楊樹和，男，1955年生，遼寧阜新人。教授級高級工程師，碩士生導師。1982年2月畢業於東北工學院鋼鐵冶金系，獲學士學位。
基本介紹
- 中文名：楊樹和
- 國籍：中國
- 出生地：遼寧阜新
- 出生日期：1955年
- 性別：男
個人簡介,個人項目,個人榮譽,項目成果,發表論文,
個人簡介
1982年至2000年，先後在撫順鋼廠、朝陽重型機器廠、錦州鋼廠和錦州礦山機器廠工作。1992年破格晉升為高級工程師，2001年晉升為教授級高級工程師。曾任技術副主任、研究所所長，技術副廠長等職務。2001年調入揚州大學。曾任機械工程學院材料教科部主任、揚州大學機械工程學院材料工程及控制研究中心主任等職。2001年以來，先後教授的課程有：《材料成型原理》、《鑄造合金及其熔煉》、《材料研究與檢測方法》、《材料成型技術基礎》、《金屬熱處理工藝學》、《功能材料》、《特種鑄造》、《工程材料》、《液態成型工藝》和《模具材料及加工》等；為研究生開的課程有：《鑄造合金及其控制工程》、《材料科學與工程進展》和《功能材料學》等。
先後主持完成省部級科研課題多項，主持完成工廠技術攻關課題多項，有些項目每年可為工廠和國家創造可觀的經濟效益。 主要研究方向和領域：金屬材料成型及控制，特種性能金屬材料，材料磨損及防護。
個人項目
1、參加原冶金部F176鋼的研製，並於1983年獲國家經委“優秀新產品”獎，1984年獲冶金工業部“優質產品”獎。
2、主持ZG40CrMnSiMo耐磨鑄鋼的研製。該鋼的耐磨性是高錳鋼的3倍以上。此項研究於1994年10月通過原國家建材總局的鑑定：“其綜合機械性能達到國內先進水平”，1995年獲市科技進步三等獎。
3、主持研試推廣煉鋼新工藝。使冶煉電耗降低了76.5kwh/t鋼水，兩年生產鋼水34000噸，創直接經濟效益226萬餘元。
4、主持10噸電弧爐砌爐工藝的研究。使爐牆壽命由70次提高到100次左右，爐底壽命由100次提高到200次左右，創效益50餘萬元。
5、主持化學成分控制方法的研究。使成分合格率由92.6%逐步提高到97.9%，達到國內同行業先進水平，每年創效益65萬餘元。
6、主持電極消耗的影響因素及其控制。從設備、爐料、工藝和操作幾個方面找出電極消耗的影響因素，採取相應的有利措施，使電極消耗量由9.36kg/t鋼水，降低到5.1kg/t鋼水左右，達國內領先水平，每年為企業創效益15萬餘元。
7、主持ZGMnl3耐磨性的進一步研究。指出了在直徑D≤0.16r-1+0.1米的磨機上，不應選用該鋼作襯板，具有實際的套用意義和巨大的社會效益。
8、主持耐熱ZG4Cr27Ni10Si和ZG4Cr27Ni5Si的研製。達到國際同類產品的先進水平，批量生產。
9、參加SNCrW鋼的試製（冶金部課題）。圓滿完成試製任務，1983年底向用戶批量供貨，性能達到國際同類產品的水平。
10、江蘇省教育廳項目：“汽車用耐熱鎂合金及其蠕變機制研究”。第2名。
11、主持了與大型合資企業建立的項目：“球鐵環端面缺陷的原因分析和防止”。
12、主持揚州大學自然科學基金項目：“金屬材料在磁場作用下的磨損機理”。
13、主持江蘇省科技攻關（工業部分）項目：“高韌高強度鋁合金及節能型電力金具的開發與產業化”。
個人榮譽
1、ZG40CchsiMo耐磨材料，科學技術進步獎，三等，市人民政府。
2、雙相耐熱ZG4Cr27Ni10SiMn的高溫性能，優秀論文一等獎，市機械工程學會。
3、ZG40CrMnsiMO的研究，優秀論文一等獎，市機械工程學會。
4、F176鋼的研製“優秀新產品”獎，國家經委。
5、F176鋼的研製“優質產品”獎，冶金工業部。
6、雙相耐熱ZG4Cr27Ni10SiMn的高溫性能，優秀論文一等獎，市科學技術協會。
7、套用數理統計分析降低ZG40CrMnSiMo成本 管理成果二等獎 市企業管理協會，市經委。
8、強化冶煉操作提高鋼水質量 優秀成果 市總工會，市經委。
9、ZGMnl3磨料磨損特性的進一步研究，優秀論文獎 遼寧省機械工程學會。
10、ZGMil3磨料磨損特性的進一步研究，優秀論文獎 遼寧省科學技術協會。
11、ZGMnl3磨料磨損特性的進一步研究，優秀論文一等獎 市機械工程學會。
項目成果
1、易切削不鏽鋼：通過適當地合金化處理後，使不鏽鋼的切削性能大大改善，與化學成分相近的同類不鏽鋼相比，刀具壽命提高2.5～4倍，顯著的降低了不鏽鋼零件的加工成本，為使用單位帶來直接的經濟效益。該項目獲原冶金部優質產品獎。
2、耐磨鋼：研製的耐磨鑄鋼具有很好的綜合機械性能，高的耐磨性，其耐磨性是高錳鋼ZGMn13的2.6～5倍。該項目已經過原國家建材總局的鑑定，達到國內同類產品的先進水平。
3、耐熱鋼：研製的是雙相耐熱鑄鋼，具有獨特的使用性能和套用價值。耐熱溫度1000℃以上，可在900℃下長期使用。
4、鑄造合金的質量控制：對鑄件氣孔、變形、裂紋、夾砂和表面粗糙度等產生原因、形成機理有深入的理論研究和豐富的實踐經驗，可經濟有效地控制各類鑄件的相關質量。
5、冶金工藝及其質量控制：（l）、各種合金冶煉工藝的最佳化；（2）、切合實際地推廣各種先進的冶金方法，增加企業經濟效益；（3）、控制合金氣體、雜質含量，提高鑄件內部質量；（4）提高冶金成品的合格率。
6、金屬的磁化處理：通過磁化處理，可使各種金屬磨損零件的磨損量降低，如刀具、襯板、軸承等，此項研究，已做了大量的前期工作，現在面向社會尋找技術合作對象，可就具體問題做實際套用性研究，有意者面談商定。
發表論文
1、“合金化當量對ZG40CrMnSiMo性能和組織的影響”,《鋼鐵》1999，12獨立完成。
2、“雙相耐熱ZG4Cr27Nil0SiMn鋼的高溫性能”，《鋼鐵》1994，3，獨立完成。
3、“耐熱鑄鋼ZG4Cr27Ni5Si的研製”，《鋼鐵》1992，3，獨立完成。
4、“F176鋼中夾雜物的類型和分布規律”《鋼鐵》1987，11，獨立完成。
5、《中國實用科技成果大辭典》，西安交通大學出版社，1994，10，參 編。
6、“4OCrMnsiMo耐磨鑄鋼的研製”《鑄造》1992，4，合 著（執筆）。
7、“ZGMI3磨料磨損特性的進一步研究”《機械工程材料》，1988，2，第一名。
8、“30噸VOD/VHD真空精煉爐的冶金質量”，《真空》02.12，獨立完成。
