可達100%。
（11） 價格比傳統的針葉樹材或闊葉樹材更便宜。
（12） 採用環保型脲醛樹脂膠作為膠粘劑將木刨花或木纖維直接模壓成型。
（13） 每個標準貨櫃貸櫃約可以放1000 只托盤，使用戶的運輸費用減到最小。
（14） 最大承載能力可達2500KG以上。
（15） 同樣數量的托盤，比普通木質托盤節省3/4 的空間。鏟車一次可以搬運60 只托盤，而普通木質托盤一次只能搬運18-20 只。
當前發展
模壓托盤如今占整個托盤市場份額的3%左右，2010年之後的市場和之前相比市場的占有率的提升超過了150%。而同比實木托盤的市場份額正在以每年30%的速度下滑，其所留市場主要被模壓托盤所占有，因為模壓托盤是新型的環保托盤，對環境無污染，其使用的原材料秸稈和樹枝丫是可循環資源，同時還提高的農民的收入。特別是在“十二五”規劃出台以後，完全符合《國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》里的內容。該產品再得到了市場的認可的同時也得到了國家的大力扶持。
