基本介紹
- 中文名：旋耕機
- 外文名：Rotary cultivator
- 又名：旋轉耕耘機
- 配置方式：橫軸式和立軸式
- 特點：碎土能力強，耕後地表平坦等
簡介,橫軸式,立軸式,斜置式,我國旋耕機的研究現狀,旋耕機發展方向,向寬幅高速型旋耕機發展,向聯合作業機組方向發展,向可持續發展戰略型發展,小型旋耕機需求量有所增加,機械使用,機械調整,
簡介
以旋轉刀齒為工作部件的驅動型土壤耕作機械，又稱旋轉耕耘機。按其旋耕刀軸的配置方式分為橫軸式和立軸式兩類。以刀軸水平橫置的橫軸式旋耕機套用較多。分類有較強的碎土能力，一次作業即能使土壤細碎，土肥摻和均勻，地面平整，達到旱地播種或水田栽插的要求，有利於爭取農時，提高工效，並能充分利用拖拉機的功率。但對殘茬、雜草的覆蓋能力較差,耕深較淺（旱耕12～16厘米；水耕14～18厘米）,能量消耗較大。主要用於水稻田和蔬菜地，也用於果園中耕。重型橫軸式旋耕機的耕深可達20～25厘米，多用於開墾灌木地、沼澤地和草荒地·
旋耕機
旋耕機
旋耕機旋耕機橫軸式
有較強的碎土能力，多用於開墾灌木地、沼澤地和草荒地的耕作。工作部件（見圖）包括旋耕刀輥和按多頭螺線均勻配置的若干把切土刀片，由拖拉機動力輸出軸通過傳動裝置驅動，常用轉速為190～280轉/分。刀輥的旋轉方向通常與拖拉機輪子轉動的方向一致。切土刀片由前向後切削土層，並將土塊向後上方拋到罩殼和拖板上，使之進一步破碎。刀輥切土和拋土時，土壤對刀輥的反作用力有助於推動機組前進，因而臥式旋耕機作業時所需牽引力很小，有時甚至可以由刀輥推動機組前進。切土刀片可分為鑿形刀、彎刀、直角刀和弧形刀。鑿形刀前端較窄，有較好的入土能力，能量消耗小,但易纏草,多用於雜草少的菜園和庭院。彎刀的彎曲刃口有滑切作用，易切斷草根而不纏草，適於水稻田耕作。直角刀具有垂直和水平切刃，刀身較寬，剛性好，容易製造，但入土性能較差。弧形刀的強度大，剛性好,滑切作用好,通常用於重型旋耕機上。在與15千瓦以下拖拉機配套時，一般採用直接連線，不用萬向節傳動；與15千瓦以上拖拉機配套時，則採用三點懸掛式、萬向節傳動；重型旋耕機一般採用牽引式。耕深由拖板或限深輪控制和調節。拖板設在刀輥的後面，兼起碎土和平整作用；限深輪則設在刀輥的前方。刀輥最後一級傳動裝置的配置方式有側邊傳動和中央傳動兩種。側邊傳動多用於耕幅較小的偏置式旋耕機。中央傳動用於耕幅較大的旋耕機，機器的對稱性好，整機受力均勻；但傳動箱下面的一條地帶由於切土刀片達不到而形成漏耕，需另設消除漏耕的裝置。
旋耕機
旋耕機立軸式
工作部件為裝有2～3個螺線形切刀的旋耕器。作業時旋耕器繞立軸旋轉，切刀將土切碎。適用於稻田水耕，有較強的碎土、起漿作用，但覆蓋性能差。在日本使用較多。
為增強旋耕機的耕作效果，在有些國家的旋耕機上加裝各種附加裝置。如在旋耕機後面掛接釘齒耙以增強碎土作用，加裝鬆土鏟以加深耕層等。
斜置式
斜置式旋耕機的旋耕工作部件在水平面內斜置, 旋耕刀迴轉平面與機器前進方向成一定角度——斜置角, 旋耕刀片切土時有一沿軸向的相對運動。單列旋耕刀片在刀軸上的排列與機組前進速度、刀輥迴轉速度、刀刃寬度有關。同一螺旋線上相鄰兩個旋耕刀之間存在一定的相位差。斜置式旋耕機工作時不重耕, 解除了土壤約束, 從而減少功率消耗、降低耕作阻力。
我國旋耕機的研究現狀
在國內成型的旋耕機械產品中 , 以臥式旋耕機為主流 , 該種旋耕機對土壤適應性強 、混土效果好，一次性作業可達到翻土、碎土和平整地表的要求 。 但一般耕深較淺，漏耕嚴重，工作部件易纏草堵泥且作業時消耗功率較大。為此，推出了立式和斜置式旋耕機。立式旋耕機主要適用於滅茬作業，斜置式旋耕機是一種綜合了犁耕與旋耕的特點，功耗低，耕作質量好的新型耕作機具 。
在臥式旋耕機中，按旋耕機切刀軸與拖拉機輪子的轉向可分為正轉和反轉兩種。 旋耕機切刀軸與拖拉機輪子轉向一致的為正轉旋耕機，反之為反轉旋耕機。 反轉旋耕機是在正轉旋耕機的基礎上提出的，後來又推出了潛土反轉旋耕機和正反轉旋耕機。反轉旋耕機可作為大中型聯合收割機的主要配套機具，能形成土壤埋茬，有利於秸稈還田 , 實現增加土壤有機質的目的。潛土反轉旋耕機可加大深耕，還可有效地解決刀軸前方壅土問題 。正反轉旋耕機通過傳動機構和工作部件的結合， 能使切刀軸正反轉，同時完成滅茬和旋耕作，實現一機多用。
旋耕機入土深度一般小於旋耕部件半徑的10%~ 20%，考慮到旋耕部件半徑大小所需的相適應的單位能耗，應使旋耕機刀軸距地面較底。有的設計則依據旋耕部件與耕深的相對關係，把中央調速器直接安裝在旋耕部件的軸上。這樣可保證農具的最小能耗，最小的材料消耗和較好的工作質量。旋耕機刀刃口曲線大多採用阿基米德曲線，另外等角對數曲線、正弦指數曲線等也有所套用。我國學者提出了多種刃口曲線,如節能型刃口曲線設計 、平面型和曲面型正切面的設計、放射螺線作為生成過渡面的曲導線設計等 。
近些年來，為適應當前生產需要，還開發出1 .25~ 2.80m幅寬多種型號的旋耕機。如南昌旋耕機廠生產的1G N系列和1G系列多種型號的旋耕機；江蘇省連雲港旋耕機集團公司生產的1GE2210 型旋耕機和1GQN250S 型旋耕機。我國使用的聯合作業機型有1GHL280 型松旋起壟機、1GSZ210/280 型組合式旋耕多用機、1GZJ210型旋耕滅茬聯合整地機、1GLT4 型松旋滅茬起壟通用機及1GQH 280D型滅茬旋耕多用機等。
旋耕機發展方向
向寬幅高速型旋耕機發展
隨著水稻集約化 、規模化生產的發展 , 水田耕整地用寬幅高速型旋耕機將成為發展方向 。
向聯合作業機組方向發展
大中型拖拉機具有強勁的動力輸出系統 、牽引力和懸掛能力 , 為配套旱田聯合耕作機械提供了條件 。旋耕機作為驅動型耕作機具 , 易於通過更換或附加工作部件 , 可完成滅茬、深松、碎土、做畦、起壟、開溝、精量或半精量播種、深施化肥、鋪膜、鎮壓和噴藥等聯合作業，可大幅度提高生產效率，降低作業成本。國外已開發國家已推廣使用了以作業工序排列組合、以旋耕機為主體的聯合作業機組，如加拿大的萬能旋耕機，日本的聯合耕耙犁和旋耕播種機等。
向可持續發展戰略型發展
降低污染和資源重用已成為當前農業機械化設計的最終目的 , 能完成秸稈還田作業的反轉滅茬旋耕機等新的機型將成為今後旋耕機械重要的研究方向。另外 , 隨著現代科學技術的迅速發展 , 一些新技術也將在旋耕機上得到廣泛套用，如信號系統等。
小型旋耕機需求量有所增加
隨著我國溫室技術的發展，農村大棚耕作面積日益增大，由於市場的需求，小型適合於大棚內作業的旋耕機械已成為研究的新重點 。
機械使用
1．作業開始，應將旋耕機處於提升狀態，先結合動力輸出軸，使刀軸轉速增至額定轉速，然後下降旋耕機，使刀片逐漸入土至所需深度。嚴禁刀片入土後再結合動力輸出軸或急劇下降旋耕機，以免造成刀片彎曲或折斷和加重拖拉機的負荷。
2．在作業中，應儘量低速慢行，這樣既可保證作業質量，使土塊細碎，又可減輕機件的磨損。要注意傾聽旋耕機是否有雜音或金屬敲擊音，並觀察碎土、耕深情況。如有異常應立即停機進行檢查，排除後方可繼續作業。
3．在地頭轉彎時，禁止作業，應將旋耕機升起，使刀片離開地面，並減小拖拉機油門，以免損壞刀片。提升旋耕機時，萬向節運轉的傾斜角應小於30度，過大時會產生衝擊噪聲，使其過早磨損或損壞。
4．在倒車、過田埂和轉移地塊時，應將旋耕機提升到最高位置，並切斷動力，以免損壞機件。如向遠處轉移，要用鎖定裝置將旋耕機固定好。
5．每個班次作業後，應對旋耕機進行保養。清除刀片上的泥土和雜草，檢查各連線件緊固情況，向各潤滑油點加注潤滑油，並向萬向節處加注黃油，以防加重磨損。
機械調整
1．左右水平調整。將帶有旋耕機的拖拉初停在平坦地面上，降低旋耕機，使刀片距離地面5厘米，觀察左右刀尖離地高度是否一致，以保證作業中刀軸水平一致，耕深均勻。
2．前後水平調整。將旋耕機降到需要的耕深時，觀察萬向節夾角與旋耕機一軸是否接近水平位置。若萬向節夾角過大，可調整上拉桿，使旋耕機處於水平位置。
3．提升高度調整。旋耕作業中，萬向節夾角不允許大於10度，地頭轉彎時也不準大於30度。因此，旋耕機的提升，對於使用位調節的可用螺釘在手柄適當位置擰限位；使用高度調節的，提升時要特別注意，如需要再升高旋耕機，應切除萬向節的動力。
