桶裝純淨水生產設備是由全自動控制、自動取托盤、自動進桶、自動抓桶碼垛、自動取放層隔板、自動出垛。該機結構緊湊，工作效率高且穩定可靠，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝生產線配套設備。
基本介紹
- 中文名：桶裝純淨水生產設備
- 分類：機械
- 適用桶型：3加侖或5加侖
- 設備功率：8KW
簡介,結構特點,
簡介
通過自帶水氣混合裝置或客戶原有水氣混合系統，將臭氧氣體與水充分混合生成臭氧水，直接作用於原料用水，達到消毒滅菌的效果。
桶裝純淨水生產設備技術參數：
生產能力：900-1500桶/小時（變頻控制）；1500-2400桶/小時（伺服控制）
適用桶型：3加侖或5加侖
碼垛層數：三層（加高碼垛層數可特殊定製）
托盤尺寸：1200*1200（可特殊定製）
機型尺寸：L7757*W6255*H3052-4580
設備功率：8KW
控制電源：DC24V
壓縮空氣：0.4-0.6Mpa，20L/Min
設備重量：5500KG
設備具體情況介紹：
桶裝純淨水生產設備是由全自動控制、自動取托盤、自動進桶、自動抓桶碼垛、自動取放層隔板、自動出垛。
生產時機器上板倉機自動放置一個托盤通過輸垛系統輸送至碼垛位，桶裝水在套袋後由輸送帶輸送至碼垛機，通過氣動控制的理桶機構排列成2排（每排4桶或5桶，每排5桶時須錯位排列），抓桶機構將桶裝水抓取放到托盤上，碼完一層後自動取一塊層隔板放到桶裝水上，再重複進行第二層碼垛作業。在完成一垛的碼垛作業後，輸垛系統將托盤輸送至出垛位（由叉車叉走），再進托盤--碼桶--放層隔板……，重複碼垛作業。
生產能力：900-1500桶/小時（變頻控制）；1500-2400桶/小時（伺服控制）
適用桶型：3加侖或5加侖
碼垛層數：三層（加高碼垛層數可特殊定製）
托盤尺寸：1200*1200（可特殊定製）
機型尺寸：L7757*W6255*H3052-4580
設備功率：8KW
控制電源：DC24V
壓縮空氣：0.4-0.6Mpa，20L/Min
設備重量：5500KG
設備具體情況介紹：
桶裝純淨水生產設備是由全自動控制、自動取托盤、自動進桶、自動抓桶碼垛、自動取放層隔板、自動出垛。
生產時機器上板倉機自動放置一個托盤通過輸垛系統輸送至碼垛位，桶裝水在套袋後由輸送帶輸送至碼垛機，通過氣動控制的理桶機構排列成2排（每排4桶或5桶，每排5桶時須錯位排列），抓桶機構將桶裝水抓取放到托盤上，碼完一層後自動取一塊層隔板放到桶裝水上，再重複進行第二層碼垛作業。在完成一垛的碼垛作業後，輸垛系統將托盤輸送至出垛位（由叉車叉走），再進托盤--碼桶--放層隔板……，重複碼垛作業。
結構特點
1、由鋁合金、工程塑膠及碳鋼噴塗電鍍製成的安全防護裝置符合國家標準。
2、採用側進桶方式：占地面積小，簡化碼垛機前的輸送系統，降低整線設備投資成本。 3、採用框架式結構：四根立柱受力，結構更先進合理，動作更輕便平穩，功耗也較小。
4、採用德國IGUS直線定位系統：定位精度高、運動動作準確，有效降低設備運行時的衝擊及振動，大大提高設備運行穩定性及可靠性；免潤滑、免維護，衛生狀況好，使用壽命長。
5、主傳動採用變頻調速（伺服調速）及PLC控制技術，結合人機界面，實現無級調速，主控制採用SIEMENS可程式控制器，具有快速的通訊能力和強大的診斷功能，保證了系統的可靠性。操作方便，結構緊湊合理，自動化程度高。
6、運行平穩：整個碼垛過程的動作通過變頻電機（伺服電機）獨立驅動不同的機械機構使產品提升、平移、降落，並與氣動、電、光控制相結合實現自動化操作。動作協調，運動平穩準確。碼垛動作由水平移動及垂直移動結合而成：水平移動是由變頻電機（伺服電機）驅動同步皮帶來完成；而垂直移動則採用變頻電機（伺服電機）驅動同步皮帶、導向機構、平衡塊等組成的升降裝置完成。
7、符合食品衛生要求：採用無油潤滑的氣動元件，大部份運動部件之間均採用了終生不需要注油潤滑的人性化設計，為用戶減少了大量的使用成本。小部份運動件需要用戶加油潤滑的部位採用了集中潤滑方案，加油方便，日常維護簡便省事；同時噪音小，又沒有油污染。
8、本機設有多種保護功能，出現故障時及時停機。如：進桶輸送帶上缺桶自動停機；托盤和層隔板不足時自動停機等待；抓頭抓錯桶位時自動停機；操作人員進入安全隔離線時自動停機等。故障停機時觸控螢幕上有故障顯示，實現快速診斷及排除。
2、採用側進桶方式：占地面積小，簡化碼垛機前的輸送系統，降低整線設備投資成本。 3、採用框架式結構：四根立柱受力，結構更先進合理，動作更輕便平穩，功耗也較小。
4、採用德國IGUS直線定位系統：定位精度高、運動動作準確，有效降低設備運行時的衝擊及振動，大大提高設備運行穩定性及可靠性；免潤滑、免維護，衛生狀況好，使用壽命長。
5、主傳動採用變頻調速（伺服調速）及PLC控制技術，結合人機界面，實現無級調速，主控制採用SIEMENS可程式控制器，具有快速的通訊能力和強大的診斷功能，保證了系統的可靠性。操作方便，結構緊湊合理，自動化程度高。
6、運行平穩：整個碼垛過程的動作通過變頻電機（伺服電機）獨立驅動不同的機械機構使產品提升、平移、降落，並與氣動、電、光控制相結合實現自動化操作。動作協調，運動平穩準確。碼垛動作由水平移動及垂直移動結合而成：水平移動是由變頻電機（伺服電機）驅動同步皮帶來完成；而垂直移動則採用變頻電機（伺服電機）驅動同步皮帶、導向機構、平衡塊等組成的升降裝置完成。
7、符合食品衛生要求：採用無油潤滑的氣動元件，大部份運動部件之間均採用了終生不需要注油潤滑的人性化設計，為用戶減少了大量的使用成本。小部份運動件需要用戶加油潤滑的部位採用了集中潤滑方案，加油方便，日常維護簡便省事；同時噪音小，又沒有油污染。
8、本機設有多種保護功能，出現故障時及時停機。如：進桶輸送帶上缺桶自動停機；托盤和層隔板不足時自動停機等待；抓頭抓錯桶位時自動停機；操作人員進入安全隔離線時自動停機等。故障停機時觸控螢幕上有故障顯示，實現快速診斷及排除。
該機結構緊湊，工作效率高且穩定可靠，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝生產線配套設備。
