《模具CAD/CAE/CAM一體化技術》是2013年清華大學出版社出版的圖書，作者是王敬艷、陳波、於向和、孫淑榮。
基本介紹
- 書名：模具CAD/CAE/CAM一體化技術
- 作者：王敬艷、陳波、於向和、孫淑榮
- 出版社：清華大學出版社
- 出版時間：2013年7月1日
- 頁數：352 頁
- 定價：43.80
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
- ISBN：9787302328865
編輯推薦,內容簡介,目錄,
編輯推薦
高職示範院校“十二五”建設教材
多年教學經驗的結晶
教學課件線上下載
內容簡介
本書是基於工作過程的項目化教材，全書共由9個項目組成：曲線建模、草繪建模、曲面建模、實體建模、裝配建模、工程圖、注塑模具設計、模具成型CAE分析及模具零件CAM編程。
本書可作為高職高專院校機械、模具類專業CAD/CAE/CAM課程項目化課程教學用書，也可作為從事相關技術人員的學習和參考用書。
目錄
項目一曲線建模 1
工作任務繪製掛鈎二維圖形 1
知識準備 2
1.1軟體操作 2
1.1.1用戶界面 2
1.1.2部件導航器 5
1.1.3檔案操作 6
1.1.4視圖、模型與布局 8
1.1.5滑鼠與鍵盤的使用 10
1.2常用工具 11
1.2.1點選擇功能 11
1.2.2矢量構造功能 13
1.2.3基準平面 14
1.2.4基準軸 16
1.3坐標系 17
1.3.1坐標系的變換 17
1.3.2坐標系的定義 19
1.3.3坐標系的顯示和保存 21
1.4圖層 21
1.4.1設定工作圖層 22
1.4.2圖層的可見性 22
1.4.3圖層的移動和複製 22
1.5對象編輯 23
1.6創建基本曲線 24
1.6.1直線 24
1.6.2圓弧 25
1.6.3圓 25
1.6.4橢圓 26
1.6.5正多邊形 26
1.6.6圓角 27
1.6.7倒角 28
1.7創建複雜曲線 29
1.7.1樣條曲線 29
1.7.2拋物線 29
1.7.3雙曲線 30
1.7.4螺旋線 30
1.8曲線操作 31
1.8.1偏置曲線 31
1.8.2橋接曲線 33
1.8.3簡化曲線 34
1.8.4連結曲線 34
1.8.5投影曲線 35
1.8.6抽取曲線 35
1.8.7相交曲線 36
1.8.8截面曲線 36
1.9編輯曲線 37
1.9.1編輯曲線參數 37
1.9.2修剪曲線 38
1.9.3修剪拐角 39
1.9.4分割曲線 39
1.9.5編輯圓角 40
1.9.6拉長曲線 40
1.9.7曲線長度 41
1.9.8光順樣條 41
任務實施 42
任務總結 43
教學評價 43
拓展任務 45
繪製茶壺輪廓曲線 45
相關實訓——創建花邊、偏置曲線 49
項目二草繪建模 50
工作任務草繪定位板二維圖形 50
知識準備 51
2.1草圖平面 51
2.2草圖曲線的繪製和編輯 53
2.2.1配置檔案 53
2.2.2草圖工具 54
2.3草圖操作 57
2.4草圖約束 59
2.4.1建立尺寸約束 60
2.4.2建立幾何約束 61
2.5草圖生成器 64
任務實施 65
任務總結 66
教學評價 67
拓展任務 68
草繪槽輪二維圖形 68
草繪吊鉤二維圖形 71
相關實訓——草繪凸輪、連線板 73
項目三曲面建模 74
工作任務創建燈罩模型 74
知識準備 75
3.1曲面創建 75
3.1.1通過點 75
3.1.2從極點 76
3.1.3從點雲 76
3.1.4直紋面 77
3.1.5通過曲線組 79
3.1.6通過曲線格線 80
3.1.7掃掠 80
3.1.8剖切曲面 82
3.1.9延伸 85
3.1.10規律延伸 86
3.1.11偏置曲面 87
3.1.12熔合 87
3.1.13修剪的片體 88
3.1.14加厚 89
3.1.15縫合 90
3.1.16大致偏置 90
3.1.17片體到實體助理 92
3.2曲面編輯 93
3.2.1移動定義點 93
3.2.2從極點 94
3.2.3擴大 96
3.2.4等參數修剪/分割 96
3.2.5邊界 97
3.2.6更改邊 99
3.2.7更改剛度 100
3.2.8反向法向 100
任務實施 101
任務總結 104
教學評價 105
拓展任務 106
創建水龍頭曲面模型 106
創建汽車車身曲面模型 113
相關實訓——創建葉輪曲面模型 119
項目四實體建模 120
工作任務創建三通管實體 120
知識準備 121
4.1創建體素特徵 121
4.1.1長方體 121
4.1.2圓柱體 122
4.1.3圓錐體 123
4.1.4球體 123
4.2創建掃掠特徵 124
4.2.1拉伸 126
4.2.2迴轉 129
4.2.3掃掠 130
4.2.4管道 131
4.3創建設計特徵 132
4.3.1孔 132
4.3.2凸台 134
4.3.3腔體和鍵槽 136
4.3.4溝槽 139
4.3.5三角形加強筋 140
4.3.6螺紋 141
4.4創建細節特徵 142
4.4.1倒圓角 142
4.4.2倒斜角 143
4.4.3拔模 144
4.4.4抽殼 145
4.4.5實例特徵 146
4.4.6縮放 147
4.4.7修剪 148
4.4.8拆分 149
任務實施 149
任務總結 154
教學評價 156
拓展任務 157
創建吊環模型 157
創建菸灰缸實體模型 162
相關實訓——創建電動機蓋、電池底殼 166
項目五裝配建模 167
工作任務卡鉗模型的裝配 167
知識準備 168
5.1進入裝配模組 168
5.2裝配導航器 168
5.3裝配方法 169
5.3.1添加組件 169
5.3.2配對組件 171
5.3.3陣列組件 174
5.4裝配爆炸圖 175
5.4.1創建爆炸圖 175
5.4.2自動爆炸組件 175
5.4.3編輯爆炸圖 175
任務實施 177
任務總結 181
教學評價 182
拓展任務 184
滾輪模型裝配 184
相關實訓——裝配可變形彈簧筆 186
項目六工程圖 187
工作任務軸的工程圖的繪製 187
知識準備 188
6.1參數預設定 188
6.1.1製圖參數 188
6.1.2注釋參數 188
6.1.3剖切線參數 189
6.1.4視圖參數 189
6.1.5視圖示簽參數 190
6.2圖紙管理 190
6.2.1創建圖紙 190
6.2.2刪除圖紙 191
6.2.3編輯圖紙 191
6.3添加和編輯視圖 192
6.3.1基本視圖 192
6.3.2投影視圖 192
6.3.3從部件添加視圖 193
6.3.4編輯視圖 193
6.4剖視圖的套用 195
6.4.1局部放大圖 195
6.4.2剖視圖 196
6.4.3半剖視圖 197
6.4.4旋轉剖視圖 197
6.4.5局部剖視圖 197
6.4.6斷開視圖 198
6.5工程圖示注 199
6.5.1尺寸標註 199
6.5.2文本注釋標註 203
6.5.3形位公差標註 203
6.5.4中心線標註 203
6.5.5添加圖框、標題欄 204
任務實施 206
任務總結 209
教學評價 209
拓展任務 211
創建管接頭工程圖 211
相關實訓——繪製端蓋工程圖 218
項目七注塑模具設計 219
工作任務圓盤模具的設計 219
知識準備 219
7.1載入產品及項目初始化 220
7.2模具坐標系 221
7.3產品可行性分析 222
7.4塑模部件驗證 223
7.4.1厚度 223
7.4.2面/區域 223
7.5收縮率 224
7.6工件 225
7.6.1標準塊 226
7.6.2工件庫 226
7.6.3尺寸定義方法 226
7.6.4工件尺寸 227
7.7型腔布局 228
7.8模具工具 229
7.9分型設定 230
7.9.1MPV初始化 230
7.9.2編輯分型線 231
7.9.3創建分型面 232
7.9.4抽取區域和分型線 232
7.9.5創建型芯和型腔 233
7.10注塑模高級套用功能 233
7.10.1模架設定 233
7.10.2標準件設定 234
7.11澆注系統 235
7.11.1定位圈及主流道 235
7.11.2澆口 238
7.11.3分流道 240
7.12冷卻系統 243
7.12.1定義引導線軌跡 244
7.12.2生成和刪除冷卻通道 245
任務實施 246
任務總結 269
教學評價 270
拓展任務 271
名片盒模具設計 271
相關實訓——手機後殼的模具設計 277
項目八模具成型CAE分析 279
工作任務電器面殼分析 279
知識準備 280
8.1新建一個工程項目 280
8.2導入或新建CAD模型 280
8.3格線劃分 282
8.4檢驗及修改格線 282
8.5選擇分析類型 286
8.6選擇成型材料 287
8.7設定工藝參數 288
8.8確定澆口位置 289
8.9創建澆注系統 290
8.10創建冷卻系統 291
任務實施 292
任務總結 321
教學評價 321
拓展任務 323
手機面板澆口位置設計 323
相關實訓——變形、所有因素變形結果 329
項目九模具零件CAM編程 330
工作任務凹模板的加工 330
知識準備 331
9.1進入加工模組 331
9.2創建程式 332
9.3創建刀具 333
9.4定義加工坐標系和幾何體 334
9.4.1加工坐標系 334
9.4.2創建幾何體 335
9.5創建加工刀路 337
9.6仿真加工與後處理 340
9.6.1仿真加工 340
9.6.2後處理 341
任務實施 342
任務總結 351
教學評價 351
相關實訓——模具型腔加工的自動編程 352
模具CAD/CAE/CAM一體化技術
目錄
XII
XI
