桶裝水灌裝設備是純淨水廠或礦泉水廠專灌3加侖、5加侖水桶的全自動灌裝設備。
基本介紹
- 中文名：桶裝水灌裝設備
- 外文名：Filling equipment for barreled water
- 灌裝頭數：2
- 生產能力：200-400桶/H
- 灌裝容量：18.9L（5加侖）
- 電源電壓：AC380V/50HZ ±15°
- 額定電流：20A
概述,技術參數,結構特徵,分類及主要特點,工作原理,流水線設備,
概述
桶裝水灌裝設備是純淨水廠或礦泉水廠專灌3加侖、5加侖水桶的全自動灌裝設備，該設備操作簡單，僅需1----2名工人即可操作，是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出於一體，採用三相交流380V電源，廣泛適用於城鎮、工礦企業及個體單位使用。該設備採用的是性能可靠，操作簡便，維護簡單的微電腦控制系統和氣動控制系統，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態下進行有效地防止純淨水或礦泉水在灌裝過程中可能發生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前國內最為理想的純淨水/礦泉水灌裝設備。
技術參數
1、 灌裝頭數：2
2、 生產能力： 200-400桶/H
3、 灌裝容量：18.9L（5加侖）
4、 電源電壓：AC380V/50HZ ±15°
5、 運行壓力：0.6—0.8MPa
6、 0A額定電流：2
7、 外型尺寸：2860×980×1500（mm）
洗瓶工位： 5個，消毒液沖洗-淨水沖洗-成品水沖洗-滴乾工位
灌裝封蓋工位： 各1個
生產能力： 150桶/小時 120桶/小時
整機功率： 2.15KW（洗桶水泵0.37KW×5+0.3KW)
電源壓力： 220v+10%,50HZ
氣源氣量： 0.4-0.8Mpa
氣源排氣量： 0.15-0.25M3/MIN
重 量： 約380KG
外形尺寸（長、寬、高）： 4200×760×1550mm， 2800×760×1550mm
2 LS240/300型
2 LS240/300型
洗瓶工位： 5×2個，消毒液沖洗-淨水沖洗-成品水沖洗-滴乾工位
灌裝封蓋工位： 各1個
生產能力： 240桶/小時 300桶/小時 整機功率： 2.8KW（洗桶水泵06KW×5+0.4KW)
電源壓力： 220v+10%,50HZ
氣源氣量 0.5-0.8Mpa
氣源排氣量： 0.15-0.25M3/MIN
重 量： 約620KG
外形尺寸（長、寬、高）： 4200×770×1550mm， 2800×760×1550mm
結構特徵
本機共分為：洗瓶、灌裝、電器控制和氣動控制四大部分。
1、 洗瓶部分：
（1） 洗瓶傳動機構;（2）瓶托；（3）藥水洗瓶水泵；（4）藥水箱；（5）純水洗瓶水泵；（6）傳動鏈。
2、 灌裝部分：
（1） 灌裝氣缸；（2）灌裝閥；（3）理蓋電機及套蓋裝置；（4）壓蓋氣缸及壓蓋裝置。
3、 電器部分：
由微電腦編程器和電控箱組成。
4、 氣動部分：
由氣缸、氣動電磁閥和氣動電控箱組成。
桶裝水灌裝設備將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現自動化灌裝，適用於聚脂瓶、塑膠瓶灌裝礦泉水、純淨水。各部分的適用瓶型調整採用手柄轉動實現，輕鬆自如，簡便快捷。灌裝方式採用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定。本機採用了先進的OMRON可程式控制器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶鏈道採用變頻器調速，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。 洗瓶採用四道獨立控制的雙(單）排高壓噴射系統，消毒液循環使用，沖洗液循環排放有多種選擇。
選用進口氣動元件，使整機的動力傳動具有衛生、安全、故障率低等特點。
採用高頻振動自動排蓋器，徹底解決了離心式理蓋器存在的問題。
採用插入式無壓力雙排獨立控制灌裝系統，灌裝穩定、快速，兩個獨立控制的液面高頻感應控制流量精度高。
所有動作、檢測均採用進口微電腦（PLC）控制，實現智慧型化全自動生產，獲得最高生產效率。
整機採用優質不鏽鋼（Cr18Ni9Ti)及SUS-304製造，設計先進、運轉平穩、結構緊湊、操作簡便、定位精 確，是五加侖飲用水生產最佳選擇。
分類及主要特點
洗瓶採用四道獨立控制的雙(單)排高壓噴射系統，消毒液循環使用，沖洗液循環排放有多種選擇。
選用進口氣動元件，使整機的動力傳動具有衛生、安全、故障率低等特點。
採用高頻振動自動排蓋器，徹底解決了離心式理蓋器存在的問題。
採用插入式無壓力雙排獨立控制灌裝系統，灌裝穩定、快速，兩個獨立控制的液面高頻感應控制流量精度高。
所有動作、檢測均採用進口微電腦(PLC)控制，實現智慧型化全自動生產，獲得最高生產效率。
整機採用優質不鏽鋼(Cr18Ni9Ti)及SUS-304製造，設計先進、運轉平穩、結構緊湊、操作簡便、定位精 確，是五加侖飲用水生產最佳選擇。
工作原理
桶裝水灌裝設備採用全自動程式控制，其工作過程如下：
1.洗瓶：
洗瓶經過五個工位，第一工位採用二氧化氯（CLO2）溶洗滌消毒，沖洗時間可調，第一工位時間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為純水清洗，時間可根據需求不同可調，第五工位是將沖洗乾淨的桶內的殘留水分晾淨。
2.灌裝：
晾乾淨的桶通過鏈條輸送機構的輸送，落在扶桶機構上，扶桶機構將空桶扶正，灌裝閥壓正，開始灌裝，灌裝時間可根據灌裝泵的流量進行調節。
3.灌裝和壓蓋
當灌裝結束後，出桶傳動機構將灌滿水的桶送至理蓋機套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機構時，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個洗灌周期完成。
流水線設備
為提高桶裝水灌裝效率，為適應大型水廠的生產需求，桶裝水灌裝機需要配套其他設備組成自動化灌裝流水線。
桶裝水灌裝流水線具體構成包括：自動拔蓋機→自動刷桶機→自動上桶機→自動沖洗消毒→自動灌裝→自動理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動熱縮膜機→自動套袋機（含輸送帶）。
