基本介紹
基本信息,內容簡介,目錄,
基本信息
核電廠設備監造方法與技術；
2010-03-01 第1版
2010-03-01 第1次印刷
開 本：16開
頁 數：238頁
類 別： 電子電腦 -> 電工無線電自動化 -> 電工技術
內容簡介
《核電廠設備監造方法與技術》涉及設備監造的基本常識，設備供貨商/製造商的各類設備製造檔案及其審查方法、設備監造涉及的法規與標準的使用方法、監造活動管理、監造活動控制、對供貨商的質保評價與監督、設備監造進度跟蹤、經驗反饋，設備國產化監造面臨的問題、設備監造方案策劃以及設備監造需要特別掌握的專業知識等內容。
《核電廠設備監造方法與技術》是一部系統性地介紹核電廠設備監造的專業書籍。可以作為核電廠業主結合自身項目的實際，形成業主設備監造方法的指導性資料；同時，也可以作為從事設備監造人員的培訓教材及專業技術參考材料。
考慮到目前許多設備還需要進行國外採購，為了方便設備監造人員的工作，還在《核電廠設備監造方法與技術》附錄中對設備監造工作領域中出現頻率高的一些英語、法語專業辭彙或縮寫進行了匯總，供相關人員方便使用。
目錄
第一章 結論
1.1 概述
1.2 基本概念
1.2.1 質量（Quality）
1.2.2 質量控制（QC）
1.2.3 質量監督（QS）
1.2.4 質量保證（QA）
1.2.5 質量控制、質量監督、質量保證之間的關係
1.2.6 其他重要概念
1.3 設備監造的必要性及意義
1.3.1 必要性
1.3.2 意義
複習題
第二章 監造活動管理
2.1 概述
2.1.1 質量控制體系
2.1.2 監造管理活動
2.2 監造準則
2.2.1 技術準則
2.2.2 監督準則
2.3 監造依據
2.4 監造內容
2.5 監造範圍與頻度
2.5.1 監造範圍
2.5.2 監造頻度
2.6 監造等級劃分
2.6.1 監造分級的依據
2.6.2 監造分級方法
2.6.3 監造等級的變更
2.7 監造方式
2.7.1 駐廠跟蹤監督
2.7.2 選點定期監督
2.7.3 最終驗收
2.8 監造活動分類
2.8.1 計畫中的質量監督活動
2.8.2 專項行動計畫
2.8.3 一般性的質量監督活動
複習題
第三章 監造技術標準
3.1 核電法規與標準體系
3.1.1 美國核電法規、標準體系
3.1.2 美國核電法規、標準體系
3.2 核質量保證法規與導則
3.2.1 p國核質量保證法規與導則
3.2.2 美國核質量保證法規與導則
3.2.3 國際原子能機構核質量保證法規與導則
3.3 規範（Code）
3.3.1 ASME規範
3.3.2 RCC-M規範
3.3.3 RCC-E規範
3.3.4 ASME、RCC-M和GB比較
3.4 標準（Standard）
3.4.1 美國標準
3.4.2 法國標準
3.4.3 中國標準
3.5 設備技術規格書
3.5.1 內容
3.5.2 審查原則
3.5.3 審查依據
複習題
第四章 監造檔案體系
4.1 監造質保大綱
4.2 監造管理程式
4.2.1 監造人員管理
4.2.2 監造方法管理
4.2.3 會議制度管理
4.2.4 質保監查管理
4.2.5 監造檔案、記錄、報告管理
4.2.6 監造接口管理
4.2.7 工廠設備監造實施的管理
4.2.8 不符合項管理
4.3 監造工作程式
4.3.1 專項監督計畫（SSF）
4.3.2 監督導則（SG）
4.3.3 設備監督檢驗細則（ESI）
4.3.4 設備監造活動實施程式
4.3.5 設備製造活動檔案審查程式
4.4 設備監造過程檔案
4.4.1 備忘錄和觀察意見單
4.4.2 質量監督通訊聯絡單
4.4.3 設備催交聯絡單
4.4.4 行動報告
4.4.5 工二廠質量放行單
4.4.6 專題報告
4.4.7 監造日誌
4.4.8 設備監造月進度報告
4.4.9 設備監造缺陷報告（QSDR）
4.4.10 停工令
4.5 檔案管理要求
4.5.1 檔案和資料的標識（Identification）
4.5.2 監造工作檔案和報告的標識
4.5.3 檔案的編制、審核和批准
4.5.4 檔案的分發
4.5.5 檔案的變更和修改
4.5.6 檔案的保存、歸檔和處理
4.5.7 外來檔案的接收與管理
4.5.8 文檔與記錄
複習題
第五章 監督活動控制
5.1 設備質量特點
5.1.1 影響設備質量的因素多
5.1.2 質量的波動性大
5.1.3 問題的隱蔽性
5.1.4 質量問題不易診斷和處理
5.2 製造商/供貨商檔案
5.2.1 業主參與監督活動清單（PSPL）
5.2.2 質量計畫（QP）
5.2.3 設備加工製造程式
5.2.4 設備性能試驗要求
5.2.5 製造完工報告（EOMR）
5.2.6 製造完工證書（certificate）
5.3 在工廠的監督活動
5.3.1 質量監督點的通知
5.3.2 質量監督點的出席
5.3.3 材料、零件和部件的標識
5.3.4 不符合項的監督
5.3.5 設備催交
5.3.6 設備驗收
5.3.7 包裝
第六章 設備製造進度跟蹤
第七章 對供貨商的質保評價與監督
第八章 設備監造經驗反饋
第九章 設備國產化監造面臨的問題
第十章 設備監造方案策劃
第十一章 設備監造專業知識
