模具、工裝夾具製造實用技術

本書根據工具製造工作中的需要，介紹了衝壓技術、模具結構及製造方法、工裝夾具製造、測量儀器與量規、材料與熱處理工藝等知識，採用了700餘幅插圖說明工具製造的基礎理論和功能聯繫，並深入介紹了CNC工具機和電火花加工模具技術。本書還編入了許多套用實例，以幫助讀者理解。

基本介紹

• 書名：模具、工裝夾具製造實用技術 
• 作者：（德）凱勒（Keller.E.）等
• 原版名稱：Der Werkzeugbau 13.Auflage
• 譯者：劉希恭等
• ISBN：978-7-111-31882-8
• 頁數：332頁
• 定價：59.80元
• 出版社：機械工業出版社
• 出版時間：2010年9月
• 叢書名：機械製造新技術技能訓練叢書
• 字數：535千字

內容簡介

本書文字簡練，插圖生動，條理清晰，重點突出，並通過習題進一步鞏固重要的知識點。

本書適於模具製造行業從業人員閱讀，也可作為機械相關專業的教材或參考書。

在版編目

模具、工裝夾具製造實用技術

Ⅰ.①模… Ⅱ.①凱…②劉… Ⅲ.①模具—製造②夾

具—製造 Ⅳ.①TG76②TG706

中國版本圖書館CIP數據核字（2O10）第178752號

機械工業出版社（北京市百萬莊大街22號 郵政編碼100037）

策劃編輯：徐 巍 責任編輯：張亞秋 責任校對：張曉蓉

封面設計：路恩中 責任印製：喬 宇

北京銘成印刷有限公司印刷

2011年1月第1版第1次印刷

前言

本書的讀者對象主要是工具製造企業的技工和技師。書中有許多建議可以作為晉升檢驗工長和檢驗技師的培訓教材。尤其是第2章和第5章會備受塑膠工業和橡膠工業方面從業工藝人員關注。

在本書中，工具製造的基礎理論和功能聯繫是通過700餘幅插圖予以說明的。通過書中的多色圖形，特別是插圖，將難以處理的功能關聯直觀易懂地表達出來。本書不僅特別重視工具製造和工裝夾具製造在生產實踐中的關聯，而且還深入地描述如CNC工具機和電火花加工技術的使用。

教學計畫和培訓安排應特別重視培訓專業能力和行為能力。為了支持這一要求，在衝壓技術、模具製造和工裝夾具製造的每章結尾都編入了實例。以前學過的工具專業基礎知識在本書中作為設計習題並在功能相互關係中使用。作者特別重視套用和針對性問題。因為實例中包含有工作計畫、工藝、材料學和技術計算等內容，所以此書是一本特別適用的教科書。

特別感謝在書後提到的對作者提出過有價值的建議和提供了大量可供使用插圖資料的公司和機構。

許多公司和機構對此書的完備和改進提出了鼓勵和批評，作者和出版社對此表示衷心 感謝。

目錄

前言

13版前言

1衝壓技術1

1-1概念確定1

1-2切割2

1-2-1剪下2

1-2-2剪下方法2

1-2-3剪下時切割位置4

1-2-4切割過程4

1-3切割模具5

1-3-1按加工方法劃分5

1-3-2按加工過程劃分5

1-3-2-1單序切割模具5

1-3-2-2多序模具7

1-3-3按設計結構劃分10

1-3-3-1無導向沖裁模具(敞開式沖裁模具)10

1-3-3-2有導向沖裁模具10

1-3-4特殊沖裁模具12

1-3-4-1切邊模具12

1-3-4-2切飛邊模具14

1-3-4-3修整模具15

1-3-4-4精沖裁模具16

1-4沖裁模具零件18

1-4-1模座19

1-4-2凹模19

1-4-3條料導向件21

1-4-4導板22

1-4-5夾緊板22

1-4-6沖裁凸模23

1-4-7沖模限制塊24

1-4-8凸模壓板25

1-4-9壓板25

1-4-10上模座25

1-4-11模柄25

1-4-12導柱框架26

1-4-13彈簧件28

1-4-14送料限位裝置29

1-4-15工件與下腳料卸料32

模具、工裝夾具製造實用技術目錄1-5沖裁模具構件材料舉例35

1-6沖裁模具對形狀的影響37

1-6-1沖裁間隙37

1-6-2沖裁毛刺40

1-6-2-1毛刺類型與形成原因40

1-6-2-2毛刺部位40

1-6-3沖裁力41

1-6-3-1降低沖裁力42

1-6-3-2沖裁力與單位面積壓力42

1-6-4模柄位置43

1-6-4-1用沖裁力計算位置43

1-6-4-2用凸模周邊重心計算位置44

1-6-4-3利用線重心計算位置45

1-6-4-4用面重心計算位置46

1-6-5材料利用46

1-6-5-1下料時的材料利用47

1-6-5-2落料時的材料利用47

1-6-5-3換向沖裁52

1-6-5-4傾斜布置52

1-6-5-5最有利的工件尺寸53

1-7楔沖裁54

1-8翻邊56

1-9沖裁模具安全防護57

1-10級進沖裁模具實例58

1-10-1課題提出58

1-10-2準備工作58

1-10-3模具結構59

1-11成形技術工藝規程60

1-11-1壓力成形61

1-11-1-1模鍛成形61

1-11-1-2衝壓64

1-11-1-3擠穿67

1-11-2拉—壓成形70

1-11-3拉力成形80

1-11-4彎曲成形80

1-11-4-1材料性質80

1-11-4-2彎曲模具82

1-11-4-3用自動打彎機彎曲85

1-11-5用有效介質的成形模具86

1-12複合模具87

1-12-1級進複合模具87

1-12-2級進複合模具結構88

1-12-3總體複合模具90

1-13用於衝壓加工的壓力機與輔助裝置92

1-13-1壓力機類型92

1-13-2壓力機工作原理97

1-13-3壓力機的選擇100

1-13-4壓力機附加裝置102

1-13-5模具的安裝與監控103

1-13-6壓力機的防護裝置104

1-13-7壓力機與模具的維護保養105

2模具製造107

2-1加工方法107

2-2硬模鑄造107

2-3壓力鑄造109

2-3-1熱室法109

2-3-2冷室法110

2-3-3壓鑄機110

2-3-4壓鑄件外形111

2-3-4-1外形111

2-3-4-2縮量112

2-3-5壓鑄模具結構113

2-3-5-1分型面113

2-3-5-2澆道113

2-3-5-3切口114

2-3-5-4冒口114

2-3-5-5工件頂出裝置114

2-3-6外來金屬件注入115

2-3-7模具的冷卻116

2-4模壓與注壓116

2-4-1模壓117

2-4-2注壓118

2-4-3模壓與注壓模具的加熱119

2-5注射119

2-5-1注射過程120

2-5-2注射機124

2-5-2-1注射單元125

2-5-2-2調整參數125

2-5-2-3注射機噴嘴126

2-5-2-4合模單元127

2-5-3注射件形狀128

2-5-3-1注射件尺寸公差128

2-5-3-2注射件形狀準則（VDI 2006）128

2-5-3-3收縮129

2-5-4注射模具結構131

2-5-4-1注射模具分類131

2-5-4-2注口系統132

2-5-4-3模具類型136

2-5-4-4模具調溫138

2-5-4-5脫模系統140

2-5-4-6型芯支承144

2-5-4-7模具排氣144

2-5-5標準件熱塑模具145

2-5-5-1模具結構標準件146

2-5-5-2脫模系統標準件150

2-5-5-3模具導軌與定心用標準件154

2-5-5-4注射系統標準件155

2-5-5-5頂出系統標準件160

2-5-5-6模具控溫標準件162

2-5-6模具的特殊結構164

2-5-6-1由輕金屬和塑膠製成的模具嵌件與模具164

2-5-6-2模具表面處理165

2-5-7注射的特殊方法166

2-5-7-1埋件166

2-5-7-2多組分法167

2-5-7-3粉末壓鑄169

2-5-8樣型加工170

2-5-8-1立體石版印製術（SL）171

2-5-8-2固體法172

2-5-8-3選擇雷射燒結（SLS）173

2-5-8-4層壓塑膠層加工（LLM）173

2-5-8-5熔層造型（FLM）173

2-5-8-63D列印174

2-5-8-7真空澆注法174

2-6擠壓175

2-6-1實心棒模具176

2-6-2擠管模具177

2-6-3空心體的吹型178

2-6-3-1擠壓吹塑成型178

2-6-3-2浸入吹塑成型178

2-6-3-3注吹成型179

2-6-3-4擠壓吹塑成型吹塑模具結構179

2-6-4熱壓成型181

2-6-4-1深拉伸181

2-6-4-2拉型181

2-6-4-3模具結構182

2-7燒結材料成型183

2-7-1概論183

2-7-2模壓模具結構與工作原理184

2-8模具的檢驗與試模185

2-8-1檢驗185

2-8-2試模185

2-9模具的維護與保養186

2-9-1維護186

2-9-2保養187

2-10注射模具範例188

2-10-1課題提出188

2-10-2預思考188

2-10-3模具結構189

3工裝夾具製造190

3-1概論190

3-1-1概念確定190

3-1-2套用目的190

3-1-3工裝夾具分類190

3-1-4工裝夾具結構191

3-1-5工裝夾具操作過程191

3-2工裝夾具製造基礎192

3-2-1定位192

3-2-2定位面選擇192

3-2-3定位件192

3-2-4工件的放入與取出195

3-2-5工件的夾緊197

3-2-6夾緊力197

3-2-7夾緊件198

3-2-8輔助夾緊件202

3-2-9操作件205

3-2-10工裝夾具鎖緊裝置206

3-2-11定位件207

3-2-12工裝夾具體208

3-2-13工裝夾具在工具機上的固定209

3-3工裝夾具類型212

3-3-1鑽削工裝夾具212

3-3-2銑削工裝夾具220

3-3-3車削工裝夾具223

3-3-4接合工裝夾具228

3-4工件支座229

3-4-1流水作業線工件支座229

3-4-2加工中心用工件支座230

3-5組合工裝夾具231

3-5-1組合夾具系統231

3-5-2部件232

3-5-3工裝夾具組裝進行方式232

3-5-4套用233

3-6銑削工裝夾具套用舉例234

3-6-1課題提出234

3-6-2預先考慮235

3-6-3工裝夾具構造236

4測量儀表與量規237

4-1概論237

4-1-1定義237

4-1-2檢驗工具237

4-2計量用具238

4-2-1刻度線量規238

4-2-2塊規238

4-3測量儀表239

4-3-1基本概念239

4-3-2測量方法240

4-3-3測量螺桿240

4-3-4百分表與精確讀數指針240

4-4光學測量儀241

4-4-1測量顯微鏡242

4-4-2輪廓投影儀242

4-5光電測量儀243

4-6電測量儀器244

4-6-1概論244

4-6-2感應測頭244

4-6-3感應測量芯棒245

4-6-4多位置測量儀245

4-7氣動測量儀246

4-7-1測量方法246

4-7-2測量感測器246

4-7-3測量設備247

4-8角度檢驗248

4-8-1角度塊規248

4-8-2正弦規248

4-9坐標測量儀249

4-9-1單坐標測量儀249

4-9-2三坐標測量儀250

4-10量規252

4-10-1概論252

4-10-2量規類型253

4-10-3檢驗工具的復驗與調修259

4-10-4量規標記263

4-10-5測量面強化264

4-11模型數位化264

4-11-1數位化過程265

4-11-2接觸數據整理265

4-12測試室265

4-12-1測試室條件266

4-12-2配置266

5模具製造加工方法267

5-1普通工藝方法267

5-1-1準備與劃線267

5-1-2刨削268

5-1-3用常規銑床銑削269

5-1-4用CNC銑床銑削270

5-2靠模銑（仿形銑）273

5-3高速銑削274

5-4磨削277

5-4-1成形磨削277

5-4-2深磨278

5-4-3坐標磨278

5-5侵蝕279

5-5-1電火花侵蝕工藝279

5-5-2電火花下沉侵蝕281

5-5-2-1下沉侵蝕調整參數282

5-5-2-2電極285

5-5-2-3過濾與沖洗裝置287

5-5-3電火花線切割288

5-5-3-1工作範圍288

5-5-3-2過程偏移289

5-5-3-3線切割技術289

5-5-3-4編程291

6材料與熱處理工藝293

6-1夾具與模具製造材料293

6-1-1鋼的分類293

6-1-2結構鋼294

6-1-2-1非合金結構鋼294

6-1-2-2易切削鋼294

6-1-2-3滲碳鋼295

6-1-2-4調質鋼295

6-1-2-5滲氮鋼296

6-1-2-6特殊鋼297

6-1-3工具鋼297

6-1-3-1非合金工具鋼297

6-1-3-2合金工具鋼297

6-1-4燒結材料298

6-1-5鍍膜材料299

6-1-6有色金屬299

6-1-6-1鋁合金299

6-1-6-2銅合金300

6-1-6-3鋅合金300

6-1-6-4錫合金300

6-2熱處理工藝簡介300

6-2-1退火301

6-2-1-1消除應力退火301

6-2-1-2軟化退火301

6-2-1-3正火302

6-2-1-4再結晶退火302

6-2-1-5退火缺陷302

6-2-2淬火303

6-2-2-1加熱到淬火溫度303

6-2-2-2在淬火溫度上的保持304

6-2-2-3淬火304

6-2-2-4淬火深度305

6-2-3回火306

6-2-4淬火與回火的尺寸變化306

6-2-5時效308

6-3工具鋼的熱處理308

6-3-1非合金工具鋼309

6-3-2冷加工工具鋼309

6-3-3耐熱工具鋼309

6-4結構鋼熱處理310

6-4-1調質310

6-4-2滲碳311

6-4-3滲氮312

7實例集錦314

7-1級進模具(導板式)314

導板式級進模具分析315

7-2級進模具(導柱式)316

導柱式級進模具分析316

7-3注射模具318

注射模具分析320

7-4閘板式注射模具—CAD列印圖321

閘板式注射模具分析321

7-5銑削工裝夾具323

銑削工裝夾具分析323

7-6鑽孔工裝夾具325

鑽孔工裝夾具分析327

7-7測量工裝夾具328

測量工裝夾具分析329

7-8組合工裝夾具330

組合工裝夾具分析331