標準工時制定與工作改善

內容簡介

標準工時是設定管理基準的基礎工具。

企業管理改善的基石在於標準化、制度化的建設，而標準化、制度化的建設又仰賴於“計量化”管理這一基準。在這些計量化基準數據之中，標準工時一直占有一份不可替代的重要地位，被稱為“設定管理基準的基礎工具。

作者傅武雄先生從事“工作研究與IE改善”的工廠管理及顧問輔導工作達32年之久，《標準工時制定與工作改善》是專為工廠主管與工藝工程人員撰寫的，從直接從工藝面切入，以車間工作方法改善手段為例，闡析了標準工時測定與工作改善的多種實務方法。

工時（也稱作業時間）：完成一項工作所花費的時間。

標準工時是指：在既定作業條件下，用標準作業方法完成單件作業對象所花費的時間，也有人稱之為“工時定額”、“標準作業時間”。

標準工時並非永遠不變，它隨作業條件的改變而改變，是現場日常管理所必不可缺的項目之一。既定作業條件是指以下幾個方面：

1)使用既定的設備。

2)在既定的作業環境。

3)作業人員對該項作業已經熟練。

4)作業人員的平均水平都能達到。

5)用正常的作業速度。

6)完成單件作業對象所需要的時間。

隨著勞動力價格的一路上漲，人事工資支出在產品成本里所占據的比例越來越大，不計較作業時間的“人海戰術”已經行不通，不僅如此，來自上層要求降低作業工時的命令正一天天多起來，現場管理人員所面臨的降低工時的壓力比以往任何時候都要大。

從某種意義講，只要能確保作業品質，作業工時越短越好。但是，每一個人的作業能力不盡相同，老員工就要快些；而新員工則要慢些，到底哪一個作業工時才是標準的呢？

評價某員工的作業效率時，既不能“以快制慢”（以最快的一個作為標準），也不能“以慢拖快”（以最慢的一個作為標準）。只有先確定標準工時後，才能進行評價，否則評價就沒有依據。

·平衡流水

·計算車間的效率

·預測車間的產量

·計算車間生產所需要的時間

·進行人員/機器的配置

·對新工人熟練情況的評定