《模具拆裝與測繪（第2版）》是2016年1月清華大學出版社出版的圖書，作者是楊海鵬。
基本介紹
- 書名：模具拆裝與測繪（第2版）
- 作者：楊海鵬
- ISBN：9787302414322
- 定價：32元
- 出版社：清華大學出版社
- 出版時間：2016年1月
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書緊貼行業實際，系統地講述模具設計與製造及相近專業學生必須掌握的模具拆裝、測繪與維修等內容，具戀求鍵茅體包括：模具鉗工工具與使鴉姜厚用技巧、模具檢測量具與使用技巧、模具零件測量、模具基礎知識、衝壓模的拆裝與測繪、塑膠模具的拆裝與測繪、模具鉗工基本操作、模具的修理與組織以及模具拆裝與測繪實訓。每章均附有思考與妹笑練習習題以供學生複習與練習使用，從而加深學生對知識的理解，拓展並提高學生的技能。
本書取材於生產和教學環節，內容由淺入深、通俗易懂，實例和圖片豐富，可作為高職高專院校模具設計與製造專業、材料成型專業及相近專業的實訓教材，也可作為本科院校、成人高等學校及中等職業技術學校民備享的實訓教材。
圖書目錄
第1章 模具鉗工工具與使用技巧 1
1.1 模具鉗工的工作範圍與操作安全 1
1.1.1 模具鉗工的工作範圍 1
1.1.2 模具鉗工的安全操作 1
1.2 緊固工具與使用技巧 2
1.2.1 扳手 2
1.2.2 旋禁您堡具(螺絲刀) 4
1.2.3 手鉗類工具 5
1.3 夾緊工具與使笑仔棵用技巧 7
1.3.1 台虎鉗(老虎鉗) 7
1.3.2 機用平口鉗 8
1.3.3 壓板、螺栓及墊鐵 9
1.3.4 手虎鉗(手拿鉗) 10
1.3.5 鉗用精密平口鉗 10
1.4 模具鉗工劃線工具與使用技巧 10
1.4.1 劃線簡介 10
1.4.2 劃線工具與使用技巧 11
1.5 模具拋光工具和材料 15
1.5.1 拋光和修整工具 15
1.5.2 拋光材料 23
1.6 其他常用鉗工工具與使用技巧 25
1.6.1 鋼鋸架和鋸條 25
1.6.2 刮刀 28
1.6.3 螺栓取出器 28
1.6.4 鉗工手錘與銅棒 28
1.6.5 鏨子 29
1.6.6 鐵剪 31
1.6.7 鉸槓和板牙架 33
1.6.8 鉗工工作檯 35
1.6.9 萬能分度頭 35
1.7 模具拆卸工具 36
1.7.1 撬槓 37
1.7.2 拔銷器和起銷器 37
1.7.3 油壓千斤頂 38
1.8 模具配件及附屬檔案 39
1.8.1 吊環螺釘 39
1.8.2 起重卸扣 40
1.8.3 鋼字碼 40
1.8.4 冷卻水嘴 40
本章小結 41
思考與練習 41
第2章 模具檢測量具與使用技巧 44
2.1 量具簡述 44
2.2 檢測量具選擇原則 45
2.3 通用量具的使用與測量技巧 47
2.3.1 鋼板尺與鋼捲尺 47
2.3.2 90°角尺 48
2.3.3 游標類量具 49
2.3.4 千分尺 53
2.3.5 百分表 54
2.3.6 塞尺 56
2.3.7 塞規與卡規、環規 56
2.3.8 內、外卡鉗 57
2.3.9 半徑樣板 58
2.3.10 螺紋樣板 59
2.3.11 水平儀 60
2.3.12 平台檢測與平板 61
2.3.13 量塊 62
2.3.14 表面粗糙度比較樣塊 62
2.3.15 角度、錐度測量工具
與使用技巧 63
2.4 量具的維護與保養 67
本章小結 67
思考與練習 67
第3章 模具零件測量 69
3.1 測量技術的概念 69
3.2 模具零件尺寸精度 69
3.2.1 零件公差 70
3.2.2 零件公差等級 70
3.2.3 形狀公差和位置公差特徵項目
及符號 70
3.3 模具零件形狀公差及其測量 71
3.3.1 模具零件直線度及其測量 71
3.3.2 模具零件平面度及其測量 71
3.3.3 模具零件圓度及其測量 71
3.3.4 模具零件圓柱度及其測量 72
3.4 模具堡采墊酷零件位置公差及其測量 72
3.4.1 模具零件平行度及其測量 72
3.4.2 模具零件垂直度及其測量 73
3.4.3 模具零件同軸度及其測量 74
3.4.4 模具零件圓跳動及其測量 75
3.4.5 模具零件對稱度及其測量 76
3.5 模具零件表面粗糙度及其測量 77
3.5.1 表面粗糙度參數值的選用 77
3.5.2 表面粗糙度的標註 78
3.5.3 模具零件表面粗糙度值的
確定 80
3.6 模具曲面零件尺寸的手工測量 81
3.7 先進測量技術簡介 82
3.7.1 三坐標測量儀 82
3.7.2 其他先進測量技術簡介 90
本章小結 91
思考與練習 91
第4章 模具的基礎知識 94
4.1 模具的作用及其加工製品的特點 94
4.1.1 模具的作用 94
4.1.2 模具加工製品的特點 95
4.2 模具的類型和成型特點 95
4.2.1 常見模具的類型 95
4.2.2 模具的成型特點 96
4.3 模具的結構及其組成 100
4.3.1 冷沖模的結構及組成 100
4.3.2 型腔模的結構及組成 102
4.4 模具的生產過程簡介 104
4.5 模具製造的特點分析 105
4.5.1 模具生產方式的選擇 105
4.5.2 模具生產的工藝特徵 105
4.5.3 模具製造的特點 106
4.6 模具加工工藝的選擇 106
4.6.1 模具加工方法 106
4.6.2 冷沖模零件製造工藝 107
4.6.3 型腔模加工工藝 108
4.6.4 模具零件加工工序的選擇 108
4.6.5 模具成型零件加工工序的
安排 108
4.7 模具技術水平評估 109
4.7.1 模具技術水平評估的原則 109
4.7.2 提高模具技術水平的措施 110
4.8 模具的基本要求 110
4.9 模具的使用安全 110
4.9.1 衝壓和注塑生產中發生人身
傷害事故各類因素的比率 110
4.9.2 衝壓和注塑生產中發生事故的
主要原因 110
4.9.3 模具安全生產的主要措施 111
4.10 模具的使用、維護和保管 111
4.10.1 模具的使用 111
4.10.2 模具的維護 112
4.10.3 模具的保管 112
本章小結 112
思考與練習 113
第5章 衝壓模具的拆裝與測繪 117
5.1 衝壓模具的拆卸 117
5.1.1 實訓前的準備 117
5.1.2 衝壓模具拆卸時的注意
事項 117
5.1.3 衝壓模具的拆卸順序 117
5.2 草繪衝壓模具零件 120
5.2.1 模具零件的測繪方法
和步驟 120
5.2.2 測量上模、下模各零件並繪製
草圖 121
5.3 衝壓模具的裝配 129
5.3.1 模具裝配前的準備 129
5.3.2 上模的安裝 130
5.3.3 下模的安裝 130
5.3.4 上、下模合模 131
5.4 衝壓模具平面裝配圖的繪製 131
5.4.1 模具平面裝配圖的作用 131
5.4.2 模具平面裝配圖的內容 131
5.4.3 模具平面裝配圖的畫法 132
5.5 由模具平面裝配圖拆畫零件圖 135
5.5.1 模具零件圖的作用與內容 136
5.5.2 由模具裝配圖拆畫模具
零件圖的步驟 137
本章小結 143
思考與練習 143
第6章 塑膠模具的拆裝與測繪 147
6.1 注射模具的拆卸 147
6.1.1 了解和分析模具結構 147
6.1.2 拆卸時的注意事項 147
6.1.3 注射模具的拆卸順序 148
6.2 草繪注射模零件 151
6.3 注射模裝配 152
6.3.1 定模部分裝配 152
6.3.2 動模部分裝配 152
6.3.3 動、定模合模及配件安裝
與檢查 153
6.4 注射模平面裝配圖的繪製 153
6.5 由模具裝配圖拆畫零件圖 156
本章小結 165
思考與練習 165
第7章 模具鉗工的基本操作 168
7.1 模具零件的劃線 168
7.1.1 劃線基準的選擇 168
7.1.2 劃線的步驟 169
7.1.3 劃線的方法 170
7.1.4 平面劃線 171
7.2 模具零件的鑽孔、擴孔、鉸孔、
鍃孔 174
7.2.1 模具零件鑽孔加工 174
7.2.2 模具零件擴孔加工 182
7.2.3 模具零件鉸孔加工 182
7.2.4 模具零件鍃孔加工 186
7.3 模具零件的攻螺紋與套螺紋 187
7.3.1 模具零件的攻螺紋 187
7.3.2 模具零件的套螺紋 190
7.4 模具零件的研磨與拋光 190
7.4.1 模具零件的研磨 191
7.4.2 模具零件的拋光 191
7.5 零件樣板的使用與製作 192
7.5.1 零件樣板的種類 192
7.5.2 樣板在模具製造中的作用 193
7.5.3 樣板的製作方法 193
7.5.4 手工製作樣板的工藝過程 194
本章小結 195
思考與練習 195
第8章 模具的修理與組織 197
8.1 模具修理工作的組織 197
8.2 沖模的修理 198
8.2.1 沖模損壞的原因 198
8.2.2 沖模的隨機維護性修理 200
8.2.3 沖模的翻修 201
8.2.4 沖模的修複方法 202
8.3 各類衝壓模的常見故障及修理
方法 208
8.3.1 沖裁模的常見故障及修理
方法 209
8.3.2 彎曲模的故障與修理 211
8.3.3 拉深模的故障與修理 211
8.3.4 冷擠壓模的故障與修理 212
8.4 注射模、壓鑄模的維護和修理 212
8.4.1 注射模具的維護和修理 212
8.4.2 壓鑄模的維護和修理 215
8.4.3 注射模、壓鑄模模具其他方面
損壞的修理 217
8.5 影響模具壽命的因素和提高模具壽命
的措施 219
8.5.1 影響模具壽命的主要因素 219
8.5.2 提高模具壽命的措施 219
本章小結 227
思考與練習 228
第9章 模具拆裝與測繪實訓 230
9.1 衝壓模具拆裝與測繪實訓指導書 230
9.2 塑膠模具拆裝與測繪實訓指導書 233
9.3 模具拆裝與測繪實訓報告 236
參考文獻 237
2.3.10 螺紋樣板 59
2.3.11 水平儀 60
2.3.12 平台檢測與平板 61
2.3.13 量塊 62
2.3.14 表面粗糙度比較樣塊 62
2.3.15 角度、錐度測量工具
與使用技巧 63
2.4 量具的維護與保養 67
本章小結 67
思考與練習 67
第3章 模具零件測量 69
3.1 測量技術的概念 69
3.2 模具零件尺寸精度 69
3.2.1 零件公差 70
3.2.2 零件公差等級 70
3.2.3 形狀公差和位置公差特徵項目
及符號 70
3.3 模具零件形狀公差及其測量 71
3.3.1 模具零件直線度及其測量 71
3.3.2 模具零件平面度及其測量 71
3.3.3 模具零件圓度及其測量 71
3.3.4 模具零件圓柱度及其測量 72
3.4 模具零件位置公差及其測量 72
3.4.1 模具零件平行度及其測量 72
3.4.2 模具零件垂直度及其測量 73
3.4.3 模具零件同軸度及其測量 74
3.4.4 模具零件圓跳動及其測量 75
3.4.5 模具零件對稱度及其測量 76
3.5 模具零件表面粗糙度及其測量 77
3.5.1 表面粗糙度參數值的選用 77
3.5.2 表面粗糙度的標註 78
3.5.3 模具零件表面粗糙度值的
確定 80
3.6 模具曲面零件尺寸的手工測量 81
3.7 先進測量技術簡介 82
3.7.1 三坐標測量儀 82
3.7.2 其他先進測量技術簡介 90
本章小結 91
思考與練習 91
第4章 模具的基礎知識 94
4.1 模具的作用及其加工製品的特點 94
4.1.1 模具的作用 94
4.1.2 模具加工製品的特點 95
4.2 模具的類型和成型特點 95
4.2.1 常見模具的類型 95
4.2.2 模具的成型特點 96
4.3 模具的結構及其組成 100
4.3.1 冷沖模的結構及組成 100
4.3.2 型腔模的結構及組成 102
4.4 模具的生產過程簡介 104
4.5 模具製造的特點分析 105
4.5.1 模具生產方式的選擇 105
4.5.2 模具生產的工藝特徵 105
4.5.3 模具製造的特點 106
4.6 模具加工工藝的選擇 106
4.6.1 模具加工方法 106
4.6.2 冷沖模零件製造工藝 107
4.6.3 型腔模加工工藝 108
4.6.4 模具零件加工工序的選擇 108
4.6.5 模具成型零件加工工序的
安排 108
4.7 模具技術水平評估 109
4.7.1 模具技術水平評估的原則 109
4.7.2 提高模具技術水平的措施 110
4.8 模具的基本要求 110
4.9 模具的使用安全 110
4.9.1 衝壓和注塑生產中發生人身
傷害事故各類因素的比率 110
4.9.2 衝壓和注塑生產中發生事故的
主要原因 110
4.9.3 模具安全生產的主要措施 111
4.10 模具的使用、維護和保管 111
4.10.1 模具的使用 111
4.10.2 模具的維護 112
4.10.3 模具的保管 112
本章小結 112
思考與練習 113
第5章 衝壓模具的拆裝與測繪 117
5.1 衝壓模具的拆卸 117
5.1.1 實訓前的準備 117
5.1.2 衝壓模具拆卸時的注意
事項 117
5.1.3 衝壓模具的拆卸順序 117
5.2 草繪衝壓模具零件 120
5.2.1 模具零件的測繪方法
和步驟 120
5.2.2 測量上模、下模各零件並繪製
草圖 121
5.3 衝壓模具的裝配 129
5.3.1 模具裝配前的準備 129
5.3.2 上模的安裝 130
5.3.3 下模的安裝 130
5.3.4 上、下模合模 131
5.4 衝壓模具平面裝配圖的繪製 131
5.4.1 模具平面裝配圖的作用 131
5.4.2 模具平面裝配圖的內容 131
5.4.3 模具平面裝配圖的畫法 132
5.5 由模具平面裝配圖拆畫零件圖 135
5.5.1 模具零件圖的作用與內容 136
5.5.2 由模具裝配圖拆畫模具
零件圖的步驟 137
本章小結 143
思考與練習 143
第6章 塑膠模具的拆裝與測繪 147
6.1 注射模具的拆卸 147
6.1.1 了解和分析模具結構 147
6.1.2 拆卸時的注意事項 147
6.1.3 注射模具的拆卸順序 148
6.2 草繪注射模零件 151
6.3 注射模裝配 152
6.3.1 定模部分裝配 152
6.3.2 動模部分裝配 152
6.3.3 動、定模合模及配件安裝
與檢查 153
6.4 注射模平面裝配圖的繪製 153
6.5 由模具裝配圖拆畫零件圖 156
本章小結 165
思考與練習 165
第7章 模具鉗工的基本操作 168
7.1 模具零件的劃線 168
7.1.1 劃線基準的選擇 168
7.1.2 劃線的步驟 169
7.1.3 劃線的方法 170
7.1.4 平面劃線 171
7.2 模具零件的鑽孔、擴孔、鉸孔、
鍃孔 174
7.2.1 模具零件鑽孔加工 174
7.2.2 模具零件擴孔加工 182
7.2.3 模具零件鉸孔加工 182
7.2.4 模具零件鍃孔加工 186
7.3 模具零件的攻螺紋與套螺紋 187
7.3.1 模具零件的攻螺紋 187
7.3.2 模具零件的套螺紋 190
7.4 模具零件的研磨與拋光 190
7.4.1 模具零件的研磨 191
7.4.2 模具零件的拋光 191
7.5 零件樣板的使用與製作 192
7.5.1 零件樣板的種類 192
7.5.2 樣板在模具製造中的作用 193
7.5.3 樣板的製作方法 193
7.5.4 手工製作樣板的工藝過程 194
本章小結 195
思考與練習 195
第8章 模具的修理與組織 197
8.1 模具修理工作的組織 197
8.2 沖模的修理 198
8.2.1 沖模損壞的原因 198
8.2.2 沖模的隨機維護性修理 200
8.2.3 沖模的翻修 201
8.2.4 沖模的修複方法 202
8.3 各類衝壓模的常見故障及修理
方法 208
8.3.1 沖裁模的常見故障及修理
方法 209
8.3.2 彎曲模的故障與修理 211
8.3.3 拉深模的故障與修理 211
8.3.4 冷擠壓模的故障與修理 212
8.4 注射模、壓鑄模的維護和修理 212
8.4.1 注射模具的維護和修理 212
8.4.2 壓鑄模的維護和修理 215
8.4.3 注射模、壓鑄模模具其他方面
損壞的修理 217
8.5 影響模具壽命的因素和提高模具壽命
的措施 219
8.5.1 影響模具壽命的主要因素 219
8.5.2 提高模具壽命的措施 219
本章小結 227
思考與練習 228
第9章 模具拆裝與測繪實訓 230
9.1 衝壓模具拆裝與測繪實訓指導書 230
9.2 塑膠模具拆裝與測繪實訓指導書 233
9.3 模具拆裝與測繪實訓報告 236
參考文獻 237
