和利時公司創建於1993年，是從事自主開發、製造各種先進可靠的控制系統與平台，並為各行業提供專業化解決方案的自動化高科技企業，擁有過程自動化、軌道交通自動化、核電站數位化儀控系統、工廠自動化即控制與驅動、信息化等業務單元。公司實行集團化管理，現有員工逾千人，經過十幾年快速穩健的發展，和利時已經成為行業知名品牌，公司成長為國內最大的自動化控制系統製造商。
基本介紹
- 公司名稱：杭州和利時自動化有限公司
- 總部地點：杭州
- 成立時間：1993年
- 經營範圍：過程自動化，工廠自動化，軌道交通自動化
- 公司類型：有限公司
- 公司口號：用自動化改進人們的工作、生活和環境
- 員工數：4000
公司介紹,公司發展歷程,主營產品,成功案例,典型套用,人力資源,關懷與激勵,
公司介紹
杭州和利時自動化有限公司成立於2003年9月，是和利時從事過程自動化的業務單元。作為過程自動化系統的生產基地、銷售中心和工程服務中心，秉承了和利時在工控領域逾十年的隊伍、能力、品牌和商譽。自成立以來，通過每年逾千項自動化工程的錘鍊，杭州和利時已經成為國內一流的自動化控制系統工程服務商。
杭州和利時公司HOLLiAS工業控制平台下擁有一系列先進、實用、可靠的工業自動化系統，包括MACS-F、MACS-S工業控制系統DCS，面向裝備製造業的DEH、ETS等專業控制系統，以及相關產品LK大型、LM小型可程式控制器PLC等。公司產品達到國際先進水平，已成功用在包括600MW大型火電機組等多種關鍵裝備中，在業界樹立了良好的聲譽。
將平台技術與傾注眾多套用專家的智慧形成的知識體系相結合，公司依據各行業的需求特點，提出了多種專業化的行業套用解決方案，在電力、化工、石化、建材、冶金、造紙、製藥、環保、機械製造等行業，都獲得了廣泛套用。同時，公司具有自動化控制系統集成能力，可以為企業的自控系統的技術改造以及新建項目提供儀表成套設計、設計諮詢以及現場施工與調試服務。
杭州和利時將與“產品化、集團化、國際化”的總體發展戰略保持一致，堅持中國創造，走發展自主核心技術之路；追求世界品質，以國際一流企業為標桿，在產品水平、工程能力和專業化服務能力上實現超越，為客戶創造更多價值。
作為國家級的企業技術中心，和利時以自主技術為基礎的高品質自動化平台及解決方案，在國內率先成功套用於核電站、大型火電機組、鐵路提速和城市軌道交通等多種關鍵裝備及重要工程；公司在核電、電力、石油化工、軌道交通、環保、建材、冶金、造紙、製藥、機械製造等十幾個行業中成功實施的工程項目超過6000項，這些業績印證了公司的產品和技術在多行業套用的廣泛性、可靠性以及多種領先優勢；公司品牌在國際市場上已產生一定影響，產品海外出口量逐年增長。
而今，以“中國創造，世界品質（From China with Global Standard）”為不懈追求的和利時，確立了“產品化、集團化、國際化”的發展戰略，正努力走向世界。
公司發展歷程
● 1993年3月，和利時公司創業開始。
● 1996年9月，成立北京市和利時自動化工程有限責任公司；
● 1999年2月，改制為北京和利時系統工程股份有限公司。
● 2000年5月，公司遷入占地面積一萬平方米的和利時西三旗大廈新址。
● 2003年9 月，成立杭州和利時公司，2005年遷入位於下沙經濟技術開發區的和利時大廈。
● 2005年10月，中廣核集團與和利時合資成立北京廣利核系統工程有限公司；
● 2007年初，公司確立了“產品化、集團化、國際化”發展戰略。
過程自動化
● 1993年，率先推出我國自主產權的分散式控制系統DCS，進入過程自動化領域；
● 1997年，DCS業務契約額達到1億元，進入火電、石化、化工等行業；第一套數字式電液調節系統DEH成功投運，進入裝備製造業控制領域；
● 2004年，推出第四代分散式控制系統和利時集成化自動化系統平台HOLLiAS、自主智慧財產權的小型PLC產品 ；過程自動化業務契約額超過6億元；
● 2006年10月，HOLLiAS MACS系列控制系統作為全國600MW燃煤發電機組中首次使用的國產DCS，也是在採用直接空冷節水技術的火電機組上首次使用的國產DCS，一次投運成功。
軌道交通自動化
● 1999年，研製出三取二容錯計算機聯鎖系統，承接國內首套綜合自動化監控系統項目，進入軌道交通自動化領域；
●2002年，簽訂深圳捷運一期工程綜合監控系統項目，後成為該項目工程總包商，實現深度集成；
● 2004年，自主研發了城市軌道交通綜合監控系統MACS SCADA；
● 2006年，鐵路安全計算機平台開發成功；
● 2007年，列控車載系統、列控中心、LEU設備等成功套用於全國第六次200km/h提速中。
核電站數位化儀控系統
● 1993年，簽訂巴基斯坦恰希瑪核電站計算機電站監控系統，開啟核電業務發展的序幕；
● 1997年，研製成功我國第一台核電站計算機系統，填補國內空白並實現出口；簽訂秦山核電二期工程電站計算機系統（KIT&KPS）；
● 2001年，公司承擔的九五科技攻關項目“大型壓水堆核電站成套設備研製”通過國家發改委組織的鑑定並驗收；
● 2004年，簽訂某試驗堆數位化安全檢測裝置（核安全級）控制系統項目；
● 2005年，簽訂嶺澳二期工程分包契約，作為國外總集成商的分包商承擔本地化工作，推進核電工程國產化；
● 2007年，成功開發面向新一代的全數位化核電儀系統HOLLiAS NMS系統。
工廠自動化
● 2000年，進入PLC業務領域；
● 2002年，進入精密控制電機及驅動領域；
● 2004年，推出自主開發的無刷直流電機系統、小型PLC產品；
● 2005年，推出數字交流伺服系統；
● 2006年，推出國內首款LK大型可程式控制器。
主營產品
MACS系列控制系統概述
HOLLiAS MACS 系列分散式控制系統是和利時公司在總結十多年用戶需求和多行業的套用特點、積累三代DCS系統開發套用的基礎上，全面繼承以往系統的高可靠性和方便性，綜合自身核心技術與國際先進技術而推出的新一代DCS，目前包括兩種型號的系統。
● MACS-F 系統：規模上適合於中大型項目（1萬個物理點以內），結構上為高密度安裝；
● MACS-S系統：規模上適合於大型或超大型項目（10萬個物理點以內），結構上安裝密度適中。
HOLLiAS MACS系列分散式控制系統在以下幾方面充分體現了國際上DCS系統的最新發展特點：
● 開放化：可方便地通過組態直接無縫集成第三方系統和設備，無需更改系統程式。
◇ 提供OPC/DDE/ODBC等軟體標準接口，可與第三方應用程式直接進行數據交換。
◇ 支持PROFIBUS/HART/MODBUS等國際上常用現場匯流排，可以方便添加第三方設備。
● 信息化：有機集成了工廠與過程管理來大幅度提升企業的生產效率。
◇ 無縫集成製造執行系統（MES），實現控制信息與生產管理信息的有機集成。
◇ 無縫集成設備管理功能（AMS），實現工廠設備的全電子化信息管理和維護。
◇ 連線常見企業管理系統（ERP），讓現場控制層成為企業管理可透明覆蓋的範圍。
◇ 支持基於Internet的遠程訪問和瀏覽，即使身處異地，過程信息也可時時掌握。
● 智慧型化：各部件都已智慧型化，實現自診斷，自動報警，部件間通過全數字信息進行協調控制;每個I/O都配備CPU晶片，實現I/O通道級故障診斷。
● 小型化：採用低功耗設計，大大推進了系統的小型化。
◇ 主控制器典型功耗為6W左右，無需風扇散熱，體積減小到三代進口DCS主控的十幾分之一。
◇ I/O模組典型自身功耗為2W左右，體積大幅度縮小，可靠性進一步提高。
● 高可靠：以安全系統為設計理念，MACS系列廣泛採用在安全保護系統中才使用的技術和器件。
◇ 採用確定性實時的工業乙太網協定，無論通訊負荷如何變化，無任何數據碰撞，確保系統網路的可靠性。
◇ 採用信息冗餘技術，實現數據糾錯。
◇ 採用數據加密技術，確保阻斷非法數據訪問。
◇ 採用故障-安全（Fail-safe）設計技術，確保通道故障時停留在安全態。
◇ 採用國際安全編碼標準進行軟體開發；軟體測試代碼覆蓋率達到100%。
◇ 大幅度提高系統的自診斷覆蓋率。
HOLLiAS MACS-F 分散式控制系統
MACS-F分散式控制系統適合於中大規模高密度安裝的項目，採用FM系列硬體。I/O模組和端子底座組合後共同占用安裝面積，適合安裝密度要求高、空間較小的場合，並且I/O能夠遠程分布安裝，大幅度節省I/O電纜。
● 系統點數範圍從幾百點到1萬點；
● 單機櫃含端子最大可安裝1056點；
● 主控制器與I/O模組獨立，可實現控制器與I/O模組異地安裝；
● I/O模組可以隨用戶現場需要本地安裝、分散安裝或遠程安裝；
● 採用機架式集中電源為本地I/O供電，具有高性價比的特點。
HOLLiAS MACS-S分散式控制系統
MACS-S 系統適合於大規模或超大規模且安裝密度適中的項目，採用SM系列硬體。I/O模組和端子模組分別安裝在機櫃正反面，適合安裝空間規劃嚴格和安裝密度適中的場合，日常維護主要在機櫃後面的端子側進行。
除具有MACS系列產品開放化、信息化、智慧型化、小型化和高可靠等系統特性外，HOLLiAS MACS-S 系統還具有以下技術特點：
● 系統點數範圍從幾千點到10萬點；
● 單機櫃含端子最大可安裝720點；
● 系統骨幹網路配置可高達1000Mbps，控制器節點網路速率可達100Mbps；
● 採用4U高標準機架設計，每個機架獨立配置冗餘電源，形成分散式系統電源結構；
● 獨立安裝和維護的端子模組，可實現誤接220VAC等強電信號時不損壞I/O模組；
● 採用冗餘背板匯流排設計；
● I/O模組內置HART接口，軟體上支持HART儀表的無縫集成。
主營產品HOLLiAS面向裝備製造業的專業控制系統和利時為汽輪機廠、大型壓縮機廠、制氧機廠、鍋爐廠等製造業廠家，提供多種與主體設備配套的控制系統，為廠家推出適應性強、性價比高的產品創造技術條件，以促進國產設備的產業升級，提高核心競爭力；同時為客戶提供全方位、個性化的自控系統改造方案、產品和服務。
大型透平-壓縮機一體化控制系統
汽輪機-壓縮機作為一個統一的被控對象，由電子硬體、軟體及液壓執行機構組成一套完整的控制系統；實現汽輪機的轉速控制與壓縮機導葉的轉角控制聯合協調控制；具備升速控制、變轉速控制、定流量/壓力控制、防喘振和防逆流控制、防喘振的防風閥控制、壓縮機運行工作點的實時監控等各種控制功能；各種參數超限報警與限制及超速故障保護及自動打閘等保護功能；用於起機前的調試和運行人員培訓的仿真試驗功能。該產品具有如下產品突出優勢:
● 可靠性高：CPU雙冗餘，轉速三取二冗餘，電源冗餘、網路冗餘、LVDT冗餘；
● 控制精度高：定轉速、轉速控制精度<±2轉/分、定壓力或定流量控制方式都能取得較高的控制品質；
● 採用高可靠伺服閥構成電液伺服油動機，通過LVDT反饋，構成電液隨動閉環式系統；
● 動態回響快，餘角控制周期最小設定小於20ms。
典型業績
●酒泉鋼鐵集團3X330MW機組(青汽)
●貴州鴨溪電廠2X300MW機組(哈汽）
●陝西清水川電廠2X300MW機組(上汽）
● 貴州黔西電廠2X300MW機組(哈汽）
● 江蘇淮陰電廠1X300MW機組(哈汽）
●山西關鋁2X200MW機組(北汽)
●廣西柳州電廠2X200MW機組(北重）
● 貴州清鎮電廠2X200MW機組(東汽）
●山東茌平鋁業熱電廠9X150MW機組(武汽)
●江西景德鎮火電廠150MW機組(哈汽)
● 廣西田東電廠2X135MW機組(上汽)
● 魯西化工2X135MW機組(南汽)
● 山西屯留2X135MW機組(南汽)
● 安徽合肥電廠2X125MW機組(上汽）
● 新疆天富C60MW機組(北重)
● 陝西神府熱電N50MW機組(武汽)
汽輪機數字式電液控制系統DEH
和利時為用戶提供採用兩種DEH（ Digital Electro-Hydraulic control system）：低壓透平油DEH和高壓抗燃油DEH。低壓透平油DEH在國內處於技術領先地位；高壓抗燃油DEH的控制性能與其他系統通常具備的性能比的優勢為：閥切換時的轉速波動僅為1轉/分左右，機組甩全負荷的轉速超調量小於150轉/分，過渡過程僅有一次波動。
HOLLiAS DEH可靠性特點有：電液轉化器採用直接驅動式電液伺服閥即DDV閥，抗污染能力強、無卡澀，運行穩定；高壓抗燃油DEH中安全油隔離閥採用不鏽鋼活塞式隔離閥（代替薄膜式），不存在疲勞壽命問題，提高DEH可靠性；測速模板採用三選二冗餘方式；LVDT採用冗餘高選；控制部分的主控單元、系統網路、電源模組採用冗餘配置；I/O模組、主控單元、電源可以帶電插拔；所有I/O模組均為智慧型化設計。
套用HOLLiAS DEH能有效解決DEH一次調頻迴路的穩定性和快速性問題，公司已經擁有眾多的孤網運行業績。
和利時在多年DEH產品開發和套用基礎上，研製了自容式電液執行器。採用環保性、節能性機電液一體化設計，達到了與高壓抗燃油電液伺服系統同等的靜態精度和動態回響特性，保證了很好的性價比。
自1997年第一套數字式電液調節系統DEH在長山電廠200MW機組上成功投運以來，截至2008年4月，DEH套用業績已有600多套，覆蓋4MW-300MW範圍的各種機型的新建、擴建和改造機組，涉及到包括哈汽、上汽、東汽、北重、武汽、南汽、青汽、杭汽等國內外多個廠家的各種型號汽輪機。
主營產品HOLLiAS?緊急跳閘系統ETS
ETS完成汽輪機緊急跳閘控制過程中全部電動閥門的開關控制功能，包括完成開關量的數據採集、處理、計算及開關量的實時輸出，並將相關數據傳送到中央控制室操作站等。
● 實現保護投切功能，設定各種保護投切開關，保護總解裂開關，首出復位開關、ETS復位開關；
● 實現顯示功能：具備保護信號顯示、保護信號超安全值顯示及報警、保護動作首出原因顯示；
● 實現保護功能：當任何一個ETS條件出現時，發出汽機跳閘信號；
產品突出優勢：
● 可靠性高：可實現CPU雙冗餘，電源冗餘、網路冗餘；
● 可實現DEH、DCS與ETS一體化無縫連線，獨立於DEH、DCS系統，同時通過DP匯流排與DEH、DCS系統進行數據交換；
● 動態回響快，控制周期最小設定小於20ms。
空分及壓縮機一體化控制系統
空分及壓縮機一體化控制系統可實現生產裝置的自動化、全裝置聯鎖保護、蒸汽透平的穩定精確調速及超速保護、壓縮機防喘振及負荷與入口導葉的自動調節等功能。它具有的突出優勢為：具有自主智慧財產權的統一的硬體及軟體平台；可靠性高：CPU雙冗餘，電源冗餘、網路冗餘；動態回響快，控制周期最小設定小於20ms。
相關產品HOLLiAS可程式控制器
LK大型可程式控制器
LK 大型PLC是和利時在總結十幾年的控制系統設計和幾千套工程項目實施經驗基礎上推出的適用於中、高性能控制領域的產品。相對傳統PLC而言，LK可程式控制器充分融合了DCS和PLC的優點，採用了高性能的模擬量處理技術和小型化的結構設計，系統具有強大處理能力、完美的控制功能、可靠的冗餘方案、靈活的系統配置、獨特的接線方式等特點。
LK大型PLC由CPU模組、I/O模組、通訊模組、特殊功能模組組成，可為不同工業領域的用戶提供個性化的解決方案，適用於邏輯控制、順序控制、過程控制、傳動控制和運動控制等領域，涉及電力、石化、化工、冶金、能源、交通、市政、紡織、食品、造紙、印刷、製藥、採礦、智慧型樓宇、空調製冷等行業。
相關產品HOLLiAS可程式控制器
LM小型一體化可程式控制器
HOLLiAS LM系列可程式控制器是和利時專為工業設備自動化自主設計、自主開發的新一代高性能小型一體化產品，已通過CE認證。它由自成系統的CPU模組和豐富的擴展模組組成，可擴展七個模組，最大I/O點數為264點，最大模擬量點數為56點，基本指令（布爾量）運算時間達到0.37μs 。配合完全符合IEC61131-3標準，擁有5種程式語言的編程軟體—PowerPro，無論是面對快速的離散量順序處理還是複雜的運動控制，它都能做到遊刃有餘。
LM PLC設計了與CPU集成一體的MODBUS協定、專有協定和自由協定的串列通訊接口，通過多種接口模組與其他系統和設備無縫連線。以適應現代工廠自動化對系統開放性和互聯性的需要。
LM系列PLC以其掉電保護、離線仿真、豐富的指令、可靠的控制等獨特功能成為一款高性能高品質的PLC產品，能為用戶帶來良好的經濟效益。該產品套用領域非常廣泛，尤其適合於各種工業和民用場合的設備控制，如印刷機械、建材機械、包裝機械、塑膠機械、工具機、環保設備、中央空調、電梯、管網監控、樓宇自動化等。
行業解決方案
在豐富的工程實踐中，利用公司產品，結合各行業特點，針對不同對象需求，公司提煉了眾多的專業化和行業化解決方案，能夠滿足各行業從現場層-裝置控制層-生產管理層-經營管理層各個層次的信息化、自動化需求。
● 石油石化、化工行業
● 電力行業
● 建材、環保、造紙等行業
成功案例
陝西國華錦界電廠煤電一體化項目，電廠規劃容量為6×600MW，系凝氣式空冷亞臨界式汽輪發電機組，全部加裝煙氣脫硫裝置。該項目採用HOLLiAS MACS系列中的MACS-S作為控制系統，是全國600MW燃煤發電機組中首次使用國產DCS、也是第一個在採用直接空冷節水技術的火電機組上套用國產DCS的項目。
鴨溪電廠300MW#3、#4機組的機、爐、電控制系統項目，是300MW單元機組實現一體化控制的典型代表。和利時HOLLiAS MACS-S控制系統與DEH系統在大型項目中的套用非常成功；DEH控制系統在整套試運中表現良好，汽機沖轉3000r/min一次成功，順利併網，轉速/負荷自動控制等功能正常投用，50%、100%甩負荷一次成功； DEH部分的自動和聯鎖保護投入率為100%。
德國BASF化工有限公司對自動控制系統的要求可以說代表了化工行業的最高要求。BASF在上海的BPI項目中採用HOLLiAS MACS-F，系統完全根據BASF公司嚴格的ToolKits企業標準進行系統設計和組態，現已成功投運。和利時的產品質量、穩定性、可靠性以及公司的工程服務能力都得到BASF的高度評價。目前和利時是BASF這個世界500強企業唯一的中國DCS供應商MAV，這是中國創造的國產控制系統從中國市場走向國際市場的良好開端。
行業解決方案石化、化工行業
石化、化工行業工藝複雜、產品繁多，生產過程既有連續流程、又有間歇流程。自動化過程控制系統在石化、化工行業工藝生產中起著舉足輕重的作用，是工藝生產操作和過程控制的神經中樞與大腦，通過對工藝生產過程的控制、最佳化、調度、管理和決策，達到增加產量、提高質量、降低消耗、確保全全的目的。
和利時依靠一批在大型石化、化工行業工作多年的資深行業專家和具有豐富行業經驗、人數規模近400人的工程隊伍，在本行業成功實施的項目數以千計，很多項目規模達到上萬點，尤其具備突出的重大化工項目的工程實施能力，產品和工程服務品質得到了廣大用戶的肯定。在此基礎上，和利時針對該行業裝置和工藝多樣性的特點，按專業化分工，提煉了行業細分為石化、煤化工、鹽化工、精細化工、輕工製藥、酸鹼鹽的專業化套用方案。
石油化工
石化行業工藝複雜，對自動化控制系統的可靠性、安全性、先進性和功能性要求很高，屬高端行業。和利時已經取得數百套相關裝置的套用經驗，擁有乙烯、常減壓、催化裂化、催化重整、加氫制氫、延遲焦化、硫磺制酸、瀝青、氣體分餾、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、橡膠、塑膠、合成纖維、石油產品深加工、油品、液體化工品貯運、天然氣淨化轉化、原油穩定等典型裝置的自動化解決方案。
● 榮譽客戶：燕山石化、齊魯石化、鎮海煉化、錦州石化、天津石化、烏石化等。
● 典型套用：山東東明石化100萬噸延遲焦化、60萬噸加氫制氫聯合裝置、溫州中油70萬噸/年重交瀝青裝置、中石化荊門分公司40萬噸/年酮苯脫蠟裝置等。
煤化工
煤化工行業以煤為原料，工藝裝置和產品類型繁多，自動化控制系統是煤化工生產的眼睛和神經中樞。和利時以上千套煤化工裝置上的成功業績為基礎，提煉出煤造氣、煤氣化、煤液化、合成氨、尿素、甲醇、二甲醚、甲醛、脂肪胺、硝酸、硝銨、複合肥、硫酸鉀、磷胺、三聚氰胺、雙氧水、變壓吸附等眾多典型裝置的自動化解決方案。
● 榮譽客戶：湖北宜化、吉化公司、南化公司、山東德齊龍化工、雲南解化、東嶽化工、河南駿馬化工、浙江巨化、山西天脊化工等。
● 典型套用：湖北宜化100萬噸磷銨項目、山西晉豐高平36萬噸合成氨/52萬噸尿素項目、河南順達20萬噸醋酸項目、雲南瑞氣化工殼牌氣化爐/20萬噸甲醇/15萬噸二甲醚/25000空分項目、金石化肥10萬噸硝酸/15萬噸硝銨項目等。
氯鹼
氯鹼生產過程對自動化控制系統的可靠性、安全性、先進性要求很高，系統的控制功能與操作功能至關重要。和利時在數十套氯鹼裝置上實施的控制項目套用效果很好，已經擁有離子膜燒鹼、聚乙烯VCM、聚氯乙烯PVC、樹脂、電石、燒鹼蒸發、純鹼、聯鹼工藝裝置等典型裝置的自動化解決方案。
● 典型套用：山西長治霍家化工20萬噸PVC（70m3聚合反應釜）項目、濱州海洋化工20萬噸離子膜/25萬噸乙炔/ 20萬噸氯乙烯項目、青海鹼業公司90萬噸/年純鹼項目、湖北宜化20萬噸電石項目、山東東嶽氯源12萬噸/年離子膜燒鹼、江蘇天成氯鹼12萬噸燒鹼、VCM項目、山東東營市化工12萬噸離子膜項目、河南金大地30萬噸聯鹼項目等。
其它
和利時擁有多種精細化工、輕工製藥、化纖纖維、造紙、冶金等眾多典型裝置的自動化解決方案，HOLLiAS MACS系列DCS系統在這些行業數百千套裝置上得到成功套用。
典型套用
行業解決方案火電行業
自1995年進入電力行業以來，和利時DCS、PLC、SIS等產品在電力行業的套用，已覆蓋到火電廠生產流程的每一個環節，從DAS、MCS、CCS、SCS、FSSS、ECS、ETS、DEH、BPS、AGC、MEH、輸煤程控到生產管理系統等，包含6MW至600MW的機組容量範圍。截止到2007年，公司共簽訂1400多個電力項目，其中新建300MW以及600MW的單元機組控制項目已簽訂四十多台套。
和利時電力行業解決方案基於以下產品：
● HOLLiAS MACS-S、MACS-F分散式控制系統
● HOLLiAS DEH汽輪機數字電液調節系統
● HOLLiAS LK系列可程式控制器
● HiSIS電廠廠級監控系統
在多年的工程實踐中，和利時根據發電機組的對象特性，完備了爐、機、電的總體協調控制策略，建立了不同類型機組的控制方案。HOLLiAS系統不僅可以完成一般的單元機組、供熱機組等發電機組的控制工程，而且能夠完成亞臨界、超臨界、大型機組控制工程。
典型業績
●陝西國華錦界能源有限責任公司4×600MW
● 貴州鴨溪電廠2×300MW
● 貴州黔北電廠2×300MW
● 湖南創元電廠2×300MW
● 鶴壁萬和發電有限責任公司2×300MW
● 貴州黔西電廠2×300MW
● 陝西清水川電廠 2×300MW
●大唐略陽發電有限責任公司1×330MW
● 江蘇淮陰發電有限責任公司 1×300MW
● 廣西百色銀海發電有限公司 2x480t/h CFB+2x150MW
● 江西景德鎮發電有限公司 1x475t/h CFB+1x150MW
● 河南義馬錦江煤矸石電廠 2x440t/h CFB+2x135MW
行業解決方案建材行業
和利時為建材生產企業提供經上百個工程實踐驗證的、穩定可靠的方案和設備，提供從生產底層控制到企業上層管理的全方位管控一體化解決方案，讓自動化、信息化，伴隨著水泥生產的每一個環節。在熟料生產、水泥粉磨、餘熱發電等生產線上，和利時迄今已有兩百餘套HOLLiAS控制系統在運行，其中有60多套DCS系統套用在從500t/d到5000t/d的新型乾法熟料生產線上。
和利時自1993年進入玻璃/玻纖生產線自動控制領域，通過多個現場的套用，成功總結出行之有效、可操作性強的控制方案，形成完整的行業套用方案。
針對玻璃行業的最佳化控制方案：
● 熔窯：換向與窯壓、風、油/氣的協調控制系統、窯溫的模糊控制規則；
● 成型：根據板型及厚度自動調整工藝參數、自動烘烤曲線設定控制系統、拉邊機的主從速度同步控制系統；
● 退火：單個PID實現的分程控制、自動烘烤曲線設定控制系統、參數的批量設定系統。
針對玻璃纖維行業的最佳化控制方案：
● 窯爐：窯溫模糊控制系統、窯壓、風油比聯鎖控制；
● 通路：通路的SMITH預估+串級PID控制系統；
● 拉絲漏板：漏板自動升溫、故障保護、漏板設定溫度自動補償等系統。
典型業績
● 廣東塔牌集團有限公司3x5000t/d、1x2500t/d乾法熟料生產線DCS系統
● 浙江江山虎球水泥有限公司1 x1000、1x2500、1 x4000t/d乾法熟料生產線DCS系統
●北京琉璃河水泥廠1x2500t/d乾法熟料生產線DCS系統（含水泥磨）
●山東泰安玻纖有限公司5條玻纖池窯拉絲生產線DCS 系統
● 廣州忠信世紀玻纖有限公司2條玻纖池窯拉絲生產 線DCS系統
● 廣西南寧浮法玻璃有限責任公司500t/d浮法玻璃生 產過程DCS系統（油）
●沙河市安全事業有限公司400t/d浮法玻璃生產過程DCS系統（氣）
● 濟南鮑德爐料有限公司2x600t/d活性石灰迴轉窯控制系統
●山西華能榆社電力有限責任公司400t/d活性石灰迴轉窯控制系統
行業解決方案環保行業
環保產業作為可持續發展的重點產業，成為和利時業務發展的亮點。公司組織專家隊伍重點突破，針對行業需求，提出了煙氣除塵脫硫、生物質能（垃圾焚燒和秸稈焚燒）發電、水處理等環境基礎設施的自控方案，實現從生產過程監控到信息監控採集的完整功能。公司利用DCS、PLC等多種自有產品，可順套用戶的願望，根據不同層次的需求提供不同產品構成的套用系統。
在水處理領域，和利時具備自控及儀表系統的總包能力，利用公司自有的性能優越、質量可靠PLC產品，通過上百個項目的錘鍊，掌握了包括氧化溝法、AB法等在內的十多種工藝的控制方案，積累了豐富的城市污水、中水回用、工業污水處理及城市供水等裝置的自控及儀表系統的項目實施經驗。
在環保行業，截止到2007年，公司的控制系統產品已完成環保脫硫項目100多個，生物質能發電項目（垃圾和秸稈焚燒）50多個，污水、中水及工業廢水處理項目100多個。公司在產品、技術支持、品牌及服務等方面贏得環保行業客戶的高度認可。
典型業績
● 國華錦界電廠4台600MW機組煙氣脫硫DCS系統
● 貴州發耳電廠4台600MW機組煙氣脫硫DCS系統
● 大唐淮南洛河電廠2台600MW機組煙氣脫硫DCS系統
● 貴州鴨溪電廠4台300MW機組煙氣脫硫DCS系統
● 貴州納雍二電廠4台300MW機組煙氣脫硫DCS系統
● 廣東東莞科偉環保有限公司4×400t/d垃圾焚燒發電DCS系統
● 江蘇鹽城垃圾發電廠3×400t/d垃圾焚燒發電DCS系統
● 國能望奎生物質能發電公司130t/h秸稈焚燒與30MW機組發電
● 國能阿瓦提生物質能發電公司48t/h秸稈焚燒與12MW機組發電
● 長春市北郊污水處理廠39萬噸/日污水再生利用工程自控及儀表系統
● 天津石化公司聚酯污水處理自控系統
行業解決方案造紙行業
自進入造紙行業以來，和利時與造紙企業簽定的項目數量已有上百個，為造紙行業提供的控制系統覆蓋工段最全，同時創造多個國內第一，成功完成國家發改委、國家科委、國家環保總局等立項攻關的項目，包括菸草薄片生產全線、有機酸製漿全線、EMC（清潔製漿造紙）製漿、造紙生產線控制系統等。
國內製漿設備最大的龍頭企業江蘇張家港市華機集團的下屬華興紙業有限公司5200/680多網年產18萬噸高強瓦楞紙、箱板紙項目全流程控制採用和利時公司DCS系統作為控制系統。該系統為製漿造紙裝置提供了完整的自動化解決方案，涵蓋生產的每一個環節，包括備料、製漿、紙機濕部、紙機幹部、電氣傳動、氣動閥門控制及儀表成套。
典型業績
● 山東臨清銀河紙業有限公司2×10萬噸/年，高強瓦楞全流程DCS系統與儀表
● 山東壽光晨鳴紙業有限公司150t/d葦漿線連蒸、洗滌、漂白、篩選、200t/d鹼回收DCS控制
● 山東華泰清河實業有限公司2640/550文化紙機左手機連續打漿、配漿、流送、抄紙DCS控制
● 四川宜賓紙業股份有限公司APMP+GP鹼性過氧化氫機械製漿、APP漂白、GP漂白全流程DCS控制系統
●湖南常德捲菸廠5000t/a菸草薄片萃取、打配漿、流送、電氣MCC、紙機變頻傳動全流程DCS控制系統
●遼寧營口紙業有限公司 300t/dTCF無氯漂白、紅液蒸發、提取全流程DCS控制系統
業務概況
為滿足以最小的項目管理成本獲得最優的工程服務的市場需要，杭州和利時公司以DCS系統產品為龍頭，憑藉公司研發、設計與生產DCS系統的實力，憑藉多年工程經驗的積累以及與儀表、電氣生產廠家長期合作等各方面的優勢，發展了儀表設計與成套業務，能為客戶提供滿意的自動化工程總包服務。
隨著業務規模的擴大和專業技術隊伍的擴大，公司專門成立了電氣儀表部作為儀表設計與成套服務項目的實施主體。電氣儀表部以HOLLiAS工業控制平台為技術基礎，以各行業的用戶需求為中心，以豐富的工程總包及服務經驗為優勢，專注於為客戶提供全方位的自動化工程解決方案及工程服務，業務範圍主要包括電氣工程、儀表工程設計、成套、安裝和調試等。
● DCS系統與儀表、電氣的完美配合
◇ 現場儀表、電氣及DCS控制系統均由和利時統一成套，簡化了建設方的眾多供應商管理事務，降低了建設方的管理和採購成本，提高工程的性價比。
◇ 現場儀表、電氣及DCS安裝調試均由和利時負責完成，有效提高工作效率，縮短施工工期，提高工程質量。
● 全面優質服務的保證
◇ 通過和利時遍布全國的工程服務網路，客戶能夠享受及時、到位的工程服務。
◇ 通過和利時公司的合作夥伴，獲得各儀表、電氣廠家的長期優質的專業服務。
◇ 通過和利時，讓用戶放心、省心。
● 專業團隊
◇ 擁有來自國家甲級、乙級設計院的專業人才，能承擔各行業儀表、電氣工程項目的設計諮詢。
◇ 擁有來自國內知名企業的工藝及控制專家，提供豐富的實踐經驗。
◇ 擁有來自各行業、各現場具有豐富經驗的項目經理，承擔工程建設的現場管理。
◇ 擁有嚴謹科學的內部項目管理流程。
典型業績
● 山西太原熱力公司集中供熱工程4×160MW硫化床熱水爐DCS+儀表總包
● 山東新汶礦業集團膏業公司熱電廠3×150t/h CFB+3×25MW機組DCS+儀表總包
● 山西呂梁熱力公司集中供熱工程高爐煤氣2×75t/h熱電機組DCS+儀表總包
● 新疆葦湖梁電廠1#、2#機組改造總包
●大連金洋包裝材料廠15萬噸包裝紙板項目全線DCS+儀表總包
●張家港華機紙業18萬噸箱板紙全線DCS+儀表總包
● 河北鹿泉遠大紙業10T/D塗布白板紙全線DCS+儀表總包
● 山東博匯300T/D脫墨漿項目DCS+儀表總包工程
● 山東金能集團200T/D焦化、化產回收、餘熱發電項目DCS+儀表總包
● 河北廊坊梅花集團建龍100T/D硫磺制酸項目DCS+儀表總包
● 寧波王龍集團100萬噸/年山梨酸項目DCS+儀表總包
● 中海油海南三聚甲醛合成項目DCS+儀表總包
● 江蘇索普（集團）60萬噸/年醋酸造氣改造系統DCS+儀表總包項目
● 江西日江水泥公司2500t/d水泥熟料系統DCS+儀表總包
● 雲南有色冶金集團北京平谷水泥二廠2000噸/d水泥生產線項目DCS+儀表總包
● 浙江振申絕熱公司高性能泡沫玻璃自控系統DCS+儀表總包
● 北京德青源養殖生態園沼氣發電DCS+儀表總包
●常州綠色動力環保垃圾焚燒發電、熱電聯產控制系統DCS+儀表總包
● 山東明治魯抗醫藥公司發酵車間、ME精製車間、COL精製、溶煤回收、危險品庫、冷凍站DCS+儀表總包
● 河南新瑞12萬噸/年澱粉項目DCS+儀表總包
貼近用戶的工程服務
和利時公司實現了專業化與地域化相結合服務體系，在北京、杭州、瀋陽、濟南、成都、西安、鄭州、太原、武漢等地建立了服務完善的工程中心。形成了一個以北京、杭州為中心，貼近客戶的工程服務網路。
點檢服務，增值用戶投資回報
公司提供深入現場的點檢服務，包括設備校準與檢測、DCS系統的全面檢查、技術諮詢、培訓交流等各方面的內容，協助用戶完成設備點檢，在現場解決客戶在設備維護中遇到的各種問題。
滿足多層次需求的技術培訓
定位在自動化系統高端產品套用的客戶培訓，是工程服務的重要環節。和利時公司的培訓中心設在北京、杭州兩地，其教學設施齊全，師資雄厚，工程實踐和教學經驗豐富。培訓課程針對不同產品和受訓人員的知識結構而設計，有初、中、高標準課程及可按需定製的課程，可用英語語種培訓。迄今為止培訓人次已逾萬人，為廣大企業培訓了大批實戰能力強的專業人才。
快速周到的售後服務
主要負責驗收以後的DCS系統的售後服務及備件銷售工作，包括：受理用戶投訴、電話諮詢服務、硬體產品維修服務、現場緊急救援服務、系統點檢或軟體升級服務、系統擴容及備件銷售。
● 客戶服務回響時間
答覆時間：對於用戶的報修，保證在30分鐘內予以答覆（電話或傳真），或共同協商解決辦法。
設備維修時間：自收到故障設備之日算起，自產設備於三個工作日內修復，外購設備按各供貨廠家規定，特殊情況與用戶協商確定，經修復的設備以快遞等最快捷的方式返送客戶指定的部門。
到達現場時間：對位於各工程服務中心200公里以內的用戶，可6小時到達現場；200公里以外及特殊項目的服務，一般24小時內到達現場；對於飛機或火車不能直達的地區，一般48小時內到達現場；特殊情況與用戶協商確定。
質量保障體系
和利時一直將質量視為企業的生命。為貫徹執行“嚴格控制過程，確保並持續改進產品質量和服務質量，不斷提升用戶滿意度”的質量方針，公司從產品設計開發、小批量生產、到大規模投產；從工程項目設計、系統集成到現場服務等環節，實施全程質量監控，並對關鍵質量控制點測評監測，確保產品質量達到和超過設計要求。
質量舉措
● 在ISO9001∶2000質量管理體系的基礎上，集成了SEI 的能力成熟度模型集成CMMI-SW/SE，形成完善的設計和訂單流程質量保證體系，使產品設計、製造和工程服務各個環節在受控條件下進行，確保交付的產品質量和服務質量滿足顧客的要求。
● 在產品設計開發環節中，通過設計過程的驗證與確認（V&V），控制階段工作產品的質量，保證最終產品質量滿足顧客要求。
● 在訂單流程的各個質量管理實施環節上，建立了多個質量控制點。通過流程作業指導書、過程程式控制等嚴格的規範、制度和流程設計，明確在管理實施上的細節和文檔，控制訂單各個環節的實施過程。
質量管理體系建設歷程
● 2007年3月，杭州和利時獲得新版質量體系認證證書。
● 2006年1月，杭州和利時通過能力成熟度模型集成CMMI L3認證。
● 2004年4月，杭州和利時通過ISO9001∶2000質量管理體系認證。
人力資源
人和為先
和利時，取意人和、地利、天時，“人和”永遠放在了公司第一位，高素質的人才隊伍是公司發展戰略的強大後盾。通過建立一套引進、培訓、使用、激勵的人力資源管理機制，創建尊重知識、尊重個性的和諧文化氛圍，公司凝聚了一批致力於“創建最有價值自動化公司”的高質量、高層次的專業化人才。
杭州和利時團隊
以“人和”理念為指導，以機制為保障，杭州和利時的人才隊伍一直穩定發展，形成了一支700多人的積極向上、充滿活力的隊伍。其中55%的員工擁有大學本科以上學歷。以“真誠地為用戶構想”為經營理念，這支經幾千個工程項目歷練出的訓練有素、組織有方的隊伍，雖然分布在全國各地，卻都帶著一顆火熱的心，一份真摯的情。一旦用戶需要，能信守“出現問題24小時到達現場”承諾，為用戶排憂解難，急用戶之所急，竭盡全力為用戶提供增值服務。
創新、學習、成長
和利時建立了包括通用性技能培訓、專業技術培訓和崗位培訓在內的三級培訓體系，通過線上培訓平台，激勵員工自主學習與自我成長。OJT(On Job Training)形式的傳、幫、帶，使公司內部形成了良好的知識溝通氛圍。
合作、開心、結果
和利時人用自己的智慧與勤勞，創造了驕人的業績，創出了知名品牌。公司為員工積極拓展個人發展空間，實行技術與管理的雙向職業發展通道，使每名人才都能夠根據自身的興趣選擇成長方向，使個人發展都與公司發展緊密結合。
寬敞有序的生產調試大廳
和利時生產調試場地主要分布在北京、杭州兩地，總占地面積超過一萬平方米。位於杭州和利時大廈的生產調試大廳共有800個調試裝配工位，包括裝配區、檢驗區、調試區、物流區等10個工作區域，主要承擔自動化控制系統產品的生產製造、質量檢驗、包裝發運工作。可實現年產2000個項目約10000台套機櫃的生產製造能力。
精良的生產裝備，是可靠品質的保證
優質生產要靠精良、先進的生產裝備。和利時公司引進了SMT表面組裝技術、工藝與設備，採用高精度的儀器儀表、高質量的自產測試設備、各種專用的高性能組裝工具，標識準確的物料包裝和物料周轉設備以及防靜電型隔離的安放措施等，使產品品質從根本上得到了保證，也提高了用戶的作業效率與生產競爭力。
