人物簡介
主要事跡
這位
蘭州大學套用數學專業的才子在酒鋼工作的20年裡,一直善於思索和鑽研,積極主動改造、完善各控制系統,解決制約生產的重大難題。酒鋼200萬噸工程4座高爐投產初期,遺留問題較多,特別是GCS低壓控制櫃存在嚴重質量問題,經常發生故障,多次造成高爐休減風。李東曉制訂了改造方案,方案實施後,使4座高爐
自動控制系統的故障率下降了80%,被酒鋼生產指揮中心評價為2005年最成功的四大改造之一。
2000年,李東曉作為負責人,承擔3號連鑄機高效化改造“三電”系統設計、編程、調試任務。由於此項目開展時,正值公司2號高爐改造,人力、物力都集中在高爐,使得偌大一個工程只有李東曉等兩三個同志進行設計。雖然以前曾做過設計,但只是對
計算機系統進行設計,這一次卻慨危包含了整個“三電”系統,難度可想而知。李東曉憑著他高度的敬業精神和了良好的技術素質,和同事一起,加班加點,查閱資料,深入現場,克服了設計過程中一個又一個技術難題,按時完成了所有圖紙設計。同時,他還獨自承擔了整個系統的下位控制
軟體的編制工作。在施工調試期間,他在進行現場技術服務的同時,完成了整個系統的電腦程式調試和23台交流變頻裝置的調試工作。為了保證一次試車成功,他和同事一道拳放歡,七天七夜吃住在現場,困了,在調試間隙坐著打個盹;嗓子啞了,就靠手比劃,由別人替他用對講機指揮。在沒有任何取暖設施的嚴寒季節,現場工作兩個多月。就是靠大家的拼搏,只鴉紋捉3號連鑄機提前一個月投產。投產後,3號連鑄機蒸汗膠平均拉速由原來的1.6米/分鐘提高到3.0米/分鐘,鑄坯
合格率由原來的96%提高到99%,直接經濟效益在千萬元以上。由於他的突出貢獻,2000年獲得酒鋼公司有突出貢獻技術人員二等獎。
2004年初,公司新上200萬噸鐵鋼項目,李東曉作為項目負責人,承擔了綜合料場
計算機控制系統的設計、編程任務,他與組員一起,結合現場點多面廣、環境惡劣、工期短、受控設備距離遠等特點,大膽引用了
現場匯流排技術,投產後系統運行穩定,且維護方便,效果良好。此項目實施後,取得了巨大的經濟效益,節省了大量的控制電纜和敷設用鋼管,僅此一項就節約費用70多萬元。綜合料場現場匯流排的成功套用,為酒鋼
計算機控制系統套用
現場匯流排技術開了一個先河,成為一個里程碑式的工程。正是由於其良好的效果,200萬噸工程中高爐、煉鋼等多個新建項催她茅判目都相繼採用了此技術,並獲得成功。 2008-2009年,李東曉主持的一煉鋼2號、3號轉爐控制系統改造、4號板坯連鑄機自控系統改造,二煉鋼轉爐公輔系統分離改造等4個項目,均取得圓滿成功,為酒鋼老系統自動化設備的升級換代做出了重大貢獻。
他熱愛本職工作,長期甘於奉獻。自承擔自動化系統設計、維護檢修任務以來,李嚷譽紙東曉從沒有完整的休過節假日,不論晚上還是雙休日,生產現場有事他總是立拒臭駝即趕到,故障處理不完或檢修設備未順利運行從不離開現場。2005年9月,一煉鋼1號、3號連鑄機由於事故,設備嚴重燒毀,他臨危受命,組織系統恢復。在現場連續奮戰四天四夜,使1號、3號連鑄在較短的時間內恢復了生產,受到了指揮中心領導的表揚。 2006年CSP投產,要求二煉鋼故障處理時間不能超過10分鐘,否則就會造成CSP連鑄機斷澆。為了保證生產,他和其他3名技術骨幹,從當年4月到次年4月,在晚上和節假日輪流值班,隨時解決現場出現的問題,每月加班40小時以上,直到二煉鋼系統運行穩定。