棒狀膠粘劑

棒狀膠粘劑，亦稱膠棒。由樹脂等製成不含溶劑的常溫下呈棒狀的膠粘劑。主要是熱熔膠。

基本介紹

• 中文名：棒狀膠粘劑
• 外文名：Adhesive
• 學科：材料工程
• 領域：工程技術

簡介

棒狀膠粘劑，亦稱膠棒。由樹脂等製成不含溶劑的常溫下呈棒狀的膠粘劑。主要是熱熔膠。

特性

熱熔膠，是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度範圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環保型化學產品。因其產品本身系固體，便於包裝、運輸、存儲、無溶劑、無污染、無毒型；以及生產工藝簡單，高附加值，黏合強度大、速度快等優點而備受青睞。

特徵

EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分100%的固體可熔性聚合物；它在常溫下為固體，加熱熔融到一定溫度變為能流動，且有一定粘性的液體。熔融後的EVA熱熔膠，呈淺棕色或白色。EVA熱熔膠由基本樹脂、增粘劑、粘度調節劑和抗氧劑等成分組成。

製作原料

（1）熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹脂。這種樹脂是製作熱熔膠的主要成分，基本樹脂的比例、質量決定了熱熔膠的基本性能，（如膠的粘結能力、熔融溫度及粘結強度）一般選擇VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，結晶度越高硬度增大，同等情況下VA含量大，結晶度低彈性增大，EVA熔指的選擇也很重要，熔指越小流動性差強度大熔融溫度高對被粘物潤濕和滲透性也差。相反熔指過大其膠的熔融溫度低，流動性較好但粘結強度降低。其助劑的選擇，應選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當的。

（2）增粘劑

增粘劑是EVA熱熔膠的主要助劑之一。如果僅用基本樹脂熔融時在一定溫度下具有的粘結力，當溫度下降後，就難以對紙張進行潤濕和滲透，失去粘結能力，無法達到粘結效果；加入增粘劑就可以提高膠體的流動性和對被粘物的潤濕性，改善粘結性能，達到所需的粘結強度。一般增粘劑有松香，改性松香（138或145），C5石油樹脂，C9石油樹脂，萜烯樹脂等。

（3）粘度調節劑
粘度調節劑也是熱熔膠的主要助劑之一。其作用是增加膠體的流動性、調節凝固速度，以達到快速粘結牢固的目的，否則熱熔膠粘度過大、無法或不易流動，難以滲透到書帖中去，就不能將其粘結牢固。加入軟化點低的粘度調節劑，就可以達到粘結時滲透好、粘得牢的目的。一般選擇石蠟，微晶蠟。合成蠟（PE或PP），佛托蠟等。

（4）抗氧劑
加入適量的抗氧劑是為了防止EVA熱熔膠的過早老化。因為膠體在熔融時溫度偏高會氧化分解，加入抗氧劑可以保證在高溫條件下，粘結性能不發生變化。

產品選擇

一、膠的顏色要求理應有差別。

若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。
二、被接著物表面處理。

熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當的處理，才能使熱熔膠更好地發揮粘合作用。
三、作業時間。

作業快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業時間一般在15秒左右，隨著現代生產方式--流水線的廣泛套用，對熱熔膠的作業時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱製造對熱熔膠的作業時間要求達到5秒左右。
四、抗溫。

熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低於一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產品所在環境的溫度變化。
五、粘性。

熱熔膠的粘性分早期粘性和後期粘性。只有早期粘性和後期粘性一致，才能使熱熔膠與被接著物保持穩定。在熱熔膠的生產過程中，應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸鹼性和增塑性。被接著物材質的不同,熱熔膠所發揮的粘性也有所不同，因此，應根據不同的材質選擇不同的熱熔膠。