有機熱載體爐是以煤、油、可燃氣為燃料，導熱油為熱載體，利用循環油泵強制閉路液相循環，將熱能輸送給用熱設備後，繼續返回管內再加熱的直流式特種工業爐。
基本介紹
- 中文名：有機熱載體加熱爐
- 概念：以煤、油、可燃氣為燃料
- 特點：低壓、高溫，採用有機熱體加熱爐
- 熱載體：導熱油
歷史,特性,套用行業,計算方法,
歷史
國外運用有機熱載體熱能技術，已有七十多年的歷史。
早在1931年，美國道生化學研究並試製了熱載體，命名為道生油。美國福斯德菲工廠製成了第一台工業用聯苯混合物加熱爐。那時的加熱爐利用熱載體自然循環，屬於氣相加熱爐。
後來人們在此基礎上進行重大改進，如德國蓋得曼工廠、前蘇聯魯北.塔波夫及別列茲那化學聯合企業，他們克服了氣相熱載體爐的缺點，發展了另一種形式的加熱爐-液相熱載體爐。
特性
熱載體爐的工藝特點是低壓、高溫，採用有機熱體加熱爐，其溫度達300℃，相應飽和蒸汽壓只有0.018MPA。
另外液相輸送熱能，經換熱後的熱載體仍返回爐體內連續不斷受熱，而無廢熱排出；具有完備的運行控制和安全監測裝置；節電、節水、節約運行費用。
熱載體爐因為其安全、節能，現已廣泛用於各工業領域。
套用行業
套用領域，石油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。 油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空臭等反應釜控溫，反應釜加熱。 合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、乾燥。 紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。 非織造工業：無紡布。 飼料工業：烘乾。 塑膠及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。 造紙工業：乾燥、波紋紙加工。 木材工業：多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱，熱壓板加熱，油壓機控溫，木材幹燥。 建材工作：石膏板烘乾、瀝青加熱、混凝土構件養護。 機械工業：噴漆、印花烘乾。 食品工業：烘箱加熱，夾層鍋加熱。 空調工業：工業廠房及民用建築採暖。 築路工業：瀝青熔化、保溫。 製藥工業：烘乾。 輕工業：生產油墨、洗衣粉。
計算方法
1.特殊的情況需進行計算： A、求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×T W=模具重量或冷卻水 KG △t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。 C= 比熱 油（0.5），鋼（0.11），水（1），塑膠（0.45~0.55） T=加溫至所需溫度的時間（小時） B、求泵的大小 需了解客戶所需泵浦流量和壓力（揚程） P（壓力Kg/cm2）=0.1×H（揚程M）×α（傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9） L（媒體所需流量L/min）=Q（模具所需熱量Kcal/H）/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t（循環媒體進出模具的溫差）×α×60 2.冷凍機容量選擇 A、Q（冷凍量Kcal/H）=Q1+Q2 Q1（原料帶入模具的熱量Kcal/H）=W（每小時射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全係數1.5~2） T1 原料在料管中的溫度；T2 成品取出模具時的溫度 ；Q2 熱澆道所產生的熱量Kcal/H B、速算法（有熱澆道不適用） 1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全係數） 1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW 1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU 3、冷卻水塔選用=A+B A、射出成型機用 冷卻水塔RT=射出機馬力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024 B、冷凍機用 冷卻水塔RT=冷凍機冷噸（HP）×1.25 根據加工不同塑膠所需要的模具溫度來選擇模溫機
