末煤

末煤屬煤化學及煤質分析，在礦山生產的最細粒的煤，常含有石片與矸石，除非加以清除，否則燃料不合要求。其粒度在0mm-13mm。一般用於鋼廠助燃。

基本介紹

• 中文名：末煤
• 外文名：slack coal，smalls
• 所屬類別：煤化學及煤質分析
• 特點：粒度0mm-13mm

簡介

煤的粒度分類主要是適應煤的用途而進行的分類方法。由於工業性質不同，對煤炭粒度的要求亦異。在一般情況下礦井出產原煤多半要經過篩選後供應給用戶單位，世界各國對煤炭粒度的分類還沒有統一的標準。在我國的標準中，粒度分類標準如下：長焰煤、不粘煤、弱粘煤、氣煤、瘦煤、貧煤、無煙煤的粒度分類（粒度大小如圖所示）。

粒度分類

上述煤種水份過高時，或用於粉煤燃燒裝置，不能或者不需要篩出6—13毫米的煤炭時，可生產小於13毫米的煤，這種煤炭稱為末煤，符號為M，各級煤炭的限下含量應符合質量標準的規定。

重介質選煤

重介質選煤是用密度介於淨煤與矸石（或中煤）之間的液體作為介質進行分選的方法。密度低於介質的淨煤漂浮，而密度高於介質的矸石或中煤則下沉，然後分別收集歸入不同的產品。

末煤的重介質分選需在旋流器的離心力場中進行。重介質旋流器與分級濃縮用水力旋流器結構相同，是圓筒一圓錐體，按切線（或擺線）方向將懸浮液與原料煤一起壓入，使之在器內快速旋轉。由於離心力的作用，高於分選密度的重物料被推向周邊，盤旋下降，最後由底流口排出，而輕物料則被中心液流捲起，經溢流管外排。在離心力場中，懸浮液中的加重質也受到濃縮作用，使得輕重物料分離界面處的懸浮液密度高於平均密度，因此，旋流器選煤時，可用較低密度的懸浮液獲得較高的分選密度。改變旋流器底流口直徑可影響分選密度，從而達到控制產品質量的目的。

末煤脫水

末煤的最終脫水設備主要是離心機。末煤離心脫水機的形式及性能：一般按排料方式可分為慣性排料、機械排料及振動排料三種。

（1）慣性排料離心脫水機

這是一種比較老的離心機。物料在篩籃里藉助於離心力作用，沿篩面克服篩面對物料的摩擦阻力而移動排出。由於物料在篩籃內運動速度非常高，物料在篩籃內不能形成完整的濾層，因而小顆粒大量透篩，固體回收率較低。又因物料與篩面的相對速度高，物料破碎率高，篩板磨損快，另外機器笨重，電耗大，使得這種設備日趨被淘汰。

（2）機械排料離心脫水機

選煤廠廣泛採用連續螺旋刮刀卸料離心脫水機，其優缺點簡述如下：

優點：1)物料在篩籃內有充分的脫水時間，脫水效果較好，2)物料在篩籃內能形成完整的物料層，能阻止小顆粒物料的透篩，因而固體回收率較高，3)物料對篩面的相對運動速度低，所以篩面的磨損程度顯著降低。

缺點：1)入料中有異物時，篩面容易刮壞，2)脫水物料的破碎率較高。

由於離心因數一般高于振動離心脫水機，對平均粒度較小的物料脫水效果比振動離心脫水機好。

（3）振動排料離心脫水機

振動離心脫水機的篩籃除旋轉外，還作軸向振動，軸向振動的作用有：

1)排料。當振動力和離心力沿篩面的切向分力大於篩面對物料的摩擦阻力時，物料就在篩籃內由小端向大端移動；

2)疏鬆料層以利於脫水。由於振動離心脫水機傳動機構承擔振動強度有一定限度，加上振動強度與離心因數成正比，所以生產的振動離心脫水機的離心因數在60—140之間，適用於13—0mm的末精煤脫水。