旋流器組是由兩台或者兩台以上的旋流器串聯或者並聯的組合。
基本介紹
- 中文名：旋流器組
- 組成：兩台或者兩台以上的旋流器
- 連線方式：串聯或者並聯
- 使用領域：分級、脫水、脫泥、濃縮
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產品介紹
旋流器組是由兩台或者兩台以上的旋流器串聯或者並聯的組合。在單台旋流器不能滿足工藝要求的處理量或者分級細度的時候，就可以考慮採用旋流器組，多用於礦山的分級、脫水、脫泥、濃縮、尾礦築壩和電廠的濕法脫硫工藝中，用途比較廣泛。
旋流器組除了若干台單台的旋流器，一般共用一個沉砂箱和溢流箱，其材質可以根據不用的介質採用不用的內襯,內襯材料分為高耐磨橡膠，高耐磨複合材料和高鋁陶瓷等。
粒度分級原理
粒度分級的原理分析
磨礦-分級過程是為浮選準備原料-礦漿的工序。其目的是通過磨礦過程使礦石中有用金屬組分與脈石充分分離,又不過粉碎。以便獲得較高的生產效率,並降低能耗。在磨礦部分,通常都設計有定量給礦、配比給水調節迴路,以保證磨機內有正常的磨礦濃度(約75%)。使磨礦效率較高。
中大型選礦廠通常採用旋流器組來進行礦漿粒度分級,旋流器組中每台旋流器是圓柱形上部,圓錐體下部所組成的襯膠金屬筒體。給礦礦漿沿圓柱切線方向流入,在重力及離心力的作用下礦漿進行粒度分級。較粗顆粒的礦漿從錐體下部的沉砂口排出。而較細顆粒的礦漿從圓柱中心的溢流口排出。
在礦石的可磨性基本穩定的條件下,各旋流器模型的係數取決於旋流器結構的幾何尺寸,在工程選型確定後,旋流器結構的幾何尺寸基本上是不變的;旋流器組的幾何尺寸確定後,旋流器的分級質量的控制因素是旋流器給礦濃度及單台旋流器的給礦流量;旋流器組的幾何尺寸確定後,對每台旋流器來說其給礦流量與給礦壓力的0.42次方成正比。
控制技術對策
粒度控制技術的對策
理想的旋流器組粒級綜合控制迴路構成原理如下:
1)設立旋流器組給礦濃度控制迴路,保證旋流器給礦濃度恆定。
2)設立旋流器組分配箱壓力恆定控制迴路,使每台旋流器的給礦流量基本恆定。
3)根據上面兩條,在礦石可磨性基本恆定的條件下,保證每台旋流器溢流粒度的分級得到有效控制。例如煙臺鑫海礦山機械的旋流器組分機效率高，而且內車耐磨橡膠，耐磨防腐，使用壽命長，被廣泛套用。
4)考慮到工程生產過程中,礦石性質,礦石的可磨性是波動的,會引起粒度控制統計模型的係數漂移,即引起沉砂的百分含量變化。同時,由於工程採礦破碎、選礦各工序的協調因素也會要求球磨機礦石日處理量、小時處理量作適當調整。這都會引起砂泵輸送礦漿量有所變動。為保證每台旋流器穩定正常工作,中大型選礦廠的旋流器組的每台旋流器入口閥均是可以自動遠地開閉的。因此,應根據砂泵輸礦流量或球磨機礦石處理量自動操作來確定旋流器的工作檯數。
5)為保證工藝生產的連續性及工況異常所引起磨礦-分級過程正常操作的破壞,還應設定泵池液位超馳調節迴路,以便在泵池液位達到高高報警或低低報警時把旋流器壓力控制迴路切換成泵池液位控制迴路,以避免泵池液位溢流或泵池抽空。待經過其他操作,泵池液位恢復正常時,再自動切換成旋流器壓力控制方式。
