普通高等學校規劃教材：工具機數控技術

內容簡介

許《普通高等學校規劃教材:工具機數控技術》可作為普通高等工科院校機械類工具機數控技術專業本科教材，也可作為高職高專院校的同類專業教材，還可供從事數控技術、數控工具機研究和設計的工程技術人員參考。

圖書目錄

前言
第1章緒論
1.1概述
1.2數控工具機的特點和分類
1.3數控工具機的發展歷程、現狀與趨勢
第2章數控加工技術
2.1數控加工技術特點
2.2數控加工工藝規程設計
2.3數控工具機用刀具
第3章數控加工的程式編制
3.1概述
3.2數控編程基礎
3.3數控系統的指令
3.4數控車床程式編制
3.5數控銑床程式編制
3.6加工中心程式編制
3.7自動編程簡介
3.8數控工具機對刀方法
第4章數控工具機的輪廓控制原理
4.1概述
4.2脈衝增量插補
4.3數據採樣法
4.4加工過程的速度控制
4.5刀具半徑補償原理
第5章計算機數控裝置
5.1概述
5.2計算機數控裝置的硬體結構
5.3計算機數控裝置的軟體結構
第6章位置檢測裝置
6.1概述
6.2旋轉變壓器
6.3感應同步器
6.4光電編碼器
6.5光柵
第7章數控工具機的伺服系統
7.1概述
7.2步進電動機及開環進給伺服系統
7.3直流伺服電動機及速度控制
7.4交流伺服電動機及速度控制
7.5直線電動機及其在數控工具機上的套用
7.6伺服系統的位置控制
7.7主軸伺服系統
第8章數控工具機的機械結構
8.1概述
8.2數控工具機的主傳動裝置
8.3數控工具機的進給傳動裝置
8.4數控工具機的導軌與迴轉工作檯
8.5數控工具機的自動換刀裝置
8.6數控工具機的輔助裝置
附錄
AFANUC 0i Mate TC系統車床G代碼指令系列
BFANUC 0i Mate MC系統銑床及加工中心G代碼指令系列
CMate數控系統m指令代碼系列
DSINUMERIK 802D系統車床G代碼指令系列
ESINUMERIK 802D系統銑床及加工中心G代碼指令系列
FSINUMERIK數控系統其他指令
G數控技術常用術語中英文對照
參考文獻

文摘

著作權頁：

插圖：

（2）按安裝次數劃分
即以每一次裝夾完成的那一部分工藝過程作為一道工序。這種方法適合於加工內容不多的工件，加工完成後就能達到待檢狀態。
（3）按粗、精加工劃分
即以粗加工中完成的那一部分工藝過程為一道工序，精加工中完成的那一部分工藝過程為一道工序。這種劃分方法適用於加工後變形較大，需粗、精加工分開的零件，如毛坯為鑄件、焊接件或鍛件。
（4）按加工部位劃分
即以完成相同型面（如內形、外形、曲面和平面等）的那一部分工藝過程為一道工序。用於加工表面多而複雜的零件。
4.加工順序的安排
數控銑削加工順序安排通常按照從簡單到複雜的原則，先加工平面、溝槽、孔，再加工內腔、外形，最後加工曲面；先加工精度要求低的表面，再加工精度要求高的部位等。可以參照數控車削加工順序中的原則進行安排，同時還應注意以下問題：
①上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用工具機加工工序的也要綜合考慮；
②一般先進行內形、內腔加工工序，後進行外形加工工序；
③以相同定位、夾緊方式或同一把刀具加工的工序，最好連續進行，以減少重複定位次數與換刀次數；
④在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞較小的工序。
總之，順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況，以及定位與夾緊的需要綜合考慮。重點要求保證定位夾緊時工件的剛性，並有利於保證加工精度。
5.數控加工工序與普通工序的銜接
數控加工工序與穿插的傳統加工工序要建立相互狀態要求，如：要不要留加工餘量，留多少；定位面與孔的精度要求及形位公差；對校形工序的技術要求；對毛坯的熱處理要求等，都要前後兼顧，統籌銜接。
2.2.4數控加工工序設計
1.工具機的選擇
（1）工序節拍適應性
工具機的類型應與工序的劃分原則相適應，再根據加工對象的批量和生產節拍要求來決定。若工序是按集中原則劃分的，對單件小批生產，應選擇通用工具機或數控工具機；對大批量生產，則應選擇高效自動化工具機和多刀、多軸工具機。若工序是按分散原則劃分的，則應選擇結構簡單的專用工具機。

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