旋轉式清堵機

原煤倉治堵最新設備 ---旋轉清堵機

在日常工農業生產中，包括原煤、礦石粉等顆粒性物料儲存倉的使用十分普及，其作用不可低估。但是，在儲存倉出料的過程中往往會有物料堵塞現象的發生，嚴重影響設備的正常工作。特別是大型火力發電廠配置直吹式制粉系統的原煤倉以及焦化廠煤塔，電廠一旦發生下煤堵塞，發電機組就要被迫緊急降出力甩負荷，甚至出現鍋爐燃燒不穩造成大量投油，更嚴重的會造成鍋爐滅火、機組非計畫停運。焦化廠一旦發生下煤堵塞，整個配煤比例就出現失調，嚴重時造成輸煤中斷。原煤倉堵煤問題成為一個行業性難題！

原煤倉堵塞的原因分析

1、原煤倉底部下料倉段的結構型式

物料倉體——堵塞的形式

下料倉段的常用結構型式有矩形截面斜錐式、圓錐式、矩形截面雙曲線式、圓形截面雙曲線式等。但各有特點：

a矩型截面原煤倉斗壁四角附近原煤受“雙面摩擦”和擠壓的作用,易長期粘接在斗壁角落內,在同樣半頂角的情況下,較圓形截面原煤倉更易積煤。

b錐型原煤倉（包括圓錐型和方錐型）沿煤的流動方向流通截面積逐漸變小,擠壓力變大,煤粒與倉壁、煤粒之間的摩擦力也越來越大,促使煤沿壁面流動的重力分力則不變,故隨著煤的流動,錐形原煤倉內的等效流動動力越來越小。特別是在煤粒含水量較大、團聚性很強的情況下，煤在倉體內的流動就更加困難，結拱堵塞的幾率就大大增加。

c雙曲線型原煤倉隨著煤向出口的流動,斗壁的傾角加大,促使煤沿壁面流動的重力分力逐漸變大,重力對壁面的擠壓力分力逐漸變小,與錐型原煤倉相比,其等效流動動力隨煤的流動下降較慢。從原理上來說，這種形式的原煤倉堵塞幾率相對較小。但在實踐中，當煤的含水量增加到一定值（洗中煤更加突出），其堵塞的幾率會迅速增加。

原煤倉內壁半頂角、截面收縮率

對於錐形原煤倉,倉壁半頂角越小,越利於煤粒流動。對於雙曲線型原煤倉,截面收縮率越小,越利於煤粒流動。

在原煤倉初設的時候，原煤倉的半頂角、面積收縮率是根據甲方提供的設計煤種確定的。在考慮倉體容積和投資的因素外，原煤倉防堵塞的因素也一併考慮。但是，當項目建成投產以後，大部分電廠的煤質根本無法保證，嚴重偏離設計煤中，再加上下雨、下雪、結凍等不可控的環境因素，原來設計不堵煤的煤倉開始頻繁堵煤。

原煤倉內部煤的流動狀態（漏斗流流動、整體流動）不僅決定於倉體的半頂角和面積收縮率，而且更取決於煤質本身。在設計煤種情況下，原煤倉內部煤的流動成整體流流動，但是在煤質發生變化（水分增加、團聚性強）後，原煤倉內部煤的流動就從整體流流動狀態轉變成漏斗流流動。而中心流原煤倉的堵塞幾率要比整體流原煤倉的堵塞幾率大得多。

原煤倉出口尺寸

在顆粒體運動學的理論表明，對於乾顆粒，滿足不結拱的料倉開口度尺寸至少為顆粒特徵尺寸的3 倍，而濕顆粒則要求料倉開口度至少為顆粒特徵尺寸的4 倍。雖然料倉在設計上儘量考慮堵塞的因素而加以防止，但是，由於諸如原煤等物料來自不同的礦點，雜質含量、粘度也不同，另外雨季時物料潮濕容易粘結，冬季寒冷容易凍結，特別是隨著煤中水分的增加，煤的團聚性急劇增大，煤在原煤倉內向下流動的過程中受到倉壁的擠壓力越來越大，本來鬆散的顆粒被擠壓團聚，特徵尺寸變得很大，當煤團的特徵尺寸達到一定的臨界值，堵塞就會發生。另外，潮濕的煤在下料口內倉壁上的沾污板結也使得下料口變得日益狹窄，堵塞的幾率隨之增加。因此對於一個設計好的料倉來說，幾乎無法全天候防止物料堵塞的發生。