該焊條是以焊接性為重點而設計的在鈦鐵礦型焊條中具有優良的抗裂性,耐凹坑性和射線合格率高。因此,在開發以來具有極高信譽,已得到了廣泛的套用。焊接時熔深較大,脫渣性優良,最適於焊接20mm以下的各種厚度鋼板
基本介紹
- 中文名:日本神鋼B-17碳鋼焊條
- 產品類型:碳鋼焊條
- 國家:日本
- 型號:B-17
基本介紹,工藝要點,嫆敷金屬化學成份——例(%),熔敷金屬力學性能——例,主要尺寸及電流範圍(AC或DC正接,反接),
基本介紹
重要結構全位置焊接用
工藝要點
①使用電流過大時易引起X射線合格率下降,飛濺增加,產生咬邊,熔渣的覆蓋性變差等缺陷導致工藝性惡化,故應保證適合的電流範圍。
②焊條過潮時,焊接工藝下降,易產生凹坑,應在70-100℃烘乾30-60分鐘後使用。
③烘乾時間長及溫度過高時,儘管表面看不出變質,但會引起溶深減少,X射線合格率下降,並成為紅尾的原因,故應避免。
④焊接中,厚板時,應採用適當預熱和保持層間溫度。
嫆敷金屬化學成份——例(%)
C | Si | Mn | P | S |
0.09 | 0.08 | 0.60 | 0.012 | 0.006 |
熔敷金屬力學性能——例
屈服強度 MPa | 抗拉強度 MPa | 延伸率 % | 吸收功 J |
420 | 470 | 29 | 110 |
主要尺寸及電流範圍(AC或DC正接,反接)
直徑 mm | 2.6 | 3.2 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | |
長度 mm | 350 | 350 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 550 | |
電流 範圍 A | 平焊 | 50-85 | 80-130 | 120-180 | 170-250 | 240-310 | 300-370 | 350-440 |
立焊 | 40-70 | 60-110 | 100-150 | 130-200 | - | - | - |