模具製造工藝（第二版）

《互換性與幾何量測量技術（第二版）》是2015年4月化學工業出版社出版的圖書，作者是祁紅志。

基本介紹

• 中文名：模具製造工藝（第二版）
• 作者：祁紅志
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2015年4月
• 頁數：299 頁
• 開本：16 開
• ISBN：9787122227812 

內容簡介

本書較為系統、全面地論述了模具製造工藝，主要內容包括模具製造工藝規程;模具材料及熱處理;模具零件的機械加工;模具零件的精密加工;模具數控加工;模具特種加工;模具表面加工與處理技術;模具快速成型加工;其他模具製造新技術簡介;典型模具製造工藝;典型模具的裝配與調試。

本書可作為高等院校機械類、材料工程類專業本科生的教材，亦可作為高職高專相關專業的教材，還可作為模具行業入門的自學、培訓教材，並可供有關工程技術人員、工人和管理人員參考。

目錄

1緒論1

11模具製造技術的發展1

111模具工業在現代化生產中的作用及地位1

112我國模具技術的發展2

113模具技術的發展趨勢4

12模具的類型6

13模具製造的特點及基本要求6

131模具製造的特點6

132模具製造的基本要求7

14模具的技術經濟指標8

141模具的精度和剛度8

142模具的生產周期8

143模具的生產成本9

144模具壽命9

15本課程的性質、任務和學習方法10

習題10

2模具製造工藝規程11

21模具製造工藝規程編制11

211基本概念11

212工藝規程制訂的原則和步驟14

213模具零件的工藝分析16

214毛坯設計18

215定位基準的選擇20

216零件工藝路線分析與擬訂27

217加工餘量與工序尺寸的確定33

218工藝裝備的選擇43

22模具製造精度分析43

221概述43

222影響零件製造精度的因素44

23模具機械加工表面質量51

231模具零件表面質量51

232影響表面質量的因素及改善措施52

習題58

3模具材料及熱處理60

31熱處理的基本概念60

311普通熱處理60

312表面熱處理62

313特殊熱處理63

32模具材料的基本性能要求63

321常規力學性能要求63

322特殊性能要求65

33模具常用鋼及其化學成分66

331塑膠模具常用鋼及其化學成分66

332衝壓模具常用鋼及其化學成分69

333壓鑄模具常用鋼及其化學成分72

34模具常用鋼的熱處理規範73

341塑膠模具專用鋼的熱處理規範73

342冷衝壓模具常用鋼的熱處理規範78

343壓鑄模具常用鋼的熱處理規範81

習題84

4模具零件的機械加工85

41車削加工85

411車削加工工藝範圍85

412工件的定位方式86

413車削在模具加工中的套用86

42銑削加工87

421銑削加工工藝範圍87

422工件的定位方式87

423銑削在模具加工中的套用87

43刨削加工88

431刨削加工工藝範圍88

432刨削加工工藝特點88

44鑽削與鉸削加工88

441鑽削加工88

442鉸削加工89

45磨削加工89

451平面磨削89

452外圓磨削90

習題90

5模具零件的精密加工91

51坐標鏜床與坐標磨床加工91

511坐標鏜床加工91

512坐標磨床加工92

513坐標尺寸換算94

52成型磨削95

521概述95

522成型砂輪磨削法95

523夾具磨削法98

524成型磨削工藝尺寸的換算100

525光學曲線磨床磨削100

習題102

6模具數控加工103

61數控加工技術103

611數控加工基本概念103

612數控工具機的工作原理與分類103

613數控加工的特點與套用105

62數控加工程式編制基礎106

621程式編制的基本步驟與方法106

622數控工具機的坐標系106

623數控加工程式的結構與格式108

624數控加工程式的指令代碼108

625手工編程與自動編程111

63數控加工的程式編制112

631數控銑削加工112

632加工中心切削加工120

64計算機輔助製造124

641CAM技術的套用情況124

642模具CAM技術的套用實例124

習題129

7模具特種加工130

71模具電火花成型加工130

711電火花成型加工的基本原理130

712模具電火花加工的特點及套用範圍131

713電火花成型加工的設備132

714電火花加工的基本工藝規律133

715模具電火花加工工藝135

72模具電火花線切割加工145

721概述145

722線切割加工工藝參數的選擇147

723數字程式編制149

724模具電火花線切割加工工藝153

73模具電化學加工156

731電化學加工的基本原理及其套用範圍156

732模具電解加工156

733模具電鑄成型159

74模具超音波加工與雷射加工160

741模具的超音波加工160

742模具的雷射加工161

習題162

8模具表面加工與處理技術164

81模具表面光整加工164

811光整加工的特點與分類164

812研磨加工164

813拋光加工165

814其他光整加工方法171

82電鍍與化學鍍技術171

821電鍍基本原理與工藝171

822單金屬電鍍與複合電鍍173

823化學鍍原理與工藝176

824化學鍍套用176

83表面蝕刻技術177

831光化學蝕刻技術177

832高能束蝕刻技術180

84熱擴滲技術180

841熱擴滲的基本原理與分類180

842氣體熱擴滲工藝及套用181

843固體熱擴滲工藝及套用184

85高能束技術186

851雷射表面處理186

852電子束表面處理187

853離子束表面處理188

86氣相沉積技術189

861物理氣相沉積189

862化學氣相沉積190

習題191

9模具快速成型加工192

91模具快速成型加工的基本原理192

911快速成型加工概述192

912快速成型加工的基本原理與基本過程192

913快速成型加工的特點193

92快速成型加工的方法193

921立體印刷成型193

922層合實體製造194

923選區雷射燒結194

924熔融沉積製造195

925典型快速成型加工方法的比較與選用195

926快速成型加工對精度的影響196

927快速成型加工在模具製造中的套用196

習題199

10其他模具製造新技術簡介200

101並行工程200

1011並行工程的提出200

1012並行工程的關鍵技術201

1013模具製造並行工程的實施203

102逆向工程204

1021逆向工程的產生204

1022逆向工程的套用205

1023數據採集205

1024後處理及逆向工程技術在模具製造中的套用206

103網路化製造208

1031網路化製造簡述208

1032模具網路化製造209

習題210

11典型模具製造工藝211

111模具常用零件製造工藝211

1111導向機構零件的製造211

1112模板類零件的加工215

1113滑塊的加工222

112冷沖模製造工藝227

1121凸模、凹模的結構特點和技術要求227

1122沖裁模凸模的製造工藝過程228

1123沖裁模凹模的製造工藝過程231

1124冷沖模結構的工藝性234

113塑膠模製造工藝237

1131塑膠模具成型零件的加工237

1132塑膠注射模具製造工藝要點243

1133塑膠壓縮模具製造工藝要點245

1134塑膠吹塑模具製造工藝要點246

1135塑膠擠出模具製造工藝要點247

1136塑膠熱成型模具製造工藝要點248

114壓鑄模的製造249

1141壓鑄模技術要求249

1142壓鑄模的製造249

115簡易模具製造工藝250

1151低熔點合金模具251

1152鋅基合金模具252

習題254

12典型模具的裝配與調試255

121概述255

1211模具裝配的特點、內容及精度要求256

1212裝配尺寸鏈256

1213模具裝配的工藝方法257

122模具零件的固定方法261

1221緊固件法261

1222壓入法261

1223鉚接法262

1224熱套法262

1225焊接法262

1226低熔點合金法263

1227黏結法263

123間隙(壁厚)的控制方法265

124冷沖模的裝配266

1241衝壓模具裝配的技術要求266

1242模架的裝配267

1243沖裁模的裝配272

1244複合模的裝配275

1245級進模的裝配276

1246其他沖模裝配特點280

125衝壓模具的調試281

1251沖模試模與調整的目的281

1252沖裁模的調整要點281

1253彎曲模的調整與試沖282

1254拉深模的調整與試沖282

126塑膠模的裝配283

1261塑膠模的裝配順序283

1262組件的裝配284

1263塑膠模總裝配程式290

1264塑膠模裝配實例291

1265其他塑膠模具的裝配要點294

127塑膠模具的試模295

1271注射模具的試模295

1272壓縮模具的試模297

1273擠出模具的試模298

1274吹塑模具的試模299

習題299

參考文獻300