晶閘管整流器拖動裝置的直流電源是利用晶閘管整流器的直流電壓向提升電動機供電。
基本介紹
- 中文名:晶閘管整流器
- 接線方式:電樞反向和磁場反向
- 優點:動作速度快、維護工作量小
- 套用領域:直流拖動、軋鋼
- 電笛響:應停機
- 基礎:可控矽(晶閘管)
裝置簡介,工作原理,優點,套用範圍,作用,套用領域,操作流程,注意事項,維護,
裝置簡介
這種拖動裝置的直流電源是利用晶閘管整流器的直流電壓向提升電動機供電,所以又稱。電動機的電樞和磁場均可由晶閘管整流器供電,因為該整流器的直流電壓可通過觸發延遲角均勻調節,電動機的轉速便可以得到均勻改變而達到無級調速。
工作原理
提升電動機的換向可分電樞反向和磁場反向兩種接線方式,前者是用兩組大容量的晶閘管整流器對電動機電樞進行供電,磁場用一組小容量的晶閘管整流器供給;後者只用一組大容量的晶閘管整流器對電動機電樞供電,磁場用兩組小容量的晶閘管整流器作反並聯供給。電樞反向接線動作速度快,但需多用一組大容量的晶閘管整流器;磁場反向接線由於磁慣性動作速度緩慢,但可省用一組大容量晶閘管整流器,增加的只不過是一組小容量的晶閘管整流器。儘管電樞反向接線動作迅速,但對於提升機來說是不必要的,動作過快反而對電動機的換向造成困難及對機械產生衝擊。所以大容量的提升機(一般500kW以上)常採用磁場反向接線方式,為了克服磁慣性需要採取加強勵磁的方法,一般取強勵電壓為正常電壓的4~5倍。
優點
晶閘管供電拖動裝置的優點是動作速度快、維護工作量小(因為靜態變流器故障少),比F-D機組運行效率高、體積小、重量輕和占地面積小等。它的缺點是對電網無功衝擊大,從而產生較大的起動壓降;它的高次諧波會影響電網電壓波形,干擾其他用電設備;它的運行功率因數低等。但整流變壓器採取特殊接線,電樞迴路的晶閘管整流器分成兩組串接,採取所謂“順序控制”方法,可以減少無功的需要量,可以消除危害較大的5次和7次諧波,如果採用濾波器還可以改善功率因數等。
晶閘管整流器是一種以可控矽(晶閘管)為基礎,以智慧型數字控制電路為核心的交流變直流可控整流電器。又稱整流器、可控矽整流器等。具有效率高、無機械噪聲和磨損、回響速度快體積小、重量輕等諸多優點。
套用範圍
“晶閘管調功器”廣泛套用於以下領域:
熔化電爐,滾動電爐,真空電爐,台車電爐,淬火電爐,時效電爐,罩式電爐,氣氛電爐,烘箱
G 其它行業:鹽浴爐,工頻感應爐,淬火爐溫控,熱處理爐溫控,金剛石壓機加熱,大功率充磁/退磁設備,
航空電源調壓,中央空調電加熱器溫控,紡織機械,水晶石生產,粉末冶金機械,彩色顯像管
生產設備,冶金機械設備,石油化工機械,燈光無級調節,恆壓恆流恆功率控制等領域。
作用
晶閘管整流器具有開環控制、恆流控制、恆功率控制等多種工作方式。強大的通訊功能(標準 Modbus RTU 通訊協定),方便在線上進行網路控制。短路保護、過流保護、超溫保護、電流限制、電壓限制、缺相保護、負載斷線等完善的自我保護和自我診斷功能,確保設備長期、穩定可靠運行。
套用領域
廣泛套用於以下領域:直流拖動、軋鋼、電解、電鍍工具機、造紙、紡織、勵磁、低壓大電流工業電爐等領域。
操作流程
整流器運行操作流程:
1、接通交流電源,控制電源與主開關電源相序同步,將“2SA”按鈕置於啟動位置, “給定” 電位器旋至最小位置。
2、合上交流接觸器、運行指示燈亮,風機正常工作,控制系統進入工作狀態。
3、合上主電路開關,緩緩旋動“給定”順時針方向旋到需要的直流電壓(電流) ,此時輸 出電壓表,電流即有指示。
整流器停機操作規程:
1、“給定”電位器旋鈕逆時針到底置最小位置,2SA 按鈕置“停機”位置,此時無輸出電 壓。再斷開交流接觸器,運行指示燈暗,然後切斷電源。
2、整流櫃面板上調節電壓作為“給定” 。
3、“穩流”或“穩壓”通過 1SA 按鈕轉換。
4、調節電流作為調節板上的偏置電壓,設定後電位器就不再調整。
注意事項
1、當晶閘管過熱時,快速熔斷器熔斷,發出警報號,電笛響,應停機。
2、當主電路斷電時,封鎖觸發脈衝,此時無輸出。
3、當系統過流時,封鎖觸發脈衝,並重新啟動軟啟動。
4、故障解除:當整流器故障時,發出燈光報警信號並停機,操作人員應在排除故障以後可 合閘,否則將擴大故障範圍,造成更大損失,故障排除後,可將 K 主令開關置一下,除去電 笛聲,排除故障後,然後按正常運行程式開機。
5、起動後,直流輸出電壓或電流達不到額定值則丟脈衝或快熔,晶閘管元件損壞,及時檢 查觸發器是否有故障,更換快熔和晶閘管元件。
6、當晶閘管超溫,風機發出故障時,立即發出燈光信號及報警。
7、合閘後, 直流輸出不能調節, 則調節器損壞或反饋迴路出故障, 檢查調節器和反饋迴路。
8、突然停機,主迴路過載,缺相,檢查原因。
9、整流器整流櫃面板上指示燈暗,熔斷器熔斷,電源停電,恢復供電後,重新起動,更換 熔斷器。
維護
1、整流器每隔半年進行一次小修。
2、整流器每隔一年進行一次大修。