同步控制系統是一種工控設備的常用系統，主要是實現輥間或者軸間的位置、速度或者電流之間按照一定比率去協調的系統。一般通過PLC，伺服系統，變頻器，編碼器，工控機，觸控螢幕，直流調速器等元件來組合而成，是一種系統集成，目前廣泛套用於冶金，線材，薄膜，加中中心，機器人，造紙等行業，是工控自動化控制技術發展的一個高端方向。
基本介紹
- 中文名：同步控制系統
- 外文名：Synchronous control system
- 定 義：一種工控設備的常用系統
- 套用學科：自動化術語，計算機控制術語
概述,工作原理,PLC模擬量控制過程,PLC模擬量輸入方法,
概述
同步控制系統是一種工控設備的常用系統，主要是實現輥間或者軸間的位置、速度或者電流之間按照一定比率去協調的系統。一般通過PLC，伺服系統，變頻器，編碼器，工控機，觸控螢幕，直流調速器等元件來組合而成，是一種系統集成，目前廣泛套用於冶金，線材，薄膜，加中中心，機器人，造紙等行業，是工控自動化控制技術發展的一個高端方向。
多台電機的同步運行問題套用較為廣泛，尤其在多單元生產流水線中及驅動同一負載時居多，但多具體的套用，會有不同的要求。若採用變頻器及相關配套產品，可較有效地實現不同功能。這裡說的配套產品包括：控制電器、變頻器輔助選件、感測器、PLC等。
工作原理
製造裝備中有許多執行機構，如：電磁鐵、電磁閥、電動機的通和斷等屬於開關量對象，使用PLC的“位”邏輯開關，很容易實現對它們的控制。但是，製造裝備中更多的控制參數是機械運動部件的速度和位置，採用的執行機構是電動機或調速閥。然而，迄今為止，使用的電動機或者調速閥都還屬於模擬執行機構，必須使用電壓（或電流）對其控制。
處理模擬量的關鍵是要有模擬量輸入（AD）、模擬量輸出（DA）單元或模組。由這些單元或模組先對信號作預處理，然後送PLC進行再處理。PLC再處理後，又由這些單元作後處理。有這些單元在控制對象與PLC之間架起橋樑，PLC即可控制模擬量了。
PLC模擬量控制過程
這裡“基於信息採集和處理”的信息，可能是調節量，也可能是干擾量。如信息位調節量，則要用反饋控制。它是一種模擬量最基本的控制方式。它依據系統的實際輸出與預期輸出間的偏差來進行控制，以期逐步縮小這一偏差。至於產生偏差的原因，它是不理睬的。
如信息為干擾量，也可用前饋控制。前饋控制基於擾動補償原理，根據擾動的情況作相應控制。
開環控制使系統在偏差即將發生之前就注意糾正偏差，這是它的優點。但要弄清有多少擾動量，以及它與調節量之間的關係，即控制量隨擾動變化的規律，是不容易的。
PLC模擬量輸入方法
有兩種輸入模擬量的方法。
（1）模擬量輸入單元輸入模擬量：
把模擬量輸入給PLC最簡單的方法是，用模擬量輸入單元（模組），簡稱AD單元。它不僅可完成從模擬量到數字量的轉換，有的還可作出相應處理，如濾波、求平均值、保持峰值、按比例轉換等。
（2）用採集脈衝輸入模擬量：
PLC可輸入脈衝信號。可用高速計數單元或特定的高速輸入點輸入脈衝，也可用輸入中斷的方法輸入脈衝。而把物理量，如電壓轉換為脈衝信號的方法也很多，比較方便，如轉速可很容易轉換為脈衝信號。
