簡介,分類,套用,特點,操作方法,
簡介
是A、B按1：1或者10:1等比率混合使用,混合後液體發生交聯反應，會固化成柔軟彈性體。另一種是即用型單組份膏狀或者粘性液體，通常稱為RTV矽橡膠或者單組份矽橡膠。這類主要是吸收空氣中水汽固化，可以直接在炮筒裝管子的頂端安放一個膠嘴手工直接擠出，也可以用打膠槍氣動點膠。
分類
一般根據所含組分的不同可分為單組份和雙組份兩種形態，最常見的有機矽導熱灌封矽膠是雙組份，A、B組份構成的，其中根據化學反應機理可分為加成型和縮合型兩類灌封矽膠，加成型的產品通常是鉑固化，可以深層灌封並且硫化過程中沒有低分子物質的產生，收縮率低，但是對元件或灌封腔體壁的附著力較低。縮合型的產品也是A,B混合，但是為錫固化，不容易中毒，有一定的粘接力，固化過程中有異味和排泄物。
單組份導熱灌封矽膠因為它是吸收空氣中水分來固化的，太厚固化不到，影響使用效果。
套用
廣泛用於汽車電子、LED、HID、電源模組、感測器、線路板、變壓器、放大器蜂鳴器、光電感測器、整流器、led電子顯示屏、光耦、汽車HID燈模組電源、汽車點火系統模組電源、網路變壓器、高電壓模組、轉換線圈、太陽能電池(SolarCell)、變壓器、通訊元件、家用電器等
特點
主要用於電子零件和機構的粘接和密封，易於維修及卓越的密封防潮特性。耐高溫，最高可達204度，並具有很好的阻燃型，高絕緣性，導熱性及抗硫化返原的特點。 100%固體無溶劑，低模量，操作時間長，延伸性好。膠料在常溫條件下混合後存放時間較長，但在加熱條件下可快速固化，特別利於自動生產線上的使用。耐溫性，耐高溫老化性好。固化後在在很寬的溫度範圍（-60～204℃）內保持橡膠彈性，絕緣性能優異。固化過程中不收縮，具有更優的防水防潮和抗老化性能，具有阻燃性，阻燃性能達到UL94-V0級。
操作方法
1、灌封膠注入前需要對A組份和B組份分開進行攪拌，大約十分鐘左右。
2、有機矽導熱灌封矽膠A、B組分中均有導熱填充料，在保存時會有沉澱現象，使用前如果不攪拌均勻，就會產生上面輕下面重的現象，要注意將膠桶的底部、角部及邊部的沉澱攪拌均勻，以免影響膠水使用效果。
3、攪拌時應小心攪拌速度不要太快以減少其中滯留空氣。
4、一定要按正確的配合比進行（重量比或者體積比)正確地計量，如果混合比的計量如發生較大的偏差時，製品的特性將不能較好的顯示。
5、A、B膠混合時，將比例少的部分倒入到比例多的部分中混合。混合攪拌時要順著一個方向攪拌，不要太快，攪拌約3分鐘。將容器的底部、壁部等處都要攪拌均勻。若未達到均一的狀態，會發生固化不良的現象。攪拌容器須是攪拌膠料的3倍左右。
6、完全攪拌後、迅速移到真空箱內進行脫泡。撹拌時巻入氣泡會使液面上升。破泡後液面又下降。真空度的大小以及抽真空的時間，看膠水的粘度及產品的要求而定（脫泡的時間：2～4分鐘）。
如果沒有真空機，按順時針方向攪拌2~3分鐘，攪拌均勻後將膠水放置5-20分鐘自動脫泡
7、順著外殼的內壁流入到底部後，讓膠水液面慢慢升高，儘量避免將空氣覆蓋在裡面。注入後在所定的固化條件下進行固化。
